產品質量管理制度
一、什么是管理制度
管理制度是組織、機構、單位管理的工具，對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設置的規范。它是實施一定的管理行為的依據，是社會再生產過程順利進行的保證。合理的管理制度可以簡化管理過程，提高管理效率。
二、產品質量管理制度（精選11篇）
制定質量管理制度，可以保證本公司質量管理制度的推行，借以確保及提高產品質量符合管理及市場需要。下面是小編整理的產品質量管理制度（精選11篇），歡迎參閱。
產品質量管理制度1
一、現場管理與5S活動
1、公司推行以"5S"運動為核心的現場目視管理，堅持"5S"就是品質的理念。
2、公司管理人員輪值負責公司"5S"檢查與考評，行政或品管部負責組織培訓，制定工作程序;并將各個時段5S運動開展效果編成報表。
3.每周星期六為部門清潔日，每年開工后第一個工作日為公司清潔日，逢清潔日需要對：各部門、各機臺、各工位、辦公室及倉庫食堂宿舍，對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進行全面的清理整頓，區分出需要和不需要的物品，并隔離、標識。不需要的應及時處理。
4、每天下班前，均需要對車間、倉庫(辦公室)進行整理清潔，將5S精神貫徹到日常工作中，堅持不懈，不斷改進，日清日高。
5、任何人因工作需要，在倉庫、車間、或其它區域施工作業，每次作業完畢，應立即將現場清理干凈，并恢復到作業前狀態。
6、部門主管是該部門5S活動負責人，各部門的5S工作開展情況和效果，納入部門管理人員的考核、考評范圍。
二、制程品質管理
1、生產各部門根據工作特點選拔：文化素質高、技術全面、工作細心認真、熟悉產品的員工，擔任質檢工作，品管部負責組織培訓、管理。
2、品質部門負責人應會同生產部共同制訂《制程檢驗作業指導書》、《xxx作業指導書》，經總經理審核確認后，作為公司產品的執行品質標準。定期修訂并據以培訓品檢員。
3.品檢員工作中發現品質問題，按以下三步操作：
3.1反映：及時向部門主管(組長)或品質負責人反映問題，并告知相關工序操作員工并做好記錄。
3.2隔離：將存在品質問題的產品(半成品)隔離開來
3.3標識：將品質問題內容、數量、涉及訂單等要素填寫標識卡，標識于產品醒目處，并做好記錄。
4、生產流程所有部門、員工，對于品質問題，應堅持"三不原則"：
4.1不接收：前工序(部門)流到本工序，存在品質問題的產品不接收、不繼續操作。
4.2不制造：爭取產品在本工序操作(部門)不出現品質問題。
4.3不傳遞：操作中發現本工序或前工序(部門)造成的品質問題，應隔離有問題的產品并向領導反映，保證問題產品不會流到下一工序(部門)
三項基本原則。
5、產品出現品質問題、客戶投訴，視后果嚴重程度，對相關操作人員、品檢、主管、進行處罰。
5.1一般品質問題或客戶投訴，品管部負責。
5.2重大品質問題或客戶投訴，品管和生產部共同負責。
產品質量管理制度2
1、目的：
保證進口肉類產品符合《中華人民共和國共和國食品衛生法》、《中華人民共和國產品質量法》、《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關規定的要求，有效控制進口肉類產品質量，防止出現不合格產品。
2、適用范圍：
用于我司運輸、檢驗、貯存等環節的質量控制。
3、部門職責：
業務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環節的產品質量檢驗，負責產品出入庫管理，產品質量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。
4、進口肉類產品質量安全管理制度
4.1將進口肉類產品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監督管理委員會批準的存放冷庫中。未經注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產品。
4.2進境肉類產品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規定報檢。未經口岸或指定檢驗檢疫機構依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調出指定注冊存放冷庫。
4.3進口產品外包裝發布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規格、產地、生產日期、保質期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內包裝使用無毒無害的全新材料，并標明品名、注冊廠號等。
按規定隨機抽取進口肉類產品數件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質，是否有毛污、血污、糞污。有無出現淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結痂、結節性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產品中的硬桿毛數量是否超出規定要求。是否夾帶有禁止進境物，是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4檢驗品種規格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內容物一致。須實驗室檢測的，按規定抽樣送檢。
