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車間安全生產管理制度

時間:2024-03-07 11:22:40 制度 我要投稿

(必備)車間安全生產管理制度

  在當今社會生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?以下是小編收集整理的車間安全生產管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

(必備)車間安全生產管理制度

車間安全生產管理制度1

  一,車間基本安全管理制度:

  1,公司任何人員(含外來客戶。求職者)進入生產車間。倉庫區域,嚴禁吸煙,違者給予100—200元處罰(除特定吸煙地點外)。

  2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。

  3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

  4,任何人員/生產員工嚴禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

  5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。

  6,公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。

  7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電。關窗。關門。關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。

  8,車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。

  二,車間機臺設備安全管理制度:

  1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。

  2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。

  3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。

  4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。

  5如有事故發生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現場,冷靜對待,理性處理。

  6工作場地應保持整潔暢通,地面。工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。

  7所有設備須隨時保持良好狀態,所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。

  三,車間機臺的使用安全管理:

  1經崗前考核或培訓合格的.人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。

  2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

  3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

  4機器如發生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

  5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。

  6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。

  7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。

  四,車間機臺設備的安全操作規程:

  1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

  2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。

  3,任何生產用途的工業溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

  4,規范遵守設備維護保養制度,及時完成設備日保養、周保養所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。

  5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。

  6,上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

  7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,后起吊。

車間安全生產管理制度2

  車間主任工作標準:

  1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

  2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

  3、組織本車間人員學習安全知識,進行安全教育,提高職工的安全意識,確保安全生產。

  4、宣傳企業文化,貫徹執行本廠廠規廠紀,培養職工的職業道德,提高職工的素質。

  5、督促本車間人員愛護本車間公共財物;不亂丟工具等。節約生產成本,降低生產消耗,提高節約意識。

  6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝,操作規程,工藝流程,工藝指標,開停工方案,提高職工工作水平。

  7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識,提高職工的工作效率。

  工藝副主任的工作標準:

  1、督促本車間職工遵守勞動紀律,遵守生產制度,按時進行巡檢,認真填寫生產操作記錄。

  2、對裝置生產中出現的事故,分析其產生的原因,提出整改措施或合理建議。

  3、對生產過程遇到的實際問題,要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

  4、督促職工學習和鞏固事故預案,提高職工解決裝置上實際問題的能力,提高操作水平。

  5、督促職工加強學習生產知識,努力提高操作技能和實際分析能力,確保生產平穩。

  6、挖掘生產中問題,提高整改措施,節能降耗,降低生產成本或優先生產條件,上報主管部門。

  7、督促本車間職工,按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規程操作,嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

  設備主任的工作標準:

  1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現象,及時發現問題,處理及時,確保裝置能長周期的'運行。

  2、督促本車間員工掌握設備的使用方法,操作步驟,注意事項,避免誤操作損壞設備。

  3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

  4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

  5、督促員工按時巡檢各設備運行情況,發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯系機修處理。

  6、對于泄漏嚴重的設備,要按事故預案果斷處理,并上報上級主管部門,拿出解決方案。

  7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備,列出詳細的資料,上報主管部門,檢修時所需要的各種材料盡早上報。

  工藝員工作標準:

  1、配合車間主任,副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

  2、督促員工正常生產,按時巡檢,認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。

  3、熟悉本裝置的生產工藝,對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導,請示解決方法。

  4、對裝置實際運行出現的故障或問題,提出自己的合理化建議,上報上級領導部門。

  5、督促員工正確使用各設備,避免誤操作損壞設備,經常對設備進行檢查。

  安全員工作標準:

  1、組織職工學習安全防護知識,嚴格遵守安全生產41條禁令,遵守消防法規。

  2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育后,并經崗前培訓后上崗。

  3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災,會具體使用各種滅火方法,會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

