品質管理學習心得體會（通用10篇）
有了一些收獲以后，往往會寫一篇心得體會，這樣有利于我們不斷提升自我。那么好的心得體會是什么樣的呢？以下是小編整理的品質管理學習心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。
品質管理學習心得體會 篇1
品質管理指以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑。企業只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產、銷售的技術，確保產品質量的技術等，正確經濟的制造出滿足顧客產品質量要求的管理體系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改進效果的工作方法，因此解決工作中發生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱重慶凡特施特生物科技有限公司為品質管理。并且將關于制造的品質管理作為重點敘述。事務工作如前所述也有很多共同點。
品管的學習計劃完成了，但并不意味著我對品管知識全部掌握了，時間是雖然是短暫的，但是在導師關心指導下，加上工作的緊迫感和壓力感，感覺每一天過的很充實、很快樂。
工作上：
日常工作中培養良好的工作習慣，積極學習、實踐，對工作認真負責，精益求精，追求卓越。注重細節，做事情及整理文件清晰明了、有條不紊。保持“慎獨”的思想意識，不僅要完成每天的工作任務，而且要做好每天的工作任務。工作中要不斷的學習，不斷的反省，不斷的總結，只有這樣才會更快、更好的使自己職業素質得以提升。
在團隊里、組織里不應具有自私、短視的思想，要有大局觀，是每個員工應具備的基本素質和要求!工作不僅僅是一種工作能力的提高，更重要的是一種素質修養的提升過程，因此端正心態和思想意識是工作的重中之重，也是做好工作的根基。
心態上：
無論細致繁瑣的工作，還是簡單零碎的工作都要有耐心、認真的去對待，無條件的去把工作完成并做好，不計較個人得失，做不好或有瑕疵，領導批評，沒有任何借口，應該不斷的反省、學習、改過，爭取不二過。平常心態去對待別人的誤解，真正達到“人不知而不慍”的境界。做事、為人不情緒化，盡量控制好情緒，不因情緒的波動而影響自己的行為，不遷怒。時刻保持良好、積極的心態去對人、對事、對工作，心中時刻保持“止、定、靜、安、慮、得”的做事方法，確定自己的目標，將其量化，并努力不懈的完成自己的目標。
始終保持“慎獨”“慎言”的習慣，不為外界的紛雜而干擾自己內心的標準，嚴守自己的原則。嚴于律己，寬以待人，尤其是后者更是體現自我的修養和情操!
學習上：
學習上，不知足，天天不斷學習，時刻保持謙虛謹慎的工作和學習作風，不斷提高自身的職業素質和能力，堅持不懈的學習先進科研知識，為產品的質量提高和創新做好理論基礎。
品質管理學習心得體會 篇2
生產如同一列高速前進的火車，客戶是終點站，質管人員是列車長，基層生產管理人員則是火車頭，列車長需要做的，就是引導火車頭的方向，使其朝著終點站前進，無論火車速度多快，列車長必須保持清晰的頭腦，為其指明一條正確的道路，以預防其偏離軌道，并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂，必須一環銜接一環，不可脫節。檢驗標準如同火車軌道，每一節車廂必須在固定的軌道上前行，只要有一節車廂越軌，必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車，而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚，但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些。強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位，同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。
品質管理學習心得體會 篇3
在公司領導的正確帶領與關懷及各級同時的配合下，順利的展開了本職崗位工作，在工作中有得有失，在此半年度個人述職中，本人對自己崗位工作進行了歸納和總結，用心做事，以德做人是我個人的理念，在工作中嚴格遵守職業道德，認真對待每一件事。
首先是落實自己崗位職責目的，半年來根據公司技術文件及規范管理制度，對事業部管理品質、技術文件進行了要求與修訂，并落實執行到生產現場，進行過程品質監控和過程技術服務，為提高生產效率實時配合各相關單位的支持工作；在實際工作對現場生產的問題及時反饋、溝通、協調；在問題反饋的同時，進行相關的工藝要求和品質控制流程進行完善；充分有效的更新相關品質要求。
其次在進行技術管理，一直在不斷摸索和學習中進行個人能力的提升，同時展開資源共享，讓外界技術進行借鑒和實踐，不斷提升壓鑄事業部相關技術人員的工作能力和分析能力，運用相關的技術資源實踐到工作當中，指導和參與現場技術問題的討論，并對技術潛在的因素進行評審，突破相關技術難題，在前期開發中預估和杜絕問題提出相應的技術理念支持和評審。