根據現場檢驗檢疫的情況，對進境肉類產品分別作如下處理：
1)貨證不相符或不符合我國國家標準規定的，作退回或銷毀處理;
2)腐敗變質或受有害雜質污染的，作退回或銷毀處理;
3)疑似受病原體污染的，應當立即采樣送檢，并作封存處理。
4.5存儲冷庫管理
1)確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設施良好。
2)庫房溫度應當達到-18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。
3)保持無污垢、無異味，環境衛生整潔，布局合理。
4.6進庫管理
1)指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物通關單》第一聯正本，并保留其復印件。
2)凡有下列情況，一律不許進庫，并及時通知有關檢驗檢疫機構：
1.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規定要求的;
2.腐敗變質、有異味的。
3)不同產品(包括不同品種、不同產地、不同進庫時間、不同的貨主)不得在庫內的同一區域混合堆放，國內產品不能與進境產品存放于同一庫內。保持過道整潔，不準放置障礙物品。
4)指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度，指定專人負責管理進境肉類產品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記)、衛生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構的檢疫監督管理。
5)指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產品指定存儲冷庫質量監督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構核查。
6)指定存儲冷庫如發現有非法進境的肉類產品，應當及時向檢驗檢疫機構報告。
4.7出庫管理
1)指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯正本，并保留復印件。
2)產品出庫時,由專人負責做好出庫登記。
3)產品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。
4.8出境冷凍肉類產品應在生產加工后6個月內、冰鮮肉類產品應在生產加工后72小時內
出境。輸入國家或地區政府另有要求的，按照其要求執行。
4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛生、無異味，控溫設備設施運作正常，溫度記錄無異常。
4.10監督管理
1)指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監督管理設施。
2)指定存儲冷庫的監督管理工作由直屬檢驗檢疫機構組織實施，其內容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規等情況，包括有無存放非法進境肉類產品、發現非法進境肉類產品不如實向檢驗檢疫機構報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。
3)檢驗檢疫機構在檢查時，發現有違反有關規定的，應當責令其限期改正;情節嚴重的，可以警告、暫停存儲進境肉類產品或者取消指定存儲冷庫資格。
4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產品的統計表報檢驗檢疫機關，并接受檢驗檢疫機關核查。
5)指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結構時，應當取得檢驗檢疫機構的同意，并在其指導下作好防疫工作。
6)進境肉類產品出入庫裝卸過程中的廢棄物，應當按照檢驗檢疫機構的要求，集中在指定地點作無害化處理。
7)檢驗檢疫機構依法對指定存儲冷庫實施檢疫監督時，冷庫負責人應當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
產品質量管理制度3
第一條目的
為推行本公司質量管理制度，并能提前發現產品質量問題，并予以迅速處理，來確保及提高產品質量使之符合管理及市場需要，特制定本質量管理制度。
第二條范圍
本質量管理制度包括：
1、質量檢驗標準；
2、不合格品的監審；
3、儀器量規的管理；
4、制程質量管理；
5、成品質量管理；
6、產品質量異常反應及處理；
7、產品質量確認；
8、質量管理教育培訓；
9、產品質量異常分析及改善。
各項質量標準及檢驗規范的設訂
第三條制定質量檢驗標準的目的
使檢驗人員有所依據，了解如何進行檢驗工作，以確保產品質量。
第四條檢驗標準的內容：應包括下列各項
(一)適用范圍
(二)檢驗項目
(三)質量基準
(四)檢驗方法
(五)抽樣計劃
(六)取樣方法
(七)群體批經過檢驗后的處置
(八)其它應注意的事項
第五條檢驗標準的制定與修正
1、各項質量標準、檢驗規范若因①設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修正。
2、質量標準及檢驗規范修訂時，總經理室生產管理組應填立"質量標準及檢驗規范設(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現總經理批示后，始可憑此執行。