  4、 嚴格執行動火票制度,確認動火處的安全性,堅持沒有動火票不動火,防火措施沒落實不動火,監火人不在場不動火的“三不動火”原則。

  5、督促員工進入生產區,遵守安全規定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋,高跟鞋,露腳趾涼鞋。

  6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢,確保生產的安全,禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。

  班長的工作標準:

  1、根據車間下的生產任務,領導全班人員按計劃完成。

  2、帶領全班,熟悉掌握本裝置生產工藝,開停工方案,操作規程,事故預案。

  3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度,勞動紀律,按時經行交接班。

  4、解決生產中出現的問題,有異常情況按事故預案果斷處理,并做好分析其產生的原因,上報車間。

  5、搞好班內團結,加強員工的凝聚力,合理安排好班內工作,辦事公平,公道。處處起到帶頭的模范作用。

  6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責,從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思,保證工作的安全性。

  7、愛護本車間公共財物,不亂丟工具,保持工具干凈,保持工作環境衛生。

車間安全生產管理制度3

  1、車間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。

  2、嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

  3、每一天下班前,必須按要求關掉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備,關掉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

  4、非專業高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設備器材。

  5、為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

  6、定期進行安全檢查,堅持消防器材良好狀態,所有人員會正確使用滅火器材設備。

  7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度資料。

  8、員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

  9、維修作業結束后,要及時清理工作區域積水油污雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,堅持區域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。

  10、嚴禁無證未經考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

  11、定期對維修車間工作區域和現場進行安全防火防盜檢查,尤其是節假日,更要重點檢查,排除存在的.安全隱患。

  12、根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。

  13、油漆油漆輔料油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。

  14、嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關插拔供電電源插座用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。

  15、在生產維修車間油品房和油漆材料房等地方,應當配備充足滅火器和消防器材。

  16、上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

  17、上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙,使用明火等行為。

  18、嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過Km/h。

車間安全生產管理制度4

  為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

  1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。

  2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗

  6個月實施安全教育和安全監護,并形成安全幫帶監護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的`風險)。

  3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上

  8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

  4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

  5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

  為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

車間安全生產管理制度5

  為進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

  一、安全職責:

  1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。

  2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系,以保障班組安全作業。

  3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。

  4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對于無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

  5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

  6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。

  二、安全考核項目:

  工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

  1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。

  2、隱患未在規定時間內排除。

  3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

  4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續使用的。

  5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

  6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

  7、員工勞保用品使用不當。

  8、公司、車間規定的其他違章行為。

  三、安全獎懲和考核:

  車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的`工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考核:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

  1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

  2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。

  3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。

  4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

車間安全生產管理制度6

  第一條:為認真貫徹落實公司制定的安全生產管理制度,結合本車間的實際,對安全生產管理制度予以修訂、完善,使安全管理工作有法可依、有章可循,防止生產安全事故的發生和確保勞動者及群眾的人身健康和財產安全,保證生產建設的順利進行。

  第二條:本制度適用于本車間全體員工。

  第三條:新入廠員工必須經過公司、車間、班組進行'三級'安全生產教育培訓,考試合格后,方可上崗。

  第四條:車間在采用新設備、新技術、新工藝、新材料時,應對作業人員進行相應的安全教育和培訓,經考試合格后,方可上崗作業。

  第五條:在生產過程中,為了監督安全技術措施的執行情況,及時發現事故隱患,消除不安全因素,糾正違章指揮、違章作業,防患于未然,由本車間管理員進行全過程的動態監督檢查,不斷改善勞動條件,防止生產安全事故的發生。

  第六條:生產車間定期組織一次安全生產、環境保護檢查,并做好檢查記錄;

  第七條:組織安全生產、環境保護檢查時,應邊檢查邊整改,一時解決不了的重大隱患,要制定具體的整改計劃,限期整改。

  第八條:為減少和有效地控制作業環境中粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動、輻射等有毒有害氣體和物質的危害,加強環境保護工作,依法保護職工的身體健康。

