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化工設備管理規章制度（精選10篇）
在社會發展不斷提速的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的化工設備管理規章制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工設備管理規章制度 1
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的.，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；
（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；
（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。
6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。
化工設備管理規章制度 2
1、交接班制度
1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準備工作。包括：
⑴查看上一班的記錄，聽取上一班值班人員的運行介紹。
⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。
⑶檢查設備運行狀況。
2、交接班人要求
⑴對于外單位施工監理，上一班應向下一班交接工作完成情況，以及下一班應注意的細節。
⑵上一班故障維修未完成者，須與接班人員到現場交待清楚，且經上級領導批準后方可交班。
3、下列任何情況下均不得進行交接班
⑴上一班運行情況未交代清楚。
⑵接班人員有醉酒現象或其他神態不清而未找到頂班人。
⑶設備故障影響運行或營業時。
4、交班人在下列情況下不得離開崗位
⑴接班人未按時到崗;
⑵交班時發生事故、緊急情況;
⑶交班前因自己的原因未能完成應該完成的任務;
⑷交班前發生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作;
⑸交班前未打掃衛生。
值 班 制 度
1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規定定期巡視設備運行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。
2、密切注意設備運行狀態，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發現問題和處理隱患。
3、值班人員接到維修報告時，應及時通知有關人員前往修理。
4、發現設備故障，當班人員無法處理時，應報告上級機構處理。
5、午、晚餐時間是值班的薄弱環節，所有運行機房都應有人值班。
6、值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前請主管同意。
設備維修程序
1、商場內設備(電腦系統、監控系統等設施除外)均屬設備維護人員的維修范圍。
2、商場設備需維修，應由設備使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫后交給設備維護值班人員確認簽收。
3、設備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因，并限定解決問題的期限。
4、維修完成后，由設備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。
報告制度
一、下列情況必須報告領班：
1、主要設備因故需要臨時停或開。
2、主要設備因故需要臨時調整。
3、設備發生故障或需要停臺修理。
4、零部件改造、代換或加工修理。
5、運行人員暫離崗位。
6、維修人員工作去向。
二、下列情況必須報告主管：
1、重點設備因故需進行工況調整。
2、采用新的運行方式。
3、主要設備發生故障或停臺修理。
4、系統故障或檢修。
5、重要零部件改造、代換或加工修理。
6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、換班、補休、請假。
8、外協聯系。
三、下列情況必須報告經理。
1、重點設備發生故障或停臺檢修。
2、影響營業的設備故障或停臺。
3、系統運行方式較大改變。
4、重點設備主要零部件改換。
5、系統及主要設備技術改造或移位安裝。
6、系統及設備增改工程及外協施工。
7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。
8、主管病、事假、補休、換班。
設備預防性維修制度
1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。
2、任何設備均應嚴格按產品說明書規定的保養基礎上進行日常保養。
3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，并據此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。
運行分析制度
一、每季度定期召開運行工作分析會議;
二、發生故障或事故及時召開分析會;
三、運行分析會議由主管主持召開，相關設備現任人、管理人參加;
四、運行分析應做好詳細記錄備查;
五、整改措施限期逐項落實完成;
事故分析制度
設備在運行過程中或其他任何情況下發生事故，要按以下事故分析制度執行：
一、事故發生后，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。
二、部門負責人根據事故記錄內容，上報總監，然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。
三、通過事故分析會，分析事故的.造成原因及劃清責任，采取措施。
四、人為造成事故者，根據公司的規章制度給予處罰。
五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和設備更新。
巡視檢查制度
一、配電房，每班按時巡視檢查。
二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問題和設備缺陷，確保安全運行。
三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。
四、當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。
五、在巡視檢查中發現的缺陷，應及時向領導匯報，并記入缺陷記錄簿上。
化工設備管理規章制度 3
一、設備基礎技術管理制度
加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發實施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
四 設備技術檔案
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的'名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
五 設備技術臺帳
1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：
(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
化工設備管理規章制度 4
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的`空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。
化工設備管理規章制度 5
１、檢測過程中發生下列情況按事故處理：
（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
（２）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（３）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
（４）檢測過程中發生人身傷亡。
（５）檢測過程中發生儀器設備損壞。
２、凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３、重大或大事故發生后，應立即采取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，并保護現場，通知有關人員處理事故。
４、事故發生后三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的'直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。
重大或大事故發生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
