酸奶廠可行性研究報告
一、什么是可行性研究報告
可行性研究報告是從事一種經(jīng)濟活動（投資）之前，雙方要從經(jīng)濟、技術(shù)、生產(chǎn)、供銷直到社會各種環(huán)境、法律等各種因素進行具體調(diào)查、研究、分析，確定有利和不利的因素、項目是否可行，估計成功率大小、經(jīng)濟效益和社會效果程度，為決策者和主管機關(guān)審批的上報文件。
二、酸奶廠可行性研究報告
在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，報告的使用頻率呈上升趨勢，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的酸奶廠可行性研究報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
一、總論
（一）項目背景
1、項目名稱：年產(chǎn)10000噸酸奶發(fā)酵工廠設(shè)計。
2、擬建地點：青島市北郊。
3、建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模：工廠建設(shè)，總建筑面積18000㎡。
4、建設(shè)年限：一年。
5、概算投資：1660萬元。
（二）項目建設(shè)的必要性和經(jīng)濟意義分析
如今的國內(nèi)酸奶市場上，“乳酸飲料”和“酸性乳飲料”占據(jù)相當大的比重，但是“乳酸菌飲料”卻還沒有大品牌出現(xiàn)，品牌整合度較低。常溫產(chǎn)品中，早期的酸奶市場中的主流產(chǎn)品“調(diào)制型酸性乳飲料”和“發(fā)酵型乳酸飲料”，由于沒有低溫保鮮限制，得以較快速的發(fā)展，但是其營養(yǎng)價值低，淡出市場是大勢所趨。而在低溫產(chǎn)品中，低溫乳酸菌飲料及純酸奶將得到快速發(fā)展，此類產(chǎn)品能提供豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，還能調(diào)節(jié)機體內(nèi)微生態(tài)的平衡，經(jīng)常食用，能夠調(diào)整腸道功能、預防癌癥、養(yǎng)顏，是一種“功能獨特的營養(yǎng)品”。
隨著我國冷鏈設(shè)施的不斷完善和人們消費知識的日益豐富，這種純酸奶將成為未來酸奶市場發(fā)展的主流。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，國外發(fā)酵型乳酸菌奶飲品已空前發(fā)達，日本、歐洲發(fā)酵乳酸菌奶飲料在乳制品市場比例已達到80％，北美約30％，乳酸菌產(chǎn)業(yè)大大超過了其他乳制品的增長率。專家預測，未來十年將是中國乳酸菌行業(yè)快速發(fā)展的“黃金時期”，如能適時建立酸奶工廠，合理經(jīng)營，定能取得可觀的經(jīng)濟收益。
二、市場需求預測和建設(shè)規(guī)模
1、國內(nèi)外市場需求情況的預測
目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品產(chǎn)值已達近400億美元，歐洲占有約50％的市場，而我國消費每年遞增25％。在中國市場上調(diào)配型乳飲料市場一片大好的形勢下，以太子奶為代表的乳酸菌飲料高歌猛進。2006年我國乳酸菌飲料市場規(guī)模已達25億元，年總產(chǎn)量突破50萬噸，乳酸菌產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超過160億元人民幣。未來十年，我國的乳酸菌飲料將會進入快速發(fā)展時期。
2、銷售預測和價格分析
產(chǎn)品初期主要開拓山東半島地區(qū)的市場，視發(fā)展情況逐步拓展，向環(huán)渤海地區(qū)和長三角地區(qū)發(fā)展。目前國家大力扶持環(huán)渤海地區(qū)發(fā)展，經(jīng)濟發(fā)展迅速，居民生活水品不斷提高，市場潛力巨大，銷售情況很是樂觀。
生產(chǎn)工藝采用國際領(lǐng)先技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，銷售價格適中，滿足大部分人群的購買能力，而且與同類產(chǎn)品有較強競爭力。
3、產(chǎn)品方案
根據(jù)充分的市場調(diào)研，結(jié)合當?shù)厥袌銮闆r，酸奶包裝形式主要有：即時裝（125mL）、家庭裝（500mL）和經(jīng)濟型（300mL）三類，然后根據(jù)主銷區(qū)及整個銷售情況分配各種包裝形式與各種口味型酸奶的實際生產(chǎn)產(chǎn)量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品種的攪拌型酸奶產(chǎn)量比較大，市場份額大的品種為加工對象，同時根據(jù)原料季節(jié)供應情況和生產(chǎn)能力以及市場需求，生產(chǎn)少量其它部分種類。
主要產(chǎn)品種及配方：