  第九條:在生產組織設計中,必須制定環境保護(文明施工)措施。并進行環境因素的識別、調查與評價、重大危害因素識別及運行控制,落實環境保護措施。

  第十條:在生產現場進行砼攪拌和運輸材料時,必須設置泥漿沉淀池,不得將未經處理的泥漿排入城市排污設施、河流或遺撒在城市道路上。

  第十一條:嚴格控制和降低噪音、振動對其它環境的影響,宜采用低噪音的工藝和施工方法。 第十二條:本車間機械設備操作人員必須身體健康,經過公司有關部門專門(業)的安全作業培訓、考試,取得相應的操作證后,方可上崗。不準操作與操作證不相符的機械設備。 第十三條:機械設備的操作人員必須嚴格遵守有關的'國家、部門、行業規定的安全技術規范或標準。

  第十四條:操作人員和輔助人員必須按規定穿戴勞動防護用品。

  第十五條:在作業過程中,應集中精力,正確操作,注意機械設備的運轉情況,不得擅自離開工作崗位或將機械設備交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室,嚴禁酒后作業。

  第十六條:對于違反安全操作規程的指令,操作人員應先說明理由后,可拒絕執行。

  第十七條:機械設備必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用。嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。

  第十八條:新購置和大修后的機械設備要注意作好機械走合期的使用保養。

  第十九條:機械設備上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等裝置應完好、齊全、有效,有缺損應及時通知機修車間。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

  第二十條:機械設備不得帶病運轉。運轉中發現不正常時,應先停機檢查,通知機修車間排除故障后方可使用。

  第二十一條:嚴格執行工作前后的檢查制度,工作中的觀察制度,認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業要嚴格執行交接班制度。

  第二十二條:遵守機械設備的有關保養規定,妥善使用和保管停放或封存的機械設備,及時做好各級保養工作,確保機械設備的完好狀態。機械在寒冷季節使用時,必須按照寒冷季節使用的規定執行。

  第二十三條:機械設備使用的潤滑脂(油),應符合使用說明書規定的種類和牌號,并應按時、按季、按質更換。

  第二十四條:發生機械設備重大事故時,應積極組織搶救,保護現場,并及時上報,按有關規定進行調查和處理。

  第二十五條:車間主任要根據生產任務、作業條件,向指揮、操作人員進行詳細、具體、有針對性的安全技術措施交底,每道工序做一次性交待。遇有特殊情況,應先發出停機信號,等機械、車輛停穩后,再做交待。

  第二十六條:車間管理人員要懂得機械設備的性能和用途,不得超范圍使用。

  第二十七條:施工現場作業人員與機械設備必須保持一定的安全距離,危險區內嚴禁站人。具體規定如下:龍門式起重機在運行時,嚴禁起吊物下、吊臂回轉半徑以內站人,嚴禁斜拉歪吊,保持垂直起吊;配備的超高、變幅、行走、旋轉限位器靈敏可靠;遇20米/秒的風速或暴雨、大霧天氣,應立即停止作業。

  第二十八條:在生間安全生產過程中必須遵守以下勞動紀律:

  (一)進入生產車間,必須遵守安全生產規章制度;

  (二)進入生產區域,必須正確配戴好個人防護用品,女工戴好壓發工作帽;

  (三)現場內不準赤腳,不準穿拖鞋或高跟鞋;

  (四)高空作業人員嚴禁穿硬底鞋或帶釘易滑鞋;

  (五)非有關操作人員不準擅自闖入危險區;

  (六)不準帶小孩進入到生產現場,不準在生產現場打鬧;

  (七)不準從高處向下拋任何物質材料;