其三，在品質控制管理中，對供應商品質異常問題點進行監督檢查和協調，配合產品制造的模具制作前期評審，在產品異常時進行外協廠商的考核和抽查驗證，供應商管理工作的展開；同時對內部質量的預防，實施進料再次驗證，并跟進改善動作的有效性，杜絕因外協內在因素導致產品質量的異常；監督協調品質改善動作的實施，對事業部品質狀況每月進行匯報與檢討，對內部存在的問題點進行提出并要求整改，以實際效果進行再次驗證，督導問題改善徹底；組織討論改善方案，落實有效改善動作，并延伸展開問題的分析與改進動作；針對產品的特性，對產品工藝要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意見，配合改善動作的實施。
綜合管理本部門日常工作及人員工作能力的考核，培訓部門人員的團隊精神與意識；以人員工作能力的提升，在人員工作心態上引導以公司目標為方向，進行工作方式的展開，溝通協調工作中的問題點，維護團隊作戰能力，有效的展現團隊精神狀態，積極奮進的思想理念為主體進行本部門日常工作；維護公司利益的同時維護員工利益，爭取可爭取的利益維護員工的合法權益得以保障；把安全工作作為日常工作的重點，安全意識的宣導，落實到實際工作當中，以預防為主，減少安全事故的發生。
回顧以上工作的展開，本人的工作同時還存在需要改善和落實、提升的空間，需要更進一步的努力；以下是對本人工作的展開的思路：
1、站在一個高度看待問題
作為一個技術和品質管理部門，熟悉本部門的業務是首當其沖，從新品的開發評估工作的參與以及制造能力的分析、品質要求、品質變化的控制，基本均要在可控范圍內；一個以制造為主的企業，隨外界競爭能力的變化，需進一步的提升本部門的管理控制能力，多接觸新事物，熟悉行業的發展趨勢和了解市場需求；加強對企業轉型管理模式的理解；開拓新視野、新思路；參考經驗模式，理出新發展理念配合企業凸顯競爭優勢。
2、完善管理與流程
根據相關作業流程，修改前期的作業流程到固化流程，經過流程的修改，完善部門組織架構的設定和各單位人員的職責闡述，以流程和職責要求落實部門人員的工作，并加以考核管理。
有效的考核管理，在日常工作中進行落實和考核部門人員工作效率；其中不乏存在因個人能力導致的失誤存在，需要更進一步的培訓和引導，并堅持不懈的循序培訓工作的落實；對部分人員工作方式的溝通，讓其更熟悉自己的業務和提升工作能力，提高團隊協作能力。
3、進一步溝通與加強團隊精神
環境的改變不是一朝一夕的事情，時間累積，造就環境的根深蒂固文化都是人所為，環境因素的存在也不是某一個人來可以改變的，就如一顆樹改變不了氣候；首先不要去改變環境，先去適應，在工作中尋找環境存在的問題，逐步按流程進行問題的溝通，提出觀點和改變問題的得失，權衡利弊后進行共同協商與修改，只有長期的努力，才可以固化已經修改的，最終才可以規范化、標準化。
在縱橫向溝通時多少都會存在諸多矛盾，本著以看問題、對待問題、處理問題得心態去面對，認真處理、對待、化解矛盾，從矛盾的產生可以理解為人為的制造矛盾，抓住人性，理解人性，分析產生矛盾的根源，從而去理解人，同時改變自己對問題的理解，讓溝通的人認可和理解。一個個體適應環境，帶動一個團隊適應環境，相對理解就是個人如何適應環境并在環境中力拔，同時彰顯團隊工作的能力。
目前的團隊：從組織架構的分工，存在依賴于某個人的力量，在有限的基礎上難以突破，存在思維上的迂回，分析問題比較單一，缺少相對的知識面和說服力；需要更多的支持力量；同時存在內部工作的展開動作銜接不順暢，多面手人才的匱乏，存在部分工作落實打折扣；以上基于人員的補充需要跟進與改善。
4、新生人員能力的提升和培訓
團隊能力的強化，新生人員工作能力需要培訓。流程化管理：熟悉流程運作、掌握流程運行控制方法及資源的利用與協調；培訓多面手，擴大團隊作戰能力。
品質管理學習心得體會 篇4
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業及品質檢驗人員，讓之理解并執行，同時需確認實施效果。
一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任，例如某些企業，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯，同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執行任務過程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。