1）、凝固型
（1）蘆筍酸奶
（2）香蕉酸奶
（3）木瓜酸奶
2）、攪拌型酸奶
（1）蘆筍酸奶
（2）香蕉酸奶
（3）木瓜酸奶
3）、飲用型（二期工程擬增加品種）
（1）草莓酸奶
（2）蘆筍酸奶
（3）香蕉酸奶
（4）菠蘿酸奶
4、建設(shè)規(guī)模
原料倉庫面積200㎡；
生產(chǎn)車間是酸奶的主要加工車間，總面積300 ㎡；
成品倉庫面120 ㎡；
冷藏庫，設(shè)計庫容量為150t，正常情況每平米可以存放1.2t～1.8t產(chǎn)品，總面積100㎡，小冷庫 30 ㎡，大冷庫70㎡；
制冷車間面積30 ㎡；
包裝車間及包裝材料庫面積約100㎡；
化驗室用于進行產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，面積80㎡；
更衣室、衛(wèi)生間總面積200㎡；
配電室、機修車間靠近主動力中心，面積110㎡；
預留空地由環(huán)保部門設(shè)計廢水處理池，面積200㎡；
車庫、車棚面積600㎡；
辦公樓分為兩層，面積1500㎡；
食堂300㎡；
職工宿舍分為兩層，共2500㎡；
綜上所述，全場建筑面積共6340㎡，維場、作業(yè)面積1200㎡，占地面積18000㎡。
三、原材料、燃料及公共資源情況
1、原料、輔料
（1）原料生產(chǎn)酸奶必須的無抗生素的新鮮牛奶。理化指標：脂肪>3.2%，蛋白質(zhì)>2.8%，干物質(zhì)>10.8% ,酸度16-18度, 72%酒精試驗陰性, 活性狀態(tài)良好，煮沸實驗無異常，感官指標：牛乳為乳白色或呈微黃色，不得含有肉眼可見的異物，不得有異常氣味。
（2）輔料
甜味劑：最常用的甜味劑為白砂糖，添加量不應超過12%。砂糖中的酵母和其他細菌是產(chǎn)品中微生物的來源之一，在將糖添加到產(chǎn)品中去的過程中應有嚴密的措施來保證成品的細菌指標。保證產(chǎn)品質(zhì)量。
穩(wěn)定劑：為防止產(chǎn)品出現(xiàn)分層或沉淀的現(xiàn)象，保持產(chǎn)品的外觀性能而添加到食品中的添加物稱為穩(wěn)定劑。由于穩(wěn)定劑可以增加食品的粘稠性，故又稱其為增稠劑。常用的穩(wěn)定劑有果膠和羧甲基纖維素鈉（CMC）.穩(wěn)定劑添加不當，就難以發(fā)揮其作用，最常用的方法是，將穩(wěn)定劑和干物料（如白砂糖，淡粉）預先用1：5—1：10 的比例從干粉狀態(tài)充分混合均勻，然后再邊攪拌邊添加到液體物料中溶解。
發(fā)酵劑：采用凍干菌種即保加利亞乳桿菌和嗜熱乳鏈球菌混合發(fā)酵劑，嗜熱鏈球菌產(chǎn)酸，保加利亞乳桿菌產(chǎn)酸、產(chǎn)香。嗜熱乳鏈球菌能發(fā)酵乳糖生成乳酸，10℃不能生長，最適生長溫度為45℃，能與保加利亞乳桿菌形成很好的共生關(guān)系。保加利亞乳桿菌最適生長溫度為40-43℃，最低生長溫度為22℃，最高生長溫度為52.5℃。
在實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)檢測乳酸菌的生物活性來計算和測定以指導發(fā)酵時間、溫度。另外還要根據(jù)產(chǎn)品的具體品種，特別是顏色、質(zhì)構(gòu)和外觀做相應的調(diào)整。經(jīng)過對幾種酸奶發(fā)酵溫度和時間對酸奶品質(zhì)的影響，得出部分酸奶發(fā)酵的最佳溫度和時間。
2、公用資源設(shè)施
四、建廠條件和廠址方案
（一）、廠址自然條件和社會經(jīng)濟條件
1、自然條件：
址選在青島市北郊，有利于產(chǎn)品的運輸和銷售。經(jīng)過市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，青島市奶源豐富，質(zhì)量較好，蒙牛、伊利等大型乳企都到青島搶購奶源，若是就地取材，可降低成本，擬定收奶半徑為50-60公里，并根據(jù)采奶情況進行具體調(diào)整，采用地下水，水質(zhì)符合國家衛(wèi)生標準，而且廠址有利于排水。占地良田很少，且周圍地勢較為平坦，地址有一定的耐壓力，地震危害不大。交通及動力供應、原料供應方便，周圍環(huán)境衛(wèi)生良好。
地處沿海地區(qū)，海拔不超過100米，全年氣候較內(nèi)陸地區(qū)溫和，有明顯的海洋性氣候特點，年平均氣溫12.3℃，冬季平均氣溫-0.9℃，夏季高溫天氣較少。因地處近海，故多海風。
2、社會經(jīng)濟條件：