  (八)非操機人員不得操作他人的機械設備,本崗位機械設備不準交給他人操作。嚴禁酒后上崗作業,不得做與本崗位無關的事。

  凡違反上述勞動紀律的,按照公司《安全生產獎懲制度》進行處罰。

  第二十九條:建立各級管理人員安全責任目標和考核制度,旨在實現安全目標責任到人,安全責任落實、考核到人。

  第三十條:本制度由一車間負責解釋。

  第三十一條:本制度自發布之日起實施。

車間安全生產管理制度7

  一、現場安全

  1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規操作。

  2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

  3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發盤起系于帽內。

  4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

  5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。

  6、如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場.并立即匯報相關領導。

  二、照明

  1、各崗位照明要充足。

  2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

  三、設備

  1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

  2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

  3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

  4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

  5、設備開車前要發出信號,工作人員雙手要保持干燥。

  四、消防

  1、現場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

  2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

  3、崗位用火爐必須符合生爐規定。

  4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

  五、安全標志

  l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規范、醒目、齊全。

  2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

  六、個人保護

  1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規范操作.嚴禁違規操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

  2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

  3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

  4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網鉻。

  七、操作巡檢

  1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

  2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

  3、在高空作業禁止往下亂扔東西。

  4、在廠區行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

  八、檢修清理

  1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯系并配合好。

  2、進入已經停止運行的`設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

  3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

  九、監督檢查

  1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

  2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

車間安全生產管理制度8

  一、目的

  確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;

  適用范圍

  適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

  二、 職責

  1、 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

  2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  1、 嚴格按照6s管理要求執行。

  1.1 現場整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

  1.2 現場整頓

  a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類; 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

  b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

  c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

  1.3 現場清掃與清潔

  車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工檔欄目) 須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  1.4 素養

  a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

  b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

  1.5安全

  a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

  2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

  2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的.技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

  2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

  2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

  2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

  四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

  五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

  六、本規章制度自公布之日起執行!

車間安全生產管理制度9

  1目的

  為了確保生產車間能安全進行生產,保證人身、設備安全、安全防火,特制度本制度。

  2范圍

  本制度適用于生產車間。

  3 定義

  無

  4

  4.1本制度由生產車間負責實施,生產部負責監督檢查,生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態的檢查,負責消防設施的檢查,負責車間安全生產工作實施、檢查及管理;對車間安全生產負直接責任。

  4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修,發現隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

  4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態的檢查,發現隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

  4.4主機手負責機臺的電、機的檢查,負責監督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

  4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產監督;對責任范圍內的安全生產負直接責任。

  4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促;對車間安全生產負主要責任。

  5流程

  無

  6內容

  6.1根據“管生產必須管安全”的原則,生產部經理負責車間安全生產工作,生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任范圍內的安全生產工作。

  6.2堅持安全第一的思想,貫徹預防為主的方針,加強職工的安全生產教育工作,組織學習生產和勞動保護的'方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。

  6.3要定期對生產設備進行安全檢查,每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查,對不安全隱患及時做出處理。

  6.4人身安全:

  6.4.1生產人員必須著裝整齊,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。

  6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣扣上班。

  6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。

  6.4.4新工人不準單獨操作機臺,必須在其師傅的指導下操作。

  6.4.5嚴格遵守操作規程,不得違章操作。

  6.4.6維修或調整設備時,必須停機進行,在保障安全的前提下進行操作。

  6.4.7在準備操作機臺時,必須檢查機臺前后是否有人在維修或調速設備。

  6.4.8有急停裝置的,維修時必須將包停關掉。

  6.4.9開機前應事先口頭通知,并得到回答后才能開機。

  6.4.10維修完后,應立即將相應的防護門、罩關好。

  6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。

  6.4.12電氣維修電工負責,維修時應將相應電源關掉,小心觸電。

  6.4.13在維修清洗膠機部分時,應注意先將氣壓關掉,防止被燙傷。

  6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫,遵守交通法規,確保員工上下班往返平安。

  6.5設備安全:

  6.5.1嚴格遵守設備的操作規程,保證設備的安全運行。

  6.5.2應使用正確的維修方法,保證設備的完好性。

  6.5.3維修使用后的工具不能放在設備上,以免震動掉下一將設備卡壞。

  6.5.4要注意設備的聲音、氣味或溫開是否異常,發現問題就及時停機,進行檢修。

  6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。

  6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。

  6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。

  6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷,應采取相應的防范措施,避免人員被設備受傷或設備補摔壞。

  6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。

  6.6安全防火:

  6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。

  6.6.2保持車間的環境衛生,減少易燃燒物。

  6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況,以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時,應采取相應的防范措施。

  6.6.4設備在預熱間,必須有人負責,以免出現開溫異常,導致將周圍的材料引燃。導致火災。

  6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。

  6.6.6小包壓口人員在離開機臺時,必須關掉小包機電源,以免將臺板上的產品引燃。

  6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。

  6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。

  6.6.9生產車間設置《消防設施分布平面圖》、《滅火器臺帳表》定期對滅火器進行沖裝、更換,以保證其完好、有效;

  6.7防暑降溫:

  6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作,以確保證生產人員安全度過高溫。

  6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品;

  6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制;

  6.7.4加強車間降熱設備的檢查,確保車間通風降溫;

  6.7.5加強對員工的防暑知識的教育;

  6.7.6加強對現場的觀察,發現員工不舒服應及時處理。

  6.8事故的處理:

  一旦發生事故,應及時報告領導,并保護好現場,組織搶救,同時按照“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過)的原則進行調查,吸取教訓,以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。

  7相關文件

  7.1《消防設施分布平面圖》

  7.2《滅火器臺帳表》

  8表單

  8.1車間生產安全檢查記錄

車間安全生產管理制度10

  為保證廣大職工在生產中的生命安全和身體健康,保障生產設備的安全運行和企業財產的安全儲運,促進生產的發展。每位員工應參加安全生產活動,遵守勞動紀律,學習安全生產技術知識,嚴格遵守各項安全規章制度和安全操作規程,同時杜絕三違現象,做到“三不傷害”。保證本崗位工作地點的設備、工具的安全整潔,不隨便拆除安全裝置,不隨便動用他人負責的機械和設備,正確佩帶、使用勞動防護用品。要求給排水車間全體員工遵守以下安全生產管理制度:

  一、總則:

  1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

  2、編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。

  3、成立車間安全生產管理小組(成員由副主任及工段長組成)。

  4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳,及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。

  5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

  二、全體員工應遵守的安全生產制度如下:

  1、新入廠員工和來廠培訓人員,必須接受三級安全教育,合格后方可進入生產現場。

  2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前,必須按規定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

  3、員工在班前和班中不準喝酒,發現帶酒味上班者,應立即停止其工作。

  4、車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗位人員未經許可不得入內。

  5、2米以上(含2米)作業,必須系好安全帶并派專人監護。

  6、特種設備的管理要落實到人,不是自己分管的設備或工具,未經批準,不準動用。

  7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

  8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏,絕緣必須良好。

  9、各種設備、工具開動或使用前,要經過仔細檢查,確認安全可靠后方可使用,起重物品時下方嚴禁站人。

  10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等,要經常檢查、效驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。

  11、嚴格執行工藝指標,按工藝規程和操作法進行操作,嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。

  12、設備運行中,擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

  13、檢修(檢查)時,必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。

  14、生產中遇到危及人身或設備安全,或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權先停車后報告。

  15、人人有權拒絕違章指揮,人人有權制止違章作業。

  16、設備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設備和線路的接地(接零),絕緣必須良好,否則不準使用。

