焊工崗位工作職責(zé)

時(shí)間：2025-01-17 10:45:42 崗位職責(zé) 我要投稿

焊工崗位工作職責(zé)匯總[5篇]

　　在生活中，我們都跟崗位職責(zé)有著直接或間接的聯(lián)系，崗位職責(zé)的明確對(duì)于企業(yè)規(guī)范用工、避免風(fēng)險(xiǎn)是非常重要的。崗位職責(zé)到底怎么制定才合適呢？下面是小編幫大家整理的焊工崗位工作職責(zé)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

焊工崗位工作職責(zé)匯總[5篇]

焊工崗位工作職責(zé)1

　　a.操作人員需持有焊工證或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。

　　b.操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

　　c.操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

　　d.操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求得本身素質(zhì)的不斷提高。

　　e.確認(rèn)焊機(jī)地線與焊鉗的`連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵。

　　f.操作人員焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，佩戴好防護(hù)用具，保證自身安全。

　　g.焊接作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，由于焊接飛濺，提醒周邊的人員注意。

　　h.工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。

　　i.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

　　j.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。

焊工崗位工作職責(zé)2

　　1、上班時(shí)應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，遵守廠規(guī)廠紀(jì)、服從領(lǐng)導(dǎo)；

　　2、按照生產(chǎn)任務(wù)的要求，及時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的焊接工作；

　　3、工作前應(yīng)首先檢查電焊設(shè)備的'狀態(tài)是否良好，所用工具是否齊全；

　　4、焊接前，應(yīng)首先熟悉圖紙的有關(guān)焊接要求和待焊工件的情況，對(duì)于盛過易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先清洗干凈，否則電焊工有權(quán)拒絕焊接；

　　5、焊接時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用防護(hù)工具，嚴(yán)禁穿著短褲、拖鞋進(jìn)行焊接；

　　6、應(yīng)定期對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，維修、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源，在維修電工的指導(dǎo)下進(jìn)行，嚴(yán)禁私自進(jìn)行拆卸；

　　7、工作結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈聲地清，及時(shí)切斷電源、整理好焊把線、清點(diǎn)好工具后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

焊工崗位工作職責(zé)3

　　1.負(fù)責(zé)管道焊接；

　　2.可以根據(jù)合適的焊料進(jìn)行焊接；

　　3.可以操作氣焊、電焊、氬弧焊、二保焊等焊接工藝4.焊接完成后，清理殘?jiān)瑱z查焊接成果，有未焊透時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊；

　　5.定期對(duì)電焊機(jī)等焊接設(shè)備進(jìn)行清掃，保養(yǎng)；任職要求：1.中專及以上學(xué)歷；

　　2.有焊工資格證書者優(yōu)先；

　　3.可以聽從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排，有團(tuán)隊(duì)意識(shí)；

　　4.積極向上，有創(chuàng)新精神；

　　5.從事焊工相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。

　　6.可以是學(xué)徒工。

焊工崗位工作職責(zé)4

　　1、制定分公司技術(shù)、質(zhì)量管理月度工作計(jì)劃，內(nèi)部kpi績(jī)效指標(biāo)建立和月度匯總、評(píng)價(jià)、激勵(lì)；

　　2、負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品的開發(fā)、調(diào)試驗(yàn)證，過程所有apqp/ppap的文件建立，產(chǎn)品bom表維護(hù)更新；

　　3、負(fù)責(zé)分公司模、夾、檢具的管理，參與工裝的.開發(fā)、設(shè)計(jì)、調(diào)試驗(yàn)證；

　　4、負(fù)責(zé)分公司ts16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施與評(píng)審，各項(xiàng)質(zhì)量管理指標(biāo)建立、評(píng)價(jià)、激勵(lì)；

　　5、負(fù)責(zé)與顧客就技術(shù)、質(zhì)量重大問題對(duì)接、處理；

　　6、負(fù)責(zé)分公司降本提效的技術(shù)配合，工藝改進(jìn)、工作改善推進(jìn)，沖壓、焊接自動(dòng)化實(shí)施；

焊工崗位工作職責(zé)5

　　1、熟悉計(jì)劃、明確任務(wù)、堅(jiān)守崗位，保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準(zhǔn)的操作項(xiàng)目進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁超項(xiàng)焊接。

　　3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項(xiàng)要求，焊接前校對(duì)母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。

　　4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，精心操作，嚴(yán)格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅(jiān)持做到：

　　4.1“四嚴(yán)格”：嚴(yán)格焊材的使用；嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范；嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度；嚴(yán)格層層清除藥皮和飛濺物。

　　4.2“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好的`地線回路不焊；組裝不合格不焊；碳弧氣刨清根不凈不焊。

　　4.3“兩過硬”：外觀質(zhì)量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。

　　4.4“兩認(rèn)真”：認(rèn)真打好鋼印；認(rèn)真按技術(shù)文件要求填好各項(xiàng)原始記錄。

　　4.5嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認(rèn)合格后交專檢。

　　5、不合格的焊縫返修時(shí)要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。

　　6、遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護(hù)設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時(shí)回收焊條頭，堅(jiān)持用焊條頭換新焊條制度。

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