機械設(shè)備規(guī)章制度

時間：2023-07-18 11:45:42 劍鋒制度我要投稿

機械設(shè)備規(guī)章制度（通用15篇）

　　在快速變化和不斷變革的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的機械設(shè)備規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

機械設(shè)備規(guī)章制度（通用15篇）

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 1

　　一、目的：

　　為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發(fā)生。

　　二、原則：

　　事故處理應(yīng)做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。

　　三、事故定義：

　　凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。

　　設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。

　　四、事故的處理程序：

　　1、事故現(xiàn)場：事故發(fā)生后，當事人應(yīng)立即采取必要安全及應(yīng)急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師，同時做好現(xiàn)場保護，以便進行原因分析。

　　2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應(yīng)于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復生產(chǎn)。

　　3、事故調(diào)查：

　　a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的'經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）

　　b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）

　　五、教育及再培訓：

　　針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應(yīng)視情況組織現(xiàn)場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，并做記錄和準備相關(guān)內(nèi)容考核。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 2

　　1、為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。

　　2、特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。

　　2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。

　　2.2嚴重損壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。

　　2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。

　　3發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。

　　4、事故發(fā)生后，發(fā)生事故的.部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內(nèi)”，“嚴禁破壞事故現(xiàn)場”標志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。

　　5、屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。

　　6、屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。

　　7、發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。

　　8、對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。

　　9、對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

　　10、特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負責保存。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 3

　　1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的.重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。

　　3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

　　9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 4

　　為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。

　　一、生活泵每周輪換運行。

　　二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。

　　三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng)，對磨損零件及時進行更換。

　　四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。

　　五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。

　　六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。

　　七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。

　　八、按規(guī)定時間檢查閥門，開閉靈活，關(guān)閉嚴密，內(nèi)外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。

　　九、按規(guī)定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。

　　十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 5

　　為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護、保養(yǎng)等管理制作如下標準。

　　一、露天水箱入孔均應(yīng)加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應(yīng)加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。

　　二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應(yīng)重新按標準清洗。

　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。

　　五、清洗工作程序

　　1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

　　2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。

　　3、清淤后投藥消毒30分鐘。

　　4、放水沖洗2～3遍以清除異味。

　　5、重新灌水并恢復正常供水。

　　六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 6

　　一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

　　二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。

　　三、制定施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。

　　四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃，應(yīng)從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

　　五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進退場。

　　六、結(jié)合施工進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時投入使用。

　　七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備，及時通知設(shè)備部門進行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎猓浞职l(fā)揮其效能。

　　八、嚴格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。

　　1、機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。

　　2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。

　　3、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。

　　4、對于大中型機械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

　　九、正確選用燃潤油料，搞好機械設(shè)備潤滑，是正常工作的.重要條件。

　　1、機械設(shè)備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。

　　2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。

　　3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。

　　十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。

　　1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。

　　2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。

　　4、培訓司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。

　　5、配備適當?shù)木S修人員，及時排除故障。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 7

　　為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

　　2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設(shè)備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的'問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 8

　　機械設(shè)備事故管理制度之相關(guān)制度和職責，一、范圍：本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。二、管理內(nèi)容：2.1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各...

　　一、范圍：

　　本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。

　　二、管理內(nèi)容：

　　2.1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。

　　2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類)：

　　事故分類一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

　　小型事故 ≤1000

　　一般事故 ≥1000≤20000

　　大型事故 ≥20000≤100000

　　重大事故 ≥100000≤300000

　　特大事故 ≥300000以上

　　三、設(shè)備事故與防范管理：

　　3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。

　　3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導，設(shè)備管理部門，物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護，

　　科學檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。

　　3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作，定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓教育，提高全體員工的`技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預防機械、設(shè)備事故的預防能力和排除能力。

　　3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、設(shè)備事故的分級管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

　　3.5.3、設(shè)備事故與鑒定：

　　3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導匯報。

　　3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容：發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導簽字。