  17、車間和倉庫內的門窗必須安裝勞固,并經常檢查、維護。

  18、為保護地下的電纜、管道和構造物,防止人身和其他事故,需動土施工時,必須按“動土(動工)安全規定”到有關部門辦理動土許可證,待批準后方可施工。

  19、自行車必須放入規定的車棚中,嚴禁進入生產區內。

  三、下列場所非操作人員不許逗留。

  1.掛有“危險”標志的地方。

  2.進行起重作業的場所。

  3.在進行電焊、氣焊的場所。

  4.在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

  5.正在運轉的設備附近。

  6.有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

  7.廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。

  8.在易燃、易爆區域內工作時,必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

  9.除發生火警、火災外,各種消防用具,器材和設施,未經領導同意,不準隨便動用。

  10.高壓線下嚴禁站人和堆放物品。

  11.酸堿儲罐區,嚴禁非工作人員進入,操作工卸酸堿和使用酸堿時,必須穿戴好防護用品,嚴禁私自發放酸堿。

  12.油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機,非工作人員不準入內,未經批準不準放油,嚴格遵守勞動紀律。

  四、保障安全十禁止

  1.禁止非電工從事電氣作業。

  2.禁止非木工動用電鋸、電刨。

  3.禁止非焊工從事焊接作業。

  4.禁止非機動車駕駛員動用車輛。

  5.禁止在廠內用明火照明。

  6.禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

  7.禁止在廠內及生產場所吸煙。

  8.禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

  9.禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

  10.禁止不栓安全帶登高作業。

  五、檢修作業十不修

  1.檢修任務不明確不修。

  2.沒有安全防范措施不修。

  3.帶壓設備不修。

  4.帶電設備不切斷電源不修。

  5.不切斷有害物質來源不修。

  6.危險物質設備不經過處理不修。

  7.容器內部作業分析置換不合格不修。

  8.設備結構和性能不清的不修。

  9.正在運行的設備不修。

  10.空中懸掛設備無牢靠措施不修。

  六、 動火作業六大禁令

  1.動火證未經批準,禁止動火;

  2.不與生產系統可靠隔絕,禁止動火;

  3.不清洗,置換合格,禁止動火;

  4.不消除周圍易燃物,禁止動火;

  5.不按時做動火分析,禁止動火;

  6.沒有消防措施,禁止動火;

  七、進入設備、容器的八個必須

  1.必須申請、辦證,并得到批準;

  2.必須進行安全隔絕;

  3.必須切斷動力電,并使用安全燈具;

  4.必須進行置換、通風;

  5.必須按時間要求進行安全分析;

  6.必須佩帶規定的防護用具;

  7.必須有人在器外監護,并監守崗位;

  8.必須有搶救后備措施

  八、生產區十四不準

  1.加強明火管理,生產區內不準吸煙;

  2.生產區內不準進入未成年人;

  3.上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事;

  4.在班前、班上不準喝酒;

  5.不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物;

  6.不按規定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位;

  7.安全裝置不齊全的設備不準使用;

  8.不是自己分管的`設備、工具不準動用;

  9.檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;

  10.停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用;

  11.未辦高空作業證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢、不準登高作業;

  12.石棉瓦上不固定跳板,不準作業;

  13.未安裝觸電保護器的移動式電動工具,不準使用;

  14.未取得安全作業證的不準獨立作業;特殊工種人員,未經 取證,不準作業;

  九、處罰規定

  處罰的目的是懲前毖后,保證維持有效,有序的工作水準,保障車間和員工的權益。

  1.在禁煙區內吸煙者,罰款200元,嚴重者承擔一切后果。

  2.進入生產車間不戴安全帽者,罰款50元,員工操作設備時不準戴手套進行操作。

  3.上班后,不佩戴安全勞動防護用品,罰款60元。

  4.在工作崗位上睡覺者罰款50元。

  5.在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙,罰款20元。

  6.上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

  7.上班遲到或早退超過5分鐘,作曠工半天處理。

  8.出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

  9.請假、公出未辦手續者,作曠工處理。

  10.工作懈怠,不按規定和要求完成工作任務,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。

  11.無故拒絕工作安排、指令,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。

  12.違反安全規定或其行為危害他人安全,罰款50-200元。(嚴重可做行政紀律處分)。

  13.偷盜車間的財物,移交保安或公安部門處理。

  14.不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路暢通,未經同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。