廠址初步設(shè)在青島，青島地理位置極其優(yōu)越，港口發(fā)達，各種乳業(yè)在滿足當?shù)赝⑿枨蟮耐瑫r，還可有效輻射周邊地區(qū)。環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)作為中國經(jīng)濟高速發(fā)展的區(qū)域，消費市場日益成熟，消費潛力巨大，一直都是快速消費品行業(yè)爭奪的焦點。近幾年來，隨著生活水平的不斷提高，群眾對高品質(zhì)酸奶的需求更是呈現(xiàn)出了旺盛的發(fā)展態(tài)勢。青島地處環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)和長三角經(jīng)濟區(qū)之間，是中國最具發(fā)展活力的城市之一，隨著鐵路、高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)完工，山東半島“一小時經(jīng)濟圈”即將形成，屆時，青島將融入環(huán)渤海經(jīng)濟圈，進一步增強酸奶在環(huán)渤海地區(qū)的競爭力，在環(huán)渤海地區(qū)形成優(yōu)勢地位，并搶占長三角市場。如若抓住這一機遇，合理發(fā)展，必會在中國乳制品產(chǎn)業(yè)中占據(jù)一席之地。
（二）交通運輸情
廠址大門正對公路，直通市區(qū)，交通便利，且附近奶源充足，質(zhì)量較好，運輸方便。地下水資源豐富，水質(zhì)符合國家衛(wèi)生標準和食用標準；廠內(nèi)設(shè)有污水處理池，所排污水經(jīng)處理后達到國家污水排放標準，且排水方便。廠址位于高壓輸電線路附近，便于工廠采電。
（三）水、汽、電情況
1、用水方面情況
1.1 水源與廢水處理
生產(chǎn)使用的水為地下水，有中間蓄水塔。設(shè)備根據(jù)公司的實際情況制作給排水網(wǎng)絡(luò)圖，并對生產(chǎn)加工用水管道末稍的出水口進行編號，以便對生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測監(jiān)控制定計劃（每只水管出水口都編號，掛永久性標識牌）。給排水網(wǎng)絡(luò)圖要詳細明了，以便日常對生產(chǎn)供水系統(tǒng)管理與維護，并保證給水和排水二個系統(tǒng)不存在交叉互聯(lián)。
廢水：由于酸奶廠屬于非化工類工廠，污水大部分來源于車間地坪沖洗及工藝設(shè)備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車間兩側(cè)明溝直接排出，經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后，排放到廠外河流中。
1.2 加工車間給排水設(shè)施的維護
（1）給排水設(shè)施要保持完好，防止水質(zhì)污染：工廠所有管道都要有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷，管道變動時必須驗證是否有回流現(xiàn)象。注意自來水閥門不得埋于地上或被污水浸泡；
（2）日常清潔消毒檢查時，及時發(fā)現(xiàn)和預防由下列情況可能出現(xiàn)的倒流：管道堵、破裂、突發(fā)性的大破壞、水泵失靈；發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況，要立即停止使用這種水，直到問題得到解決；
（3）車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上；
（4）保持污水排水暢通，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定（規(guī)定同地面清洗消毒）清洗消毒，清潔區(qū)和非清潔區(qū)污水分別排放，污水排入公共污水處理網(wǎng)。
1.3 生產(chǎn)用水的檢測
（1）每年二次從工廠水龍頭取自來水樣品送市衛(wèi)生防疫站進行全項目的檢測，工廠收集并保存好報告，符合衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》后方可投入生產(chǎn)。要求檢測標準按照衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》項目，規(guī)范性的官方水質(zhì)檢測報告。
（2）公司按如下要求對水進行抽樣檢測
a.質(zhì)檢科制定水的抽樣檢測計劃表，對所有出水口進行循環(huán)檢測；
b.化驗室按抽樣檢測計劃表實施抽樣檢測，并做好相應的記錄；
c.公司化驗室監(jiān)測的項目、方法、頻率。
化驗室對加工用水進行常規(guī)項目檢測，將檢驗結(jié)果記錄入《生產(chǎn)用水檢驗記錄》，具體要求如下：
水中余氯：使用比色法，每周測定一次，一年中將所有水龍頭都檢測到；
微生物：主要指標為細菌總數(shù)、大腸菌群和致病菌，每月要檢測一次；
判定標準：衛(wèi)生部生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范>>具體指標為：
細菌總數(shù): ℃培養(yǎng)）；
總大腸菌群：每100mL水樣中不得檢出；
糞大腸菌群：每100mL水樣中不得檢出；
游離余氯水管末端不低于0.05ppm。
1.4用水量的估算
以凝固發(fā)酵前冷卻用水型酸奶為例進行計算（每班實際滿負荷運轉(zhuǎn)按6h計算）
（1）奶粉還原用水量W1 奶粉：水=1：8。故用水量W1＝12×3=36t/班