　　3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。

　　3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。

　　3.4、事故的處理：

　　3.4.1、設(shè)備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。

　　3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導責任：

　　3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設(shè)備，造成設(shè)備事故者。

　　3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。

　　四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：

　　設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復的各種費用，修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。

　　4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。

　　4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

　　4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

　　4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 9

　　一、龍門吊機一般安全控制措施。

　　1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。

　　2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。

　　3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。

　　4、開工前負責人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。

　　5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。

　　6、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。

　　7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。

　　8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。

　　9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。

　　10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。

　　11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。

　　12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。

　　13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。

　　14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。

　　15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。

　　16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。

　　17、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標識牌。

　　18、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。

　　19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。

　　二、具體控制指施。

　　1、技術(shù)交底。

　　2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

　　3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的.失誤造成人為傷害。

　　4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。

　　5、工程技術(shù)人員應(yīng)當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 10

　　第一條本制度所稱建筑施工起重機械設(shè)備，是指在本縣行政區(qū)域內(nèi)建筑施工中使用的各類塔式起重機、門式起重機、施工升降機、物料提升機等起重機械設(shè)備以及高處作業(yè)吊籃、整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施。

　　第二條建寧縣建設(shè)工程安全監(jiān)督站具體負責本行政區(qū)域內(nèi)建筑施工起重機械設(shè)備使用登記的管理工作。

　　第三條建筑施工起重機械設(shè)備，自安裝驗收合格之日起30日內(nèi)，使用單位必須到建寧縣建設(shè)工程安全監(jiān)督站辦理使用登記手續(xù)。違法使用未經(jīng)登記的起重機械設(shè)備，按有關(guān)法規(guī)進行處罰。

　　第四條監(jiān)督部門受理登記時，應(yīng)對使用單位提交的下列相關(guān)資料復核：

　　1、《福建省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記申報表》一式兩份；

　　2、經(jīng)技術(shù)負責人、總監(jiān)審核同意的建筑施工起重機械設(shè)備的拆、裝方案；

　　3、設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位法人營業(yè)執(zhí)照副本及復印件1份；

　　4、產(chǎn)品制造許可證復印件（加蓋制造廠家印章）1份；

　　5、產(chǎn)品出廠合格證原件及復印件1份，出租單位對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測的合格證明；

　　6、起重機械設(shè)備安裝單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證復印件各1份，安裝單位安裝結(jié)束后的自檢合格證明；

　　7、具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)簽發(fā)的檢測合格報告原件及復印件1份；

　　8、使用租賃的機械設(shè)備，施工單位組織各方驗收的合格證明；

　　9、使用、安裝單位的.安全生產(chǎn)責任書；

　　10、其他需要提供的材料。

　　第五條資料經(jīng)復核，對符合登記條件的，應(yīng)于申請之日五個工作日內(nèi)給予辦理使用登記，并在《福建省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記申報表》上加蓋公章，同時發(fā)放《福建省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記證》和《福建省建筑施工起重機械設(shè)備使用登記牌》；對不符合條件的，應(yīng)于申請之日五個工作日內(nèi)一次性書面告知申請單位。

　　第六條登記編號按省的要求，采用統(tǒng)一編碼格式。登記編號由六組字母和數(shù)字構(gòu)成：地區(qū)代號、起重機代號、機種代號、登記日期、登記序號、產(chǎn)權(quán)屬性代號。

　　第七條建寧縣建設(shè)工程安全監(jiān)督站應(yīng)于每季度末將本縣《建筑施工起重機械設(shè)備使用登記匯總表》報送三明市建設(shè)局安全監(jiān)督機構(gòu)。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 11

　　一、基本安全事項

　　1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業(yè)指導書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。

　　3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規(guī)則。

　　4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。

　　5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。

　　6、當發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負責人報告。

　　二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序

　　半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機器反復進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

　　三、立式機正常生產(chǎn)操作程序

　　1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機器反復進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

　　2、手動調(diào)機狀態(tài)，具體參數(shù)，認真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達和電熱開關(guān)，方可進行事后處理。