第六條檢驗標準內容的說明
(一)適用范圍：列明適用于何種進料(含加工品)或成品的檢驗。
(二)檢驗項目：將實放檢驗時，應檢驗的項目，均列出。
(三)質量基準：明確規定各檢驗項目的質量基準，作為檢驗時判定的依據，如無法以文字述明，則用限度樣本來表示。
(四)檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目時，是分別使用何種檢驗儀器量規或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗，亦應注明。
(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無偏倚地隨機抽取，可利用亂數來取樣，但群體批各制品無法編號時，則取樣時，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。
(六)群體批經過檢驗后的處置：
1、屬進料(含加工品)者，則依進料檢驗規定有關要點辦理(合格批，則通知倉儲人員辦理入庫手續，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其依實際情況決定是否需要特采)。
2、屬成品者，則依成質量量管理作業辦法有關要點辦理(合格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產單位檢修)。
不合格品的監審辦法
第七條適時處理不合格品，監審其是否能轉用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節省不合格品的管理費用及儲存空間。
第八條由質量管理單位負責召集工程、生產、物料等有關單位組成監審小組負責監審。
本質量管理制度準則經總管理處總經理批準后實施，修正時亦同。
第九條實施要點
(一)發現不合格品，由發生單位填具不合格品監審單(填妥不合格品的品名、規格、料號、數量、不良情況等)送交監審。
(二)監審時需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：
1、是否能維修或必須報廢。
2、檢修是否符合經濟效益。
3、是否為生產的急需品。
4、是否能轉用于另一等級產品。
5、是否有些部分可繼續使用，有些部分可維修，有些部分必須報廢。
(三)監審小組將監審情況及判定填入不合格品監審單內，并經廠長核準后，即由有關單位執行。
(四)監審小組應于三日內完成監審工作。
儀器管理
第十條儀器校正、維護計劃
1、周期設訂
儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。
2、年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據。
第十一條校正計劃的實施
1、為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由質量管理單位負責排定科程講授，如新進人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規時，則由各該單位派人先行講解。
2、檢驗儀器量規應放置于適宜的環境(要避免陽光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使
用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。
3、儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門。
第十二條儀器的維護與保養
1、由使用人負責實施。
2、在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3、維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。
4、檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時，應立即送請專門技術人員修復。
5、久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6、一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則
委托設備完善的其他機構協助，但須要提供維護保養證明書，或相當的憑證。
7、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)。
8、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業檢核扣罰。
9、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門白行校正與保養，由質量管理部不定期抽檢。
制程質量檢驗
第十三條制程質量異常的定義
(一)不良率高或存在大量缺點。
(二)管理圖有超連串，連續上升或下降趨勢及周期時。
(三)進料不良，前工程不良品納入本工程中。
第十四條制程質量檢驗
1、質檢部門對各制程在制品均應依"在制品質量標準及檢驗規范"的規定實施質量檢驗，以提早發現異常，迅速處理，確保在制品質量。
2、在制品質量檢驗依制程區分，由質量管理部IPQC負責檢驗：
3、質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。