  15.上班時酗酒者,罰款200元/人。

  16.無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

車間安全生產管理制度11

  1、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前應保持良好的工作狀態。嚴禁酒后作業,堅決杜絕“三違”(違章指揮、違章操作、違反勞動紀律)

  2、公司所有實習生、受訓人員必須經過安全教育,考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗,嚴禁在課堂上飲酒。

  3、進入生產現場必須穿戴勞動防護用品。工作期間,不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發

  4、消防設施(包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等)完好、齊全、擺放固定。

  5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越,可乘坐跨梯

  6、在兩米或兩米以上高空作業時,必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上,并仔細檢查,以防止安全帶移位和下沉。

  8、不得擅自移動防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動,必須征得車間領導同意,并在工作完成后立即恢復。

  9、嚴禁在生產區域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  10、非生產人員不得隨意進入生產區域操作設備。

車間安全生產管理制度12

  為了加強安全生產管理工作,本著:“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,特制定如下安全生產管理制度。

  1、 員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假,按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

  2、 員工應按照公司的相關規定,規范穿戴勞保用品和防護用具,女工嚴禁穿高跟鞋上班,發辮必須盤入安全帽中。

  3、 上班時間嚴禁打手機,收、發短信息,以及用手機上網聊天。員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天,以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。

  4、 員工應服從管理,聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務,杜絕一切不服從管理現象發生,違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

  5、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的,經核實予以勸休,勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。

  6、 員工操作在崗設備嚴格按:“三大規程”進行操作,杜絕違規操作、野蠻操作行為,特殊情況必須有人監護。

  7、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”,杜絕用電安全事故發生。

  8、 行車作業應嚴格按照行車操作規程操作,嚴禁斜拉、歪吊燈違規行為。嚴禁在行車操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無關的事情。

  9、 特種設備作業人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現象。

  10、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度,體檢制度,防止安全生產事故的發生和傳染病的.的傳入。并建立三級培訓檔案,簽訂有關合同。

  11、 對發生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》,提高員工的安全責任心和管理者的工作主動性,對發生的安全生產責任事故(工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故)視情節、連帶崗位、班組主管及相關領導。

  12、 員工上、下班所使用的汽車、摩托車、電動車、助力車,必須做到證照齊全,穿戴必須的防護用具,嚴格遵守交通法規,防止意外交通事故發生。

  13、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發現各類事故隱患,及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄,及時向相關人員匯報。對已發生的事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任,落實到人。

  14、 員工在崗期間,服從班長的統一指揮,加強協調溝通,做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害),杜絕一切事故的發生。車間每季度安排一次安全生產學習培訓會,或利用生產淡季安排各種安全事故應急演練,提高員工的應急處置能力,各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。

  15、 對個人、班組安全生產工作做的好的,連續一季度不發生任何安全生產事故的,車間報請公司批準給予一定的獎勵,并作為對員工的績效考核和年終評比的一項重要指標。

  16、 對車間的安全設備及必須配備的安全用具,由車間主任下發并告知其用途。事故應急預案車間主任及班長必須配備齊全。突發事故立即報告安全部,并寫明事故原因及相關資料。