　　2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。

　　3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。

　　五、設(shè)備違章操作注意事項

　　1、不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。

　　2.、安全保險杠未調(diào)，不允許操作機器，不正常的.操作方法，不允許模仿操作。

　　3、操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內(nèi)去取產(chǎn)品。

　　4、立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設(shè)備。

　　5、違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 12

　　為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設(shè)備使用管理，提高設(shè)備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

　　一、設(shè)備的進、退場

　　1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，編寫詳細的設(shè)備進場計劃，在要求設(shè)備進場前15天上報指揮部審批，設(shè)備進場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期、使用期等。

　　2、設(shè)備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進場設(shè)備進行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進場的組織。

　　3、指揮部負責對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進行審核、上報;負責新設(shè)備的開箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。

　　二、設(shè)備使用的日常管理

　　1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設(shè)備的日常使用管理工作，提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施，建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。

　　2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐好，工作達到規(guī)定要求。

　　三、設(shè)備使用的安全管理

　　1、凡屬超限運輸?shù)?大型機具設(shè)備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理，做到有專人負責，并設(shè)立明顯的安全標志。

　　2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設(shè)備的安全。

　　3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規(guī)定進行處罰。

　　4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 13

　　1、一般規(guī)定

　　1、施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

　　2、司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

　　3、施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應(yīng)設(shè)置防護棚。

　　4、吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導軌架上。

　　5、嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關(guān)的物品。

　　6、同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上，并應(yīng)有可靠的'防撞措施。

　　7、施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。

　　2、安全操作

　　1、施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。

　　2、吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。

　　3、升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。

　　4、施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

　　5、兩個吊籠的升降機，當一個吊籠在進行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。

　　6、升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。

　　7、施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1)升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位;

　　2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門;

　　3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并做好當班記錄。

　　8、凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：

　　1)天氣惡劣：大雨、大風、大霧、導軌結(jié)冰等;

　　2)燈光不明、信號不清;

　　3)機械發(fā)生故障未排除;

　　4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

　　3、安裝與拆除

　　1、安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和升降機進場道路及堆放場地的準備工作。

　　2、清點和檢查施工升降機的內(nèi)外升降機籠、對重、鋼絲繩、導軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。

　　3、檢查升降機導軌架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規(guī)定。

　　4、在吊籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

　　5、安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。

　　6、升降機在重新安裝以前必須認真檢修和調(diào)試安全器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

　　7、在吊籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕。

　　8、在安裝拆卸時，嚴禁超過架設(shè)載荷量的規(guī)定。

　　9、用起重機安裝、拆卸導軌架，組裝導軌架不得超過四節(jié)。

　　10、安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。

　　11、拆卸導軌架前，必須先拴好導軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導向輪必須降到要拆下的導軌架之下。

　　12、橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導軌架高度同步進行。

　　13、導軌架頂端自由高度、導軌架與建筑物、導軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。

　　14、雨天、霧天、五級風以上的天氣，不得進行安裝與拆卸。

　　15、安裝拆卸和維修的人員在導軌架上作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應(yīng)一手搬扳手，一手握住導軌架桿件。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 14

　　第1條機械設(shè)備的使用,必須貫徹“管用結(jié)合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設(shè)備要實行定機定人、定崗位、機長負責制。小型機械設(shè)備不宜定人的,實行機組(班組)負責制。主要機械設(shè)備的機長要由公司(處、廠)任免,不能輕易調(diào)動。

　　第2條機長、機組長要由責任心強,有管理能力,技術(shù)水平較高的同志擔任,并做到:

　　1、積極組織本機組人員開展紅旗設(shè)備競賽,合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械設(shè)備效能,努力完成各項定額指標。

　　2、認真執(zhí)行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。

　　3、努力鉆研技術(shù),并指導全機組人員的技術(shù)學習,不斷提高技術(shù)水平。

　　4、認真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。

　　5、負責及時準確地填寫機械設(shè)備履歷書和有關(guān)的統(tǒng)計報表。

　　第3條機械設(shè)備操作人員應(yīng)做到:

　　1、積極參加紅旗設(shè)備競賽,努力達到紅旗設(shè)備標準。

　　2、努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),做到“四懂三會”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),準確及時地填寫運轉(zhuǎn)記錄。

　　3、嚴格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程,確保機械正常運轉(zhuǎn)、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規(guī)程的錯誤指揮,有權(quán)拒絕,并應(yīng)及時報有關(guān)人員研究處理。

　　第4條新工人(或新調(diào)換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓,懂得所操作機械設(shè)備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技術(shù),經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設(shè)備操作人員中,要廣泛實行憑操作證操作的制度。

　　第5條機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時,必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。

　　第6條多班作業(yè)的.機械設(shè)備,必須堅持現(xiàn)場交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的機械設(shè)備保養(yǎng)時間。

　　第7條新機械設(shè)備在投產(chǎn)前,要按說明書和有關(guān)技術(shù)文件認真進行驗收和試運轉(zhuǎn)。新型機械設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進行交底,經(jīng)過必要的訓練,待操作人員掌握操作技術(shù)后,方能使用。經(jīng)過大、中修、改造或重新安裝的機械設(shè)備,必須按照機械設(shè)備的試驗規(guī)定,進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)。新機械或經(jīng)大修后的機械,在走合期內(nèi)應(yīng)按規(guī)定減載、限速和保養(yǎng)。

　　第8條要認真對待機械設(shè)備事故。對機械設(shè)備事故,要根據(jù)“四不放過”(事故原因不查清不放過、領(lǐng)導和群眾沒受到教育不放過、沒有預防事故的措施不放過)的原則,查明原因,分清責任。對事故責任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)管理人員等)要作適當處理,對事故隱瞞不報者,要追究責任,并從嚴處理。對重大事故,由公司(處、廠)提出處理意見,報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠)處理,報主管上級備案。

　　第9條機械設(shè)備用的燃料、潤滑油料、必須按規(guī)定選用,根據(jù)季節(jié)及時更換。各種油料要保持清潔,使用前需經(jīng)過沉淀過濾,機械設(shè)備上的濾清裝置必須完整有效。機械設(shè)備進入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴格按照冬季施工規(guī)定進行。

　　第10條機械設(shè)備進行改裝和技術(shù)改造,必須符合技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理的原則。實施方案要經(jīng)過“三結(jié)合”小組討論研究,經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準,有領(lǐng)導,有計劃地進行,不準亂拆、亂改。要按機械設(shè)備的管理權(quán)限辦理報批手續(xù)。車輛改裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門審批。

　　第11條機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理,必須貫徹“養(yǎng)修結(jié)合”、“預防為主”的原則。應(yīng)做到定期保養(yǎng)、計劃修理。各有關(guān)部門和人員都不得妨礙機械正常保養(yǎng)、修理工作的進行。要努力完善對機械設(shè)備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內(nèi)容和保修周期有科學根據(jù),防止盲目檢修。

　　第12條加強機械設(shè)備的保養(yǎng),建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養(yǎng)制度,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。

　　第13條機械修理應(yīng)當堅持集中修理的原則。

　　第14條機械設(shè)備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù),不得任意改變方向。

　　第15條機械設(shè)備修理單位,必須面向施工,樹立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設(shè)立質(zhì)量檢驗機構(gòu)、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的檢驗制度。嚴格執(zhí)行機械設(shè)備修理技術(shù)規(guī)范、努力提高修理質(zhì)量,質(zhì)量不合格的一律不準出廠。對修理的機械和生產(chǎn)的配件,要實行包修包換制度。

　　第16條對進口設(shè)備和新型設(shè)備要注意擬定適當?shù)谋ｐB(yǎng)、修理周期,制定適當?shù)谋！⑿抟?guī)范、標準,及時掌握技術(shù)性能、構(gòu)造原理和修理技術(shù)。根據(jù)規(guī)定的修理周期,事先做好配件和修理技術(shù)準備工作,做到按時修理。

　　第17條凡要求大修的機械設(shè)備,除特殊原因外,均應(yīng)在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉(zhuǎn),修理和保養(yǎng)記錄。

　　第18條加強配件供應(yīng)管理。要購管結(jié)合、管用結(jié)合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應(yīng)及時。購管人員要具有一定專業(yè)知識,了解配件技術(shù)性能和供應(yīng)渠道,不斷提高業(yè)務(wù)水平。

　　第19條要貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則,建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度,開展紅旗設(shè)備競賽,搞好基層管理和基礎(chǔ)資料,練好基本功,不斷提高機械設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn)。

　　機械設(shè)備規(guī)章制度 15

　　機械設(shè)備是施工生產(chǎn)順利進行的保證，加強機械設(shè)備的綜合管理，提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營效益保證設(shè)備安全生產(chǎn)和正常運轉(zhuǎn)，制定本制度。

　　一、管理機構(gòu)設(shè)置

　　1、指定項目部副經(jīng)理，負責項目部機械設(shè)備的綜合管理。

　　2、項目部設(shè)機械設(shè)備管理人員，負責項目部的機械設(shè)備管理。機修班負責項目部機械設(shè)備的維修工作。

　　二、管理人員崗位職責

　　1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設(shè)備，落實執(zhí)行項目設(shè)備制度，執(zhí)行設(shè)備管理責任制內(nèi)容。

　　2、機械設(shè)備管理員崗位職責。

　　（1）執(zhí)行本設(shè)備管理辦法負責項目部的機械設(shè)備管理工作。

　　（2）負責落實項目部機械設(shè)備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設(shè)備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

　　（3）每月按時匯總設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時上報總公司機械科。

　　（4）負責項目部機械設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，定期巡回檢查記錄，作好設(shè)備使用中的過程控制。

　　三、設(shè)備的使用與保養(yǎng)

　　1、機械設(shè)備的使用必須堅持以下原則

　　（1）必須按規(guī)定性能使用，嚴禁不合理使用機械。

　　（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：

　　（3）機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定：

　　（4）機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設(shè)備安全操作規(guī)程的內(nèi)容操作設(shè)備。

　　2、機械設(shè)備使用基本制度

　　（1）崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；

　　（2）持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持有設(shè)備操作證，方可上機操作；

　　（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；

　　（4）巡回檢查制度：由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即采取有效的措施，并記入運轉(zhuǎn)記錄中；

　　3、應(yīng)加強設(shè)備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養(yǎng)運轉(zhuǎn)間隔小時規(guī)定，及時更換油、水。

　　4、機械設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做好設(shè)備日常保養(yǎng)，及時統(tǒng)計設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時做好設(shè)備的定期保養(yǎng)。

　　5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認真保養(yǎng)。日常檢查運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有故障狀況應(yīng)及時停機修理，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。

　　四、保養(yǎng)工作的種類

　　1、例行保養(yǎng)：指機械在每班工作前、后及運轉(zhuǎn)中的.檢查、保養(yǎng)，由操作人員按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作；

　　2、定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉(zhuǎn)間隔期進行的二、三及保養(yǎng)，由機修人員進行維護保養(yǎng)；

　　3、停放保養(yǎng)：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養(yǎng)，由操作人員進行保養(yǎng)；

　　4、設(shè)備的各類保養(yǎng)完成后，由機械設(shè)備管理員驗收合格后上報公司設(shè)備室驗收并作好記錄。

　　五、設(shè)備修理

　　設(shè)備修理是恢復機械性能與技術(shù)狀況的重要手段，機修班應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和檢查情況，制定設(shè)備的修理計劃，修理與技術(shù)改造相結(jié)合，降低修理成本，保證修理質(zhì)量。

　　六、設(shè)備安全管理

　　設(shè)備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。

　　1、建立健全的設(shè)備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設(shè)備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。

　　2、為把設(shè)備安全工作落到實處，各主要部門應(yīng)作好以下幾點：

　　（1）認真落實機械設(shè)備的防護工作，保證設(shè)備安全設(shè)施完好；