（2）發(fā)酵前冷卻用水量W2 用水量W2 = 12 ×3×2×20/（ 8×60） =3.0t/班
（3）發(fā)酵中平衡溫度用水量W3 W3＝12×1=12t/班。
（4）設(shè)備清洗用水量W4 W4＝6＋6＝12t/班。
（5）冷卻水用水量W5
a、自來水冷卻用水量
100℃→60℃，自來水25℃→50℃
G酸奶×Gp酸奶×△t1=W自×Cp水×△t2
12×0.9×（100－60）=W自×1×（50－25）
故：W自=17.28t/班
（式中G酸奶――酸奶的質(zhì)量（t）；Cp酸奶――酸奶的比熱容；Cp水――水的比熱容；）b、冰水冷卻用水量
冰水冷卻時，冰水可循環(huán)使用二次。以下是當冷卻2t/h酸奶的需水量：
酸奶60℃→15℃，冰水5℃→20℃
2×Cp酸奶×△t1′=W冰水×Cp冰水×△t2′
2×0.9×（60－15）= W冰水×1.006×（20－5）
故：W冰水=5.368t/h,所以每班用水量為32.21t
（式中Cp酸奶――酸奶的比熱容；Cp冰水――冰水的比熱容）
冷卻水用水量W5＝W自＋W冰水＝17.28＋32.21＝49.49 t/班。
（6）制冷系統(tǒng)用水量
W6 用水量W6＝5.47t/h（參照設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù)）。
（7）清洗地坪用水量W7
每40㎡生產(chǎn)車間需要用水0.3t，每班清洗二次。
W7=（S/40）×0.3×2=（2000/40）×0.6=30t/班
（8）鍋爐用水量W8
鍋爐生產(chǎn)能力為1.0t/h，再加上鍋爐自用水和蒸汽損失的20%，所以用水量W8＝1.0×
（1+20%）×8=9.6t/班
（9）生活用水量W9
最大班人數(shù)為100人。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，每人平均生活用水70kg/h。
生活最大用水量100×70kg/h=7000kg/h 每班按八小時計算W9＝56t/班。
（10）消防用水量W10
因為此項用水較少，可忽略不計，若發(fā)生火警時，可將生產(chǎn)用水或生活用水調(diào)節(jié)使用。
故：生產(chǎn)期間總用水量W
W=W1＋W2＋W3＋W4＋W5＋W6＋W7＋W8＋W9＋W10
＝36+3+12+12+50＋30＋9.6＋56＋44
=252.36t/班
單位時間全廠總用水量W全=252.36/8=31.55t/h,考慮到在一天生產(chǎn)過程中用水的峰期需求，在此基礎(chǔ)上以增加20%計，則全廠的單位時間的供水能力應達到：31.55×1.2＝ 37.85 t/h。全年用水量：37.85×8×2×250＝151400t
2、用電量的估算：
2.1 供電的要求：
（1）食品廠的用電性質(zhì)屬三類負荷，一般采取單電源供電，但由于停電可能導致大量物料變質(zhì)，故供電不穩(wěn)定的地區(qū)又有條件時，應采用雙電源供電，或自備發(fā)電機組。
（2）為了減少電能損耗和改善供電的質(zhì)量，廠內(nèi)的變壓所應接近負荷高度集中的部門。
2.2 負荷計算：
（1）裝機總?cè)萘浚?53.8 kW/h
（2）負荷計算：（需要系數(shù)法）
最大負荷：622 kw可選用630kw的變壓系統(tǒng)，包括車間配電、電纜等。
2.3 費用計算
每噸成品耗電約180 kWh
擬定平均電費：0.448元/kWh，折合約每噸成品170.40元
則全年用電金額170.40×10000＝170.40萬元
3用氣量估算
蒸汽流量為：4.842÷8 =0.605 t/h,考慮到生產(chǎn)高峰用汽量一般為平均用汽量的1.5 倍，則蒸汽的供應能力應配置為：0.605×1.5＝0.907 t/h，由于低壓鍋爐的熱效率相對較低，一般為85%，所以配置壓力為0.6MPa，蒸發(fā)能力為1t/h的鍋爐一臺。
（三）生活設(shè)施和協(xié)作條件
工廠設(shè)有辦公樓，便于職工休息辦公。由于廠址位于市郊，因此廠內(nèi)建有職工宿舍，總建筑面積2500㎡，人均10㎡，生活條件較為舒適。宿舍臨近食堂和生產(chǎn)車間，便于職工上下班。
五、設(shè)計方案
（一）生產(chǎn)工藝流程
1、凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝：輔料 （蔗糖等）
原料乳粉→檢驗→還原→標準化→過濾→預熱（50℃~60℃） →均質(zhì)（15.0MPa~20.0MPa） →接種→殺菌 （90℃~95℃、5min~10min或 118℃~120℃、3s~5s） →冷卻 （43℃~45℃） →接種 （接種量 2%~5%） →灌裝→發(fā)酵 （42℃~43℃、2.5h~4h） →冷卻→冷藏后熟（2℃~7℃） →成品。
2、攪拌型酸奶的生產(chǎn)工藝