化工設備管理規章制度 6
檢修前的準備
1、設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。《設備檢修安全作業證》的格式見附錄。
2、根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。
4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。
5、設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規定辦理相應的安全作業證。
6、設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
檢修前的安全教育
1、檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。
2、安全教育內容
2.1檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。
2.2檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
2.3檢修作業過程中個體防護用具和用品的`正確佩帶和使用。
2.4檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
檢修前的安全檢查和措施
1、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
2、應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
4、應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
5、對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。
6、對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。
7、對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
8、對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
9、應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10、檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
11、需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
檢修作業中的安全要求
1、參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。
2、檢修作業的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規程的規定。
3、電氣設備檢修作業須遵守電氣安全工作規定。
4、在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。
5、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。
6、對《設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
檢修結束后的安全要求
1、檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
2、檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4、檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
5、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6、檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。
7、檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。
《設備檢修安全作業證》的管理
1 、《設備檢修安全作業證》由工廠機動部門負責管理。
2、設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。
3、檢修項目負責單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。
4、設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業證》進行審查，并填寫審查意見。
5、工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業證》進行終審審批。
6、檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業證》自留一份后，分別交機動部門、設備所在單位各一份。
化工設備管理規章制度是化工企業為保障設備安全、穩定運行，提高生產效率，降低事故風險而制定的一系列管理規定。以下是一篇綜合了多個來源信息的化工設備管理規章制度示例：
化工設備管理規章制度 7
一、總則
目的與意義
本規章制度的制定旨在加強化工設備的管理與維護，確保設備的安全、穩定、高效運行，預防事故的發生，保障生產順利進行和人員安全。
適用范圍
本規章制度適用于公司內所有化工設備的管理、使用、維護、檢修及報廢等全過程。
二、設備管理原則
定人定機原則
所有設備執行定人定機制度，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
預防為主原則
貫徹“預防為主，維護與計劃檢修相結合”的方針，確保設備處于良好狀態。
責任明確原則
明確設備管理各級責任，做到每臺設備、每條管線、每個閥門、每塊儀表都有人負責。
三、設備使用與維護
操作規范
操作者必須嚴格按操作規程開展設備的啟動運行與停車。
堅守崗位，認真填寫運行記錄，執行巡回檢查制度。
認真做好設備潤滑工作，保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
維護保養
操作者應認真按三級保養要求保養設備，包括整齊、清潔、潤滑等。
禁止任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。
交接班制度
接班人員提前到達崗位，做好準備工作，包括查看上一班記錄、檢查設備運行狀況等。
交接班時，應詳細交代設備運行情況及注意事項，并在交接班記錄上簽名。
四、設備檢修
檢修準備
設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。
根據設備檢修項目要求，制定檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
檢修實施
檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。
嚴格執行檢修安全規章制度，對檢修作業使用的工器具、氣體防護器材、消防器材等進行檢查，確保其完好可靠。
檢修驗收
檢修完成后，應進行試壓、試漏、調校安全閥、儀表和連鎖裝置等工作，并做好記錄。
檢修單位會同設備所在單位和有關部門對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。
五、設備報廢與更新
報廢申請
報廢設備申請必須在規定時間內報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。
設備更新
更新設備應符合公司發展規劃和實際需求，選型應符合相關技術標準和要求。
六、監督檢查與獎懲
監督檢查
車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況開展監督檢查，認真總結操作和維修工人的`維護保養經驗，改良設備管理工作。
獎懲制度
對在設備管理、使用、維護、檢修等方面表現突出的個人和集體給予表彰和獎勵。
對違反本規章制度的個人和集體給予批評教育和相應處罰。
七、附則
解釋權
本規章制度的解釋權歸公司設備管理部門所有。
生效日期
本規章制度自發布之日起生效。
化工設備管理規章制度 8
一、目的與范圍
目的：為加強對化工企業設備的管理，確保設備的安全、穩定、長期滿負荷運行，提高生產效率，降低生產成本，特制定本規章制度。
范圍：本制度適用于化工企業內所有生產設備的管理，包括設備的選購、安裝、調試、使用、維護保養、檢修及報廢等全過程。
二、職責與分工
生產部門：負責設備的日常操作、維護保養及檢修計劃的制定與執行。
設備管理部門：負責設備的選型、采購、驗收、建檔及報廢管理，并對設備的使用情況進行監督檢查。
安全環境管理委員會：負責監督設備的`安全防護裝置的安裝與運行，確保設備的安全運行。