一個優秀的品管人員，他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準，并通過每一環節的嚴格檢驗，層層把關，使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產如同一列高速前進的火車，客戶是終點站，品管人員是列車長，基層生產管理人員則是火車頭，列車長需要做的，就是引導火車頭的方向，使其朝著終點站前進，無論火車速度多快，列車長必須保持清晰的頭腦，為其指明一條正確的道路，以預防其偏離軌道，并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂，必須一環銜接一環，不可脫節。檢驗標準如同火車軌道，每一節車廂必須在固定的軌道上前行，只要有一節車廂越軌，必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車，而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚，但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產出來的，而不是檢驗出來的，品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候，有一位老師帶我們去一家企業參觀，走進企業大門看見這家企業的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去，無所事事的樣子，覺得很奇怪，我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量，而站在流水線中間，那個品管員對我說，我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作，員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗，這個企業的產品質量是無法得到保障的，我又問為什么?她說，如是那樣一條線有多少操作人員，也就要有多少品管人員，我想想也說得不錯，因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后，只需在車間轉一轉，看一看就行了，看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量)，這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續的質量管控有了新的方法和目標。
品質管理學習心得體會 篇5
意識，就是指人們在生產經營活動中，對品質(包括產品品質、工作品質)以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和愿望。提高我們多氟多“六氟”產品質量認識，在這個前景勢頭良好的狀態下，更要嚴格把關，提高作為員工的操作水平和質量責任心。只有當他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產品。
品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的職員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業的全體職員工樹立良好的品質意識。那么，怎樣才能樹立良好的品質意識?
第一，樹立品質是企業的命脈意識。
要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對于我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產品品質做得更好。
第二，樹立品質的客戶意識。
一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。“產品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號，這很好地體現了產品質量的預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由于沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從后工序發現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發生。
第四，樹立品質的程式意識。
品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。
品質管理學習心得體會 篇6
公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償的行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統計技術分析方法。
質量是企業的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。
現階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩定性，如何去發現設備中存在的問題，怎樣去維護保養好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的`特點，為保證設備長周期、穩定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。