原料乳粉→檢驗→乳粉還原（奶粉復原裝置）→標準化→鮮奶暫儲→原輔料混配（高速攪拌缸）→料液預熱（板式殺菌機） →料液均質(zhì)（高壓均質(zhì)機） →巴氏殺菌（管氏殺菌機） →料液保溫殺菌（保溫殺菌管） →料液冷卻（板式熱交換器） →菌種投入（酸奶發(fā)酵罐） →保溫培養(yǎng)（酸奶發(fā)酵罐） →發(fā)酵終止（酸奶發(fā)酵罐） →半成品冷卻→暫存→無菌混料（半成品儲罐）→產(chǎn)品包裝（果料）→成品冷儲（淺冷庫房）
工藝要點：
（1）凈乳溫度 65-70℃，殺菌溫度72-75℃，均質(zhì)壓力> 100帕；
（2）殺菌溫度95℃，保溫大于10min；
（3）培養(yǎng)溫度 42℃，接種后攪拌10 min；
（4）靜止培養(yǎng)42℃-43℃至滴定酸度80 度終止發(fā)酵；
（5）冷卻至 18-25℃;
（6） 包裝環(huán)境符合清潔作業(yè)區(qū)要求（空氣落菌數(shù)<30 個/15 min 大腸菌不得檢出），包裝機用熱水及過氧乙酸殺菌。
注意：殺菌過程中發(fā)酵設(shè)備的管道中殘留有化學物質(zhì)，微生物或發(fā)酵設(shè)備管道中過熱均會影響發(fā)酵過程的順利進行和酸乳產(chǎn)品的質(zhì)量。
（二）生產(chǎn)設(shè)備
1、高壓均質(zhì)機
型號：HOMC-5-25
工作參數(shù): 5t/h-25Mpa
產(chǎn)品生產(chǎn)廠：上海張堰輕工機械廠
2、板式換熱器
產(chǎn)品產(chǎn)地：杭州
簡單介紹：板式換熱器--杭州至正實業(yè)有限公司
3、調(diào)配系統(tǒng)
高速攪拌配料罐，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，360 °清洗頭，聚胺脂發(fā)泡工藝保溫，有開啟式和封閉式等多種結(jié)構(gòu)。采用國外技術(shù)生產(chǎn)的高剪切攪拌頭，工作時高速剪切物料，同時產(chǎn)生極強的湍流，能將穩(wěn)定劑如CMC、明膠、卡拉膠等冷水（25 °C）化成均勻的膠體。
4、奶粉復原裝置（水粉混合泵）
性能：每分鐘處理奶粉45千克
5、發(fā)酵罐
產(chǎn)品產(chǎn)地：黑龍江
簡單介紹：發(fā)酵罐-廣泛應用于乳品、食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)酵,容量1000L-500KL 詳細說明：發(fā)酵罐-廣泛應用于乳品、食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)酵
400m3發(fā)酵罐和50 m3種子罐，其罐內(nèi)全部拋光至300#，其容積和加工精度達到國內(nèi)行業(yè)要求。
6、酸奶自動填充包裝機
（1）塑杯全自動灌裝封口機
本機適用于各種規(guī)格塑杯的全自動充填封口的專用設(shè)備。自動落杯、定量灌裝、機械手吸蓋、二次封口、提杯、推杯、輸送等一系列工序自動完成。適用于酸奶、牛奶、色拉果汁飲料和其它制品。
（2）屋頂型紙盒灌裝機
本機采用先進的機，光，電，氣一體化的自動控制系統(tǒng)，操作簡單，方便，機器運行安全可靠、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、降低成本。具有可靠的衛(wèi)生安全措施，封底、灌裝、封口都在無菌的狀態(tài)下進行，并可隨時進行滅菌處理，確保了產(chǎn)品衛(wèi)生安全達到國際衛(wèi)生標準。密封狀態(tài)下柱塞式定量灌裝，灌滿率確保100%，并有效防止了灌裝過程中的二次污染。先進的自動化生產(chǎn)日期打印系統(tǒng)，可隨機實現(xiàn)生產(chǎn)日期打印，準確而快捷。
7、冷庫制冷機
型號：6FS
生產(chǎn)廠家：岳陽制冷設(shè)備總廠
8、CIP型分體式就地清洗機
產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇
簡單介紹：CIP型分體式就地清洗機- 是食品.醫(yī)藥企業(yè)自動化清洗管道.容器等設(shè)備的專用設(shè)備。本設(shè)備在引進消化國外先進技術(shù)基礎(chǔ)上研制而成的。是食品.醫(yī)藥企業(yè)自動化清洗管道等設(shè)備的專用設(shè)備。
9、離心乳泵（衛(wèi)生泵）
博奧機械應用現(xiàn)代新技術(shù)和新概念不斷革新離心泵的生產(chǎn)工藝。新一代衛(wèi)生級BOSP型系列的離心泵是博奧機械的驕傲。因為它除了符合ＧＭＰ要求，傳統(tǒng)的質(zhì)量外。為用戶提供的泵性能更好，效率更高，使用壽命更長，用戶受益更大。
10、計量泵
11、水處理設(shè)備微孔膜筒式過濾器
產(chǎn)品產(chǎn)地：浙江溫州
簡單介紹：微孔膜筒式過濾器-其特點是體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性好。
12、熱水鍋爐
13、冷水槽
14、糖液及果料等混合罐
15、混合器用于攪拌型酸奶生產(chǎn)中果料/香料與發(fā)酵好的酸奶的混合。