車間安全生產管理制度13

  一、嚴格遵守公司各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,努力完成本職工作。

  二、熟悉并掌握車間內可能存在或會發生的各種安全隱患、事故的應急處理辦法及滅火方法。

  三、認真執行交接班制度,下班前認真檢查,核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否完好。

  四、杜絕違章操作,嚴格執行工藝規程和安全技操作規程。本崗位的.工作記錄要清晰、真實、完整。

  五、按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中出現的異常情況。

  六、認真維護保養設備,發現故障,及時消除。正確使用,妥善保管各種防護用品、器具、器材和消防器材。

  七、杜絕違章作業,并勸阻或制止他人違章作業。對違章指揮,有權拒絕執行并向領導報告。

  八、發現隱患或其它不安全因素應及時報告。

  九、對本單位和企業的安全生產工作提出合理化建議。

  十、遵守國家、省市有關部門關于安全生產的其他要求。

車間安全生產管理制度14

  一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。

  二、各級領導在所屬職責范圍內,是安全第一責任人。

  三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。

  四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

  五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。

  六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

  七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

  八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。

  九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。

  十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。

  十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

  十二、事故發生后“三不放過”

  1、事故原因不清不放過;

  2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

  3、沒有防范措施不放過。

  質量事故處理報告制度

  產品質量是企業的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓,找出發生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態。

  一、發生下列情況之一者為質量事故:

  1、產品理化指標不合格;

  2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

  3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;

  4、未執行工藝操作規程,出現的不合格產品。

  二、當發生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現場(已發出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。

  三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

  四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現質量故障。

  安全和產管理制度

  1、廠部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。

  2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。

  3、酒為易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

  4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發生。

  5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故

  安全生產工作標準

  1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

  2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

  3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

  4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

  5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

  6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

  7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

  8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

  9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

  車間消防安全生產“十不準”

  一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業。

  二、不準占用疏散通道。

  三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

  四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

  五、不準隨便動用消防器材。

  六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

  七、不準無證上崗操作危險機臺。

  八、故障設備未修好前,不準使用。

  九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

  十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

  倉庫防火制度

  一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

  二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

  三、應根據貨物的.不同性質分類存放。

  四、嚴禁使用電熱器。

  五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

  六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

  七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

  八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

  電、氣焊防火制度

  倉庫防火制度

  一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

  二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

  三、應根據貨物的不同性質分類存放。

  四、嚴禁使用電熱器。

  五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

  六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

  七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

  八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

  電、氣焊防火制度

  一、焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,并經過考試合格后,方準獨立操作。

  二、焊割前按規定進行“動火作業申請”,核準后方可進行。

  三、焊割作業要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

  四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定距離。

  六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

  七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。

  八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

  九、焊割工作點火前要遵守操作規程,焊割結束或離開現場時,必須切斷電源、氣源,并仔細查現場,清除火災隱患;在悶頂,隔墻等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內反復檢查,以防暗燃發生。

  十、焊割現場必須配備滅火器材,應有專人現場監護。

  安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所

  第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

  第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

  第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

  第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

  第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

  第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

  第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

  第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

  第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

  第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>,辦理相關手續。

  安全生產管理規定

  為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

  一、生產安全管理的規定

  1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

  2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格后才能獨立操作。

  3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

  4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。

  5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

  6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

  7、為了保證用電安全,嚴禁開啟設備的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定

  (1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設備檢修”標志牌,示明設備處在檢修狀態,設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;

  (2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

  (3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

  8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

  9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。

  的停送電規定。

  生產車間管理制度

  第一條生產紀律

  1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

  2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

  3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

  7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

  8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

  第二條操作規程

  1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

  2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

  第三條產品質量

  1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規范。

  3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條安全生產

  1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

  3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

  7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

  第五條設備管理與維修

  1、大宗設備應有專人負責。

  2、所有設備應定期保養,每日檢查。

  3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄

車間安全生產管理制度15

  根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。

  1.為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

  2.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容。

  3.員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

  4.上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

  5.上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙,使用明火等行為。

  6.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

  7.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。

  8.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

  9.維修作業結束后,要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,保持區域場地整齊清潔,防止造成人員的'滑倒和傷害。

  10.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。

  11.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應該配備充足滅火器和消防器材。

  12.定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態,所有人員會正確使用滅火器材設備。

  13.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。

  14.嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

  15.非專業高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。

  16.每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備,關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

  17.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。

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