通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續的工作要求。聯系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業性上持續加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品質的必然要求。
通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1.首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發現問題。
3.通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封O型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。
4.在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。并能夠發現前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。
5.事后善于總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。
品質管理學習心得體會 篇7
為期不多的安全培訓即將結束，作為公司的一員，我受到很大教育，感受很深。對自己的職責有了更深刻的理解和感悟。
要強化安全生產的管理工作，一要牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，這是安全生產的工作方針，也是長期安全生產工作的經驗總結，必須不折不扣地貫徹執行，而且要把“安全第一、預防為主”的工作方針上升到講政治、促發展、保穩定的高度，深刻認識抓安全就是抓發展，抓安全就是抓穩定，抓安全就是保護生產力的道理，并正確處理好安全與生產、安全與經營、安全與效益的關系，在正常生產組織過程中必須遵守有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立、健全安全生產制度，完善安全生產條件，確保安全生產;二要加大事故隱患的查治工作，防范各類事故的發生。
安全生產預防工作一定要經常化，要堅持預防為主的工作方針，做好安全事故的隱患排查工作，積極鼓勵職工幫助查找、發現事故隱患，要認真落實安全生產檢查工作，安全檢查是落實責任、規范管理行為、發現事故隱患、促進隱患整改和減少“三違”的有效手段，通過制度化、規范化和專業化的安全檢查和隱患整改，積極有效地消除生產現場存在的各類事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態;三要加強宣傳培訓教育，嚴格執行三級安全教育，保證員工具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，未經安全生產教育和培訓合格的人員，不得上崗作業。
培訓教育是提高職工安全素質，杜絕“三違”的有效途徑，以三級安全教育為基礎，從安全生產方針、安全法律法規、安全管理制度、安全操作規程、安全防范技能和意識等方面入手開展形式多樣的宣傳教育工作，全面提高職工的綜合素質，有效的減少，甚至杜絕事故的發生。
其次，我們還要做好消防安全工作，一是要加大對消防安全工作的管理力度，定期組織消防安全檢查，查處并整改消防安全隱患，切實把消防安全工作與生產經營管理工作相結合，確保各項工作能順利進行;二是宣傳教育要到位，通過開展消防安全知識培訓和消防演練，提高員工的消防安全意識，提高職工在火災事故發生時的施救和自救能力;三是制度措施要到位，要根據有關消防的法律法規，結合分廠實際制定出一套行之有效的制度和措施，并嚴格抓落實，保障消防安全的各項工作能正常有序開展。四是消防器材配備要到位，配備足夠數量的消防器材并定期對消防設備進行檢查和保養，對到期的器材及時換藥，以備發生事故時能及時啟動，為消防安全工作得以順利開展提供硬件保障。
安全是企業的永恒課題，“安全為了生產、生產必須安全”，安全生產事關企業的穩定和職工的生命安全，工作任重而道遠，我們只有把各項工作長抓不懈，消除隱患以防為主，才能保持安全生產良好局面的長期穩定。
品質管理學習心得體會 篇8
企業要發展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會很高，甚至將企業逼到絕境。好多企業衰敗的原因并不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環節嚴格按客戶標準要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優勢。伴隨時代的發展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業將屬于那些學習成長型企業，加強內部培訓，提高全員工作創新能力，將會使企業欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質始于教育，終于教育。”