17、灌裝機
18、打碼機
YM-98電腦色帶打碼機
更大的圖片產(chǎn)品產(chǎn)地：福建省
簡單介紹：YM-98電電腦色帶打碼機
產(chǎn)品名稱：YM-98電電腦色帶打碼機
工作方式：電動（多排）electric
活字：數(shù)字0-9或定制的中英文字模
熱打印色帶：35mm（max）
電源電壓：220V-50HZ
重量：17.5kg
外形尺寸：320x270x355mm
19. 巴氏殺菌機
產(chǎn)品產(chǎn)地：上海
簡單介紹：巴氏殺菌機適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏感性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護方便等特點。控制方式：半自動控制、全自動控制（PLC控制，觸摸屏顯示）設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制系統(tǒng)等。生產(chǎn)能力：0.5～20t/h 殺菌溫度：85～95℃保溫時間：15～30s 。適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏感性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護方便等特點。
控制方式：全自動控制（PLC控制，觸摸屏顯示）
設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制系統(tǒng)等。
生產(chǎn)能力：0.5～20t/h
殺菌溫度：85～95℃
保溫時間：15～30s
（三）車間布置與結(jié)構(gòu)
1、車間布置
（1）由于車間要生產(chǎn)幾種不同品種、不同規(guī)格的酸奶，對設(shè)備進行平面布置時，充分考慮專用設(shè)備和通用設(shè)備，使能共用的設(shè)備盡量共用，并根據(jù)需要適當添加設(shè)備。
（2）設(shè)計排水溝盡量位于經(jīng)常排污、排水設(shè)備的下面，保證車間排水通暢、每個排污口要安裝防鼠網(wǎng)。
（3）設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻壁之間均要留出適當?shù)目障叮坏梢员ＷC操作方便，而且便于維修和清洗。
（4）由于酸奶產(chǎn)品的后發(fā)酵溫度比較低，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在發(fā)酵培養(yǎng)之后的.后發(fā)酵車間溫度控制在2～6℃，以4℃為好。車間盡量密閉，內(nèi)墻面設(shè)置隔熱保溫層，減少能耗。
（5）為便于運輸以及減少勞動量，將發(fā)酵庫和后發(fā)酵庫構(gòu)建在一起，包裝車間經(jīng)過包裝的產(chǎn)品通過傳送帶直接傳送到后發(fā)酵庫。
（6）更衣室位于車間入口處，工人先更衣，經(jīng)洗手、消毒后方能進入車間。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和車間衛(wèi)生，工人進入車間必須保證工作服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統(tǒng)一規(guī)范，開始工作前有專人檢查并記錄。
2、車間建筑特點
門：車間采用雙扇折疊門，各個門尺寸根據(jù)需要而定。
窗：鋁合金推拉窗戶，窗下離地1500mm，窗戶尺寸3000mm×2000mm。
地坪：采用水磨石地面。
排水：墻壁靠墻兩內(nèi)側(cè)開始300mm寬水溝，深300mm，地面為圓弧，便于清洗。每隔20000mm 設(shè)置一個穿墻的出水管道。
墻壁：除特殊的隔熱需要外，墻壁內(nèi)墻鋪設(shè)白磁磚至3m高。
通風：排氣扇通風，增加通風量。
采光：Ⅰ、窗戶采光；Ⅱ、屋面采光板。
照明：滿足車間照明，單位容量一般為6-8W/㎡。
（四）輔助部門設(shè)計
1、冷庫
1.1本冷庫設(shè)計為一高溫庫、低溫庫兩個，高溫庫供沒有來得及加工的蔬菜備用儲藏，溫度為0℃～10℃，低溫庫為儲藏加工成品，庫溫為－18℃以下，采用鋼結(jié)構(gòu)大棚，頂部為平頂，高6000mm，設(shè)計為一層，外包金屬彩瓦，庫溫－18℃。
1.2設(shè)計依據(jù)
（1）GBJ-S4《冷庫設(shè)計規(guī)范》；
（2）商業(yè)部設(shè)計院《冷庫制冷設(shè)計手冊》；
（3）ZBJ73043-1990《組合冷庫技術(shù)條件》；
（4）ZBX99003-86《裝配式冷藏庫》；
（5）現(xiàn)行國家有關(guān)標準、規(guī)范及規(guī)程。
1.3 依據(jù)參數(shù)
（1）境溫度：30℃；
（2）制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度：T0=－18℃（低溫冷庫）T0=4℃（高溫冷庫）；