(1)鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。
(2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等檢驗報告。
4、各部門在制造過程中發現異常時，組長應即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經理指示后送質量管理部，責任判定后送有關部門會簽后再送總經理室復核。
5、質檢人員于抽驗中發現異常時，應反應單位主管處理并開立"異常處理單"呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。
6、各生產部門依自檢查及順次點檢發生質量異常時，如屬其他部門所發生者以"異常處理單"反應處理。
7、制程問半成品移轉，如發現異常時以"異常處理單"反應處理。
第十五條實施要點
1、發現單位于制程中發現質量異常，立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質量管理單位。
2、填寫異常處理單需注意：
(1)、非量產者不得填寫。
(2)、同一異常已填單在24小時內不得再填寫。
(3)、詳細填寫，尤其是異常內容，以及臨時措施。
(4)、如本單位就是責任單位，則先確認。
3、質量管理單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質量管理單位無法判定時，則會同有關單位判定。
4、責任單位確認后立即調查原因(如無法查明原因則會同有關單位研商)并擬定改善對策，經廠長核準后實施。
5、質量管理單位對改善對策的實施進行稽核，了解現況，如仍發現異常，則再請責任單位調查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長報告并歸檔。
產品質量管理制度4
一、產品的出庫
1、產品出庫必需有符合規定、符合制度、簽字齊全的出庫單，出庫單須寫明用途。
2、倉庫保管員嚴格執行憑出庫單發貨，無單不發貨，內容填寫不全不發貨，名稱不準不發貨。
3、出庫產品當面點驗清楚，出庫不得退。
4、產品不可以不經保管員直接出庫，如特殊情況急用，必須經相關領導批準。
5、出庫后及時清理現場，校對物、卡，結清帳目，做到帳、卡、物相符。
二、產品的入庫
1、產品入庫驗收須憑發票憑證。
2、對產品的數量、品種、規格進行驗收。
3、入庫產品驗收發現有損壞、質差或品種、規格不符等情況，保管員堅決不予入庫，并立即向領導匯報。
4、產品驗收入庫后及時做好收貨憑證。
5、保管員將產品入庫后及時填寫貨物收到記錄，并做好臺帳備查。
6、對入庫產品整齊擺放，進行標識；校對物卡，做到產品帳、卡、物相符。
7、倉庫保管員要以制度原則對事，以真誠友善待人，對入庫工作中業務往來人員服務熱情周到。
三、處罰規定
1、各倉庫白班時間必須時刻有保管員值班，違反本規定發現一次罰扣保管員考核分數2分，二次10分，累計三次崗位待業一個月（有特殊原因除外）。
2、現保管員與領用配合或協助弄虛作假，少報、瞞報生產成本，發現一次責任保管員下崗待業。
3、倉庫驗收時發現有盈虧、損壞、質差、無合格證或品種、規格不符情況不得置之不理，應立即向領導匯報，以便及時協調處理。違反本規定出現一次罰扣責任保管員考核分數5分，累計二次扣20分，累計三次崗位待業一個月。
4、倉庫保管員產品驗收入庫后，及時填寫貨物收到記錄，以備追查驗收責任，違反本規定，每發現一次罰扣責任保管員考核分數2分，累計二次扣10分，累計三次崗位待業一個月。
5、產品入庫后保管員，要及時清理現場，擺放整齊，進行標識，校對物卡，每違反一次罰扣責任保管員考核分數2分，累計二次扣10分，累計三次崗位待業一個月。
6、保管員辦理產品出入庫手續要迅速及時、認真準確（以半小時為限），違反本規定，每發現一次罰扣責任保管員考核分數5分，累計二次扣20分，累計三次崗位待業一個月。
7、18本倉庫以制度原則對事，以真誠友善待人，對入庫、發料工作中業務往來人員服務熱情、周到。違反本規定發現一次罰扣保管員考核分數5分，二次20分，累計三次崗位待業1—3個月。
一看全是罰款，以前我也做了個類似的，老板倒是很高興，覺得清楚明白，可是下面的員工就叫了，累計了分數和罰款的錢數，說要是一個月啥錯都不犯，是不是要給他相應的獎勵啊~
后來我仔細想想，我們是要求的，人家才是干活的，要是能讓他們自動遵守，比我們增加檢查頻率好多了，這些，就內部流通看看，最好還是不要上墻啥的，影響干活的積極性
產品質量管理制度5
第一條質量管理部門的設立
一、本公司設兩級質量管理保證體系，即質量部及車間質量管理員。
二、質量部為公司質量管理的專職機構，負責全面質量管理的實施與監督。
第二條生產過程的質量管理
一、凡投入生產的產品配方必須是質量部會同有關人員復核批準的配方，配方由質量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產，手續不全者生產部有權拒絕生產，否則后果自負。
二、生產車間人員根據生產部的指令組織生產。包裝人員按生產車間操作規程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產品色澤、質量。
三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數發貨，必須堅持先進先出的原則。
四、生產部品控人員負責監控每批產品生產的全過程。原料或配方一旦發生變化，應及時將產品送檢。發現問題，查明原因，及時處理。
五、質量部品控人員負責對生產部人員的培訓，每天對生產部進行巡檢，包括生產