隨著人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升：判斷一個企業的品質達到什么程度，大體可以依據此表進行推斷。第一階段模糊、第二階段啟蒙、第三階段明白、第四階段行動、第五階段自覺;對質量管理的認識和態度沒有認識到質量管理是一項管理工具。發現質量問題往往指責質量部門承認質量管理工作的作用，但不能花費時間和財力去開展這項工作逐步了解質量管理的意義和內容，支持并幫助這項工作認識到質量管理的權威性，知道自己在這項工作中的責任，參與這項工作認識到質量管理工作是企業工作的基礎和核心質量管理機構在組織中的地位與狀況質量部門從屬于設計或制造部門，重點限于檢驗，而檢驗工作與質量部門是分開的把較為能干的人派到質量部門任職，質量部門依然從屬其他部門，工作的重點限于檢驗質量部門對企業最高管理者負責，發生質量問題直接向最高管理者報告，質量負責人發揮重要作用質量主持人成為企業主要人員，他提供的質量報告影響企業決策，質量部門還同用戶建立聯系質量主管人員是企業主要負責人之一，質量問題是第一的解決質量問題的方法出現質量問題之后才著手處理，不分析產生問題的原因，只是指責具體部門不能解決問題建立了解決質量問題的專門小組，但對問題的長遠解決沒有研究建立起有關質量的信息反饋系統，正視質量，采取系統的方法對待能早期發現和解決質量問題，各部門接受質量部門的建議和告誡除個別情況外，質量事故均能做到事先預防對質量成本有無研究和分析沒有質量成本的概念，不知道發生的質量成本情況初步技術質量成本，計算方法正確，沒有成本分析，只是為了記賬注意研究分析質量成本，報告與實際數差別縮小分析研究質量成本，進行質量成本控制。報告與實際數接近報告數與實際數基本一致，自覺進行質量成本控制提高產品質量的活動情況對如何提高質量一無所知，沒有解決質量問題的組織活動采取一定方法，進行短期努力，取得短期效果理解提高質量活動的重要性，從產品質量形成的各環節入手，提高質量，不限于事后和短期努力以“預防為主”為方針，作好各環節的質量工作，包括用戶環節提高質量工作達到日常化和制度化。
品質管理學習心得體會 篇9
通過本次全面質量管理體系培訓，使我受益匪淺。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距，參加這樣的培訓很有必要，作為一個車間設備管理人員，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領我車間員工貫徹執行。
質量是成功的伙伴，貫徹標準是質量的保障。如今，貫徹標準已被我公司所看重，成為公司證明自己產品質量、工作質量的一種護照。貫徹標準為我車間完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南。經過此次培訓使我對全面質量管理有了一個全面的認識。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。
本次培訓的重點是統計技術，統計學知識就是質量管理和質量控制的有效工具之一。通過了解目前的現狀，確立項目，測量，并加以分析、糾正，合理改進和優化方案，并組織實施或預防，達到預期效果的目的。在本次培訓學習的過程中，雖然對統計技術了解的不是很深，但經過七車間胡主任的講解，使我感覺到統計技術在企業管理中的重要性。它不僅僅是一種統計技術，更是一種管理好車間設備的一種手段。通過業余時間的理解消化，我對我車間的離心泵維修方面應用了統計技術中的排列圖法。由于我車間離心泵總量大、型號多樣、涉及到的廠家也較多。說以對我車間離心泵故障進行分析很有必要。我們知道影響質量問題的因素雖然很多，但只是個別因素起到決定性影響，而絕大多數的影響因素都是可以忽略的，所以離心泵頻繁維修導致的原因是可以用此分析法來進行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄，我們發現導致設備維修的原因有以下幾種：
1、離心泵機封頻繁漏液；
2、機封等備件有質量問題；
3、維修工的維修質量有待提高；
4、由于操作不當引起設備損壞；
5、工藝介質有腐蝕性將設備腐蝕；
6、設備備件質量有問題；
7、離心泵的工作環境差日常維護不到位。
通過排列圖法分析發現引起離心泵頻繁損壞的原因主要集中在離心泵的日常維護不到位及維修工維修質量上有問題兩個方面約占重量的75﹪。以后我會根據以上分析出的問題，提出導致離心泵頻繁損壞有針對性的解決方案。
通過本次學習，我對統計學理論在企業中的應用有了更深的認識，我也深知統計學理論在生產實踐中的重要性，但是對于剛剛涉足此領域的我不僅理論知識比較匱乏，在實踐中不能應用自如，還有很長的一段路要走，但是作為一名設備管理人員，我相信我會在實踐中不斷積累經驗，不斷進步，與車間領導及其他全體員工攜手共濟，做好我車間的全面管理工作。
品質管理學習心得體會 篇10
20xx年04月12日我參加了公司組織的品質管理培訓班，培訓班由咨詢100管理顧問公司宋志軍老師授課，宋老師以其豐富的質量管理知識，及長期從事品質管理工作的豐富經驗，結合實際工作及以往案例中的常見問題，詳細講解了質量管理的定義及由來和發展、工程質量管理的基礎、質量檢驗及過程質量檢驗、質量統計分析與持續改進等方面的相關知識。并列舉了大量實際案列，進行了詳細的分析講解，最后以答辯的形式對此次學習成果進行了檢驗。
如今，學習質量管理已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種方式。質量體系為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。如果沒有質量的保證，企業在市場上是毫無競爭力的，別說開拓市場，就連生存都是問題。通過此次培訓學習，結合工作實際，個人的收獲體現在以下幾個方面。
1、對質量管理定義的理解認識
在人類歷史的長河中，最原始的質量管理方式已經很難尋覓。但是可以肯定的是，我們自古以來就面臨著各種質量問題。古代的食物采集者必須確定什么樣的果子能吃無毒;狩獵者必須知道什么樣的樹木是最適合制造弓箭的。人們在實踐中獲得的質量管理知識一代代的流傳下來。近代質量管理的發展歷程大概可分為三個階段：質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段。
如今的全面質量管理階段是最科學最有效的管理方式。而品質管理的意義宇中心在于，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。
在這一全員參與的活動中科學的管理技術及統計分析手法是必不可少的，在顧問老師的講解過程中，我初了解影響質量的五大潛在因素：人員、機器、物料、方法、環境。對五點因素如何對質量產生影響有了初步認識。并將在以后的質量管理過程中熟練掌握及運用，運用得當對產生影響對潛在原因進行有效預防。QC活動遵循PDCA循環，推進此項活動依靠的不是個體力量，而是組織的力量、集體的力量，即QC小組活動必須靠組織力量來推動、個人工作來解決、團隊協作來完成。常言道，人心齊泰山移，可見合作的必要性。個體力量縱然再大、能力再強、智慧再大，終究難以與眾人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解決問題行之有效的方法。QC小組活動中很好的體現了成員間相互合作、配合，只有通過大家長期不懈地合作、發揮個體專業所長，才能找到提高質量管控水平的方法及突破口，做到質量管理不斷創新、提高。
2、對工廠質量管理基礎知識的認識
通過講解了解了質量管理與企業管理成本的關系，了解了科學管理與對企業成本控制的重要性。根據產品特性、工藝及生產過程品質影響潛在因素、制定相應的科學有效的檢驗方法，是控制品質管成本又能有效管控品質的最佳途徑。根據產品特性、生產工藝及生產過程品質影響潛在因素制定免檢、抽檢、全檢、等檢驗方式及抽樣計劃、抽樣標準，具備高效率，事半功倍的特點。
3、對質量檢驗、過程檢驗的理解
在品質管理過程中，檢驗計劃是必不可少的，是我們檢驗工作范圍檢驗時機的大綱性質的要求，根據企業自身品質狀況、產品的品質要點等因素制定合理的品質檢驗計劃，并加以實施會提升品質管理的有效性。而品質控制流程圖則是圍繞著產品質量為中心，根據產品的工藝流程和品質要求制定相應檢驗工位，并按照制定的檢驗工位、工序予以檢驗。檢驗過程中《檢驗作業指導書》是所有檢驗活動的標準和依據，它包含了檢驗工作所有的步驟和要求。所以《檢驗作業指導書》的制定是保證產品品質能符合客戶要求的一個關鍵性標準。它的標準必須要滿足于或高于客戶對產品質量的要求。標準中對不良情況的評級也必須明確。以便檢驗員能依據《檢驗作業指導書》對發現的不良情況進行正確的判定。生產過程中對質量的控制也是要從人員、機器、物料、方法、環境。這四方面進行控制的，由于流程中已過了來料檢驗控制環節，控制點物料已不做為重點。IPQC在檢驗過程中發現異常時正確的處理方法是保證圍堵異常妥善處理異常的先決條件，步驟可簡單概括為
1.停機改善
2不良品及已生產的產品隔離標識、
3.異常情況的通知、
4.跟進不良品的處理
5.重檢。
對每企業內部個環節的質量狀況進行統計分析是制定合理正確的品質控制計劃的一個必要條件。每個檢驗環節的檢驗記錄及數據是很珍貴的資源，善于統計品質管控控才能有針對性，才會更有效率。
4、對統計手法的初步認識。
一個企業想發展壯大必須具備質量意識，尋求持續改進，在管理上要使用科學的統計手法，在全員的努力下才能實現這一目標。在老師的詳細講解下我了解了統計技術中最常用的七大手法的特點及用途，
1.檢查表---主要用于收集整理資料、
2.排列圖---確定主導因素、
3.散布圖---展示變量之間的線性關系、
4.因果圖---尋找引發結果的原因、
5.分層法---從不同層面角度發現問題、
6.直方圖---展示過程的分部情況、
7.控制圖—監視過程。識別波動來源。經老師詳細講解，以上統計方法及統計事例我已初步了解。確實具備先進性，不同方法適用于不同目的統計。善于運用將對品質管理工作帶來巨大的幫助。我將在后續的工作中嘗試將以上手法運用到工作中。
通過這次培訓，讓我領悟到了品質管理在企業發展中的重要性，它能促進企業良好的發展，降能降耗，提高產品的質量。有效的品質管理方法運用，不僅可以提升公司形象，還能提高企業管理水平。所以此次培訓課可以說是讓我受益匪淺。在今后的工作中，我會更加嚴格要求自己，認真貫徹質量管理體系的相關內容，為公司的發展貢獻自己的一份綿薄之力。
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