（3）制冷系統(tǒng)冷凝器：Tk=40℃。
1.4 庫體說明
（1）平頂、兩層結(jié)構(gòu)，采用金屬大棚，屋頂采用軟木或泡末材料；
（2）庫體采用=150mm聚氨酯保溫板，其內(nèi)、外表面采用上海寶山鋼鐵公司生產(chǎn)的 0.5mm 鍍鋅涂塑彩鋼板，庫板連接采用凹凸槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)偏心鎖連接，兩面板鏈采用密封膏密封，密封性能好，庫板連接鎖具有分別在兩塊板上的鉤盒和鎖具組成，高強度塑料制作，在庫板成型時，一并嵌入板內(nèi)發(fā)泡，用隨冷庫一起提供的專用工具將其順時針轉(zhuǎn)動就可以將兩快板緊緊連接在一起。
地坪絕緣——由于承受荷載，低溫庫采用軟木，高溫庫采用爐渣；
冷庫門絕緣——采用聚苯乙烯泡沫塑料。
（3）在絕緣層的高溫側(cè)，設(shè)隔汽層，低溫側(cè)選用滲透阻小的材料，以排除或多或少存在于絕緣材料的水分；屋頂隔汽層采用三氈四油，外墻和地坪采用二氈三油。
1.4 制冷系統(tǒng)說明
對加工車間中的速凍機，采用和速凍隧道一體的速凍機。冷庫以及其余用冷均采用制冷壓縮機統(tǒng)一供應。從經(jīng)濟和全廠場地方面考慮，本工廠制冷采用氨制冷壓縮機，因為氨有良好的熱力學性質(zhì)、價格便宜等優(yōu)點。高溫庫采用氟利昂制冷機，根據(jù)需要單獨運行。
2、包裝材料庫
包裝材料庫兩個，采用四面磚墻，內(nèi)部2000mm白瓷磚。周圍墻壁開300×300cm窗戶，增強采光效果，地面采取和加工車間一樣的配置，增加防潮措施。本廠包裝材料庫緊靠包裝車間，一側(cè)緊挨廠區(qū)道路，有通向庫外和包裝材料庫的兩個獨立的門，便于包裝材料的運入和運出。
3、化驗室
用于對抽查產(chǎn)品進行感官評定、理化檢測、微生物檢測,是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少地過程，將化驗室建在辦公樓上，對產(chǎn)品質(zhì)量從原料進入到車間成品入庫進行全過程檢測、控制，在辦公樓中通盤考慮。
4、鍋爐房
從工廠衛(wèi)生的角度考慮，鍋爐房應建在對生產(chǎn)車間影響最小的位置，即廠區(qū)西北角，其滿足以下要求：
（1）在該地區(qū)全年主導風向的下風向。
（2）靠近用汽負荷中心。
（3）有足夠的煤和灰渣堆場。
鍋爐房的具體建設(shè)方面，采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，門向外開；其與相臨的建筑物的間距應符合防火和衛(wèi)生標準，其必須在通風、采光、防潮等方面也要滿足要求。
5、機修、配電車間
為適應生產(chǎn)擴大的需要，留有適當?shù)淖冸娫O(shè)施的土建余地。分配電裝置和啟動控制設(shè)備采取防水汽、防腐蝕措施。
機修車間設(shè)在與包裝材料庫的對面，相隔一條馬路，與主要生產(chǎn)車間保持了適當?shù)木嚯x，使它既不相互影響，又聯(lián)系方便。在車間中還需要考慮一個小的機修間，主要作為設(shè)備小配件、零星維修使用。
六、環(huán)境保護
廠內(nèi)建設(shè)有專門的污水排放處理池，產(chǎn)生的污水經(jīng)過處理后達到國家排放標準后排出。另外，通過多項措施控制污染，使工廠對環(huán)境的污染程度降到最低。
七、企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓
1、企業(yè)組織和勞動定員
結(jié)合酸奶的生產(chǎn)工藝特點，根據(jù)實際生產(chǎn)能力和設(shè)備的自動化程度，以既不浪費又不缺少的原則，本廠各個崗位的需求情況下圖：
全長共250人，其中廠長工月資2500元，生產(chǎn)車間工人和運輸隊月工資1200元，食堂和警衛(wèi)月工資1000元，其他部門月工資1500元。每年以12月計算。
2、人員培訓
2.1 培訓目的
為保證與質(zhì)量活動相關(guān)崗位的人員具有從事本崗位職能所必須的素質(zhì)和技能，確保質(zhì)量體系有效運行，特制定本程序。本程序適用于公司對所有從事與質(zhì)量活動有關(guān)人員的內(nèi)、外部培訓活動。每年初根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，結(jié)合本公司發(fā)展的要求，研究各部門和各崗位人員的素質(zhì)要求，對照現(xiàn)有員工受教育程度、工作經(jīng)驗和熟練程度，明確培訓要求。
2.2 培訓計劃
各科室、車間根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、管理的需要和現(xiàn)有人員的結(jié)構(gòu)、素質(zhì)情況，于每年初提出本科室、車間本年度培訓需求建議報總經(jīng)辦。梳理培訓需求建議后，于1月底前編制本年度職工培訓計劃，報分管副總經(jīng)理批準后實施。培訓計劃的內(nèi)容包括：培訓的要求、形式、時間、人數(shù)、地點等。
2.3 培訓實施培訓方式：
主要有內(nèi)部培訓和外出培訓兩種。采取請進來、送出去和互教互學的有效途徑，組織各級各類培訓。同時，本公司提倡和鼓勵職工自學。
（1）內(nèi)部培訓：內(nèi)部培訓根據(jù)批準后的職工年度培訓計劃的要求，由總經(jīng)辦或各科室、車間自行組織實施。各科室要合理安排，保證參訓人員的培訓時間。
（2）外出培訓：參加上級組織的各類培訓（進修）和各科室提出的送外培訓的項目和對象，需填寫《職工培訓、進修申報審批表》，送總經(jīng)理辦公室辦理相應手續(xù)。
（3）特殊工作崗位培訓：凡從事特殊工作的人員，如電工、點焊工、鍋爐工、鏟車司機等，以及檢驗、理化、計量和內(nèi)審員等驗證人員，由總經(jīng)辦根據(jù)行業(yè)主管部門的培訓通知，外送進行培訓，取得相應的資格證書后，持證上崗。
（4）HACCP體系培訓：內(nèi)容至少包括：相關(guān)法律、法規(guī)知識；基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識；標準、規(guī)程及工作規(guī)范；食品衛(wèi)生常識；HACCP體系文件等。培訓人員包括：HACCP小組成員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、新進人員等。
2.4 培訓考核
培訓結(jié)束后，外出培訓人員和內(nèi)部培訓組織部門需填寫《培訓情況記錄表》，并將有關(guān)培訓資料（如成績單）備案。職工培訓結(jié)束后，根據(jù)需要進行考核、評定。
八、投資估算和資金籌措
（一）投資估算：
（1）用于建筑工程的各項費用700萬；
（2）用于購置各種設(shè)備、工具和器具的總費用為1100萬；
（3）不可預見費用30萬元（按建筑工程費用的20%）；
（4）其他費用30萬元。
總計投資：700+1100+30+30=1860萬元
（二）投在收益：
1、年經(jīng)營費用的計算
（1）土建折舊費：土建投資：700萬元，折舊時間以12年計，不計殘值。則每年 700/12＝58.3 萬
（2）設(shè)備投資折舊費：設(shè)備投資：1100萬元，折舊時間以8年計，不計殘值。則每年（1100-1100x5%）/8＝130.6萬
（3）總折舊費： 58.3+130.6＝188.9萬，維修費以折舊費的15％： 188.9×15％＝28.3萬
（4）全年折舊費、維修費為： 188.9+28.3＝217.2萬
2年產(chǎn)10000t費用包括：以全年計算
（1） 原料：
銷售收入－粗利潤=5832－3655.3＝2176.7萬元
（2） 包裝等：年產(chǎn)量×（紙箱費+包裝袋+輔助材料+封口膠帶）=
10000×（469.20+241.20+18+12）=740.4萬元
（3） 用水：產(chǎn)量×耗水量（t/t產(chǎn)品）×水費（元/t）＝10000×20×1.5＝30萬元
（4） 用電：年產(chǎn)量×耗電費（元/t產(chǎn)品）＝10000×170.40＝170. 4萬元
（5） 用汽：年產(chǎn)量×蒸汽費（元/t產(chǎn)品）/10000＝10000×60/10000＝60.00萬元
（6） 工資：（1×2500+158×1200+14×1000+77×1200）×12=358.2萬元
（7） 稅收：年銷售額×稅率＝5832×8％＝466.56萬元
（8） 銷售費：按銷售額的1.5％計算 5832×1.5％＝87.48萬元
（9） 商檢費：按銷售額的0.5％計算 5832×0.5％＝29.16萬元
（10）貸款利息：年貸款×利率＝1000萬元×8％＝80萬元
（11）管理費用： 30萬元
總計：生產(chǎn)總費用：4228.9萬元
綜上，年利潤為：年銷售額－生產(chǎn)總費用－固定成本 = 5832－4228.9－217.2 = 1385.9 萬元，由此可知，如果經(jīng)營順利，一年半的時間內(nèi)可以收回成本。
3資金籌措：
（1）銀行貸款：1000萬元
（2）債權(quán)人投資：700萬元
（3）自身投資：500萬元
總計：2200萬元
九、社會及經(jīng)濟效果評價
酸奶發(fā)酵工廠的建立，可以為廣大人民群眾提供優(yōu)質(zhì)酸奶產(chǎn)品，優(yōu)化營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，提高居民尤其是青少年的身體素質(zhì)。同時可以帶動周邊地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，提供就業(yè)崗位，緩解就業(yè)壓力。而且可以促進我國酸奶工業(yè)的發(fā)展。
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