三、設備選購與安裝
選購原則：堅持“安全高于一切”的原則，確保設備在運行中能保障操作工和環境的安全。
信息搜集與論證：廣泛搜集國內外同行業設備的技術水平、安全可靠程度、價格及售后服務等信息，經過論證后提出初步意見報總經理批準實施。
安裝調試：設備到貨后，按照技術要求進行安裝調試，并建立設備檔案，包括安裝使用說明書、設備制造合格證、調試記錄等。
四、設備使用與維護
定人定機：所有設備執行定人定機制度，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備。
日常保養：操作者應每天對設備進行日常保養，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備處于良好狀態。
巡回檢查：操作者必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄，及時發現并處理設備隱患。
交接班制度：嚴格執行交接班制度，接班人員應提前到達崗位，了解上一班設備的運行情況，確保設備連續穩定運行。
五、設備檢修與報廢
檢修計劃：設備管理部門應根據設備的使用情況和維修周期，制定設備檢修計劃，并組織實施。
檢修質量：檢修工作應嚴格按照檢修方案進行，確保檢修質量，消除設備隱患。
報廢管理：對達到報廢標準的設備，應按照相關規定進行報廢處理，并注銷設備檔案。
六、安全管理
安全防護：化工企業應安裝必要的安全防護裝置，如工藝指標超限報警裝置、安全聯鎖裝置、事故停車裝置等，確保設備的安全運行。
事故處理：發生設備事故時，應立即切斷電源，保護現場，并按照事故處理程序進行報告和處理。
教育培訓：定期對操作人員進行設備操作、維護保養及安全知識的培訓，提高操作人員的技能和安全意識。
七、監督與考核
監督檢查：設備管理部門和安全環境管理委員會應定期對設備的運行情況進行監督檢查，發現問題及時整改。
考核獎懲：對在設備管理工作中表現突出的個人和部門給予表彰和獎勵；對違反規章制度造成設備事故的個人和部門給予處罰。
化工設備管理規章制度 9
一、總則
目的：為加強化工企業設備的維護與保養，貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，確保設備長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
適用范圍：本制度適用于公司內所有化工設備的管理、使用、維護和檢修。
二、設備使用與維護
定人定機：所有設備執行定人定機制度，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用和保養設備。
安全操作：嚴格執行安全操作規程，發生故障時立即停車檢查并報告，自己不能處理的應立即通知檢修人員。
設備保養：
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污、無碰傷、無劃痕。
潤滑：按時加油、換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通。
設備保護：不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。
三、設備檢修
檢修準備：
檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。
根據檢修項目要求，制定檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
安全教育：對參加檢修作業的.人員進行安全教育，包括檢修安全規章制度、不安全因素及對策、個體防護用具的正確使用等。
安全措施：
切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
對檢修作業使用的工器具、氣體防護器材、消防器材等進行檢查，確保完好可靠。
檢修作業：
檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。
嚴格遵守檢修作業規程，嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。
檢修驗收：
檢修結束后，檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查檢修項目是否有遺漏，恢復拆移的安全設施。
對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接，并做好記錄。
四、設備檔案管理
設備編號與檔案：企業所有設備統一編號，建立設備檔案，包括安裝使用說明書、設備制造合格證、設備調試記錄、設備履歷卡片等。
檔案管理：設備檔案由機械設備科統一管理，設備調動時隨機調動，報廢時檔案同時送批。
五、設備報廢與更新
報廢申請：報廢設備申請必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。
設備更新：設備的更新改造應堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準。
六、監督與檢查
日常監督：車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況開展監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改良設備管理工作。
定期檢查：公司應定期組織設備檢查評比工作，交流經驗，年終開展紅旗設備、操作能手評優活動。
七、附則
制度修訂：本制度由公司機械設備科負責解釋和修訂。
生效日期：本制度自發布之日起生效。
化工設備管理規章制度 10
化工設備管理規章制度
一、總則
目的與依據
為加強化工企業設備的維護與保養，貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，確保設備的安全、穩定、長周期運行，特制定本制度。
本制度依據國家相關法律法規、行業標準及企業實際情況制定。
適用范圍
本制度適用于公司范圍內所有化工設備的管理，包括但不限于生產設備、輔助設備、安全設備等。
二、設備管理制度
定人定機制度
所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的.結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用和保養設備。
安全操作規程
嚴格執行安全操作規程，發生故障時立即停車檢查，并報告檢修。自己不能處理的故障，應立即通知專業維修人員。
設備保養
操作者應認真按三級保養要求保養設備：整齊、清潔、潤滑。
設備內外應保持清潔，各滑動面和絲杠等處無油污、無碰傷、無劃痕。
按時加油、換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯等齊全，油路暢通。
交接班制度
接班人員應提前到達崗位，做好接班準備工作，包括查看上一班記錄、聽取運行介紹、檢查設備運行狀況等。
交接過程中，應詳細記錄設備運行情況、故障處理情況及未完成事項。
設備巡檢與維修
維修人員應經常巡視設備，負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況下有權停止使用。
發現設備故障時，應及時處理或報告上級機構處理。
備用設備管理
所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕。
傳動設備應定期開展盤車和切換，確保備用設備處于良好狀態。
三、設備檢修制度
檢修準備
設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。
根據檢修項目要求制定檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
檢修過程
檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。
檢修前應對參與檢修作業的人員進行安全教育。
檢修過程中應嚴格遵守相關安全規章制度和操作規程。
檢修驗收
檢修結束后應進行驗收，確保設備恢復正常運行。
驗收合格后填寫相關記錄并存檔備查。
四、設備技術管理制度
技術檔案管理
建立和完善設備技術檔案包括設備履歷卡片、安裝使用說明書、設備調試記錄等。
技術管理標準
制定設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程等管理技術標準。
預防性維修計劃
制定預防性維修計劃并按計劃執行確保設備處于良好狀態。
五、事故處理與應急
事故報告
發生設備事故時應立即報告相關部門和領導。
報告內容包括事故時間、地點、原因、損失及初步處理措施等。
事故處理
成立事故調查小組對事故進行調查分析確定事故責任并提出處理建議。
對造成員工傷亡或財產損失的責任人和部門按相關規定進行處理。
應急準備
制定設備應急預案并進行演練確保在緊急情況下能夠迅速響應和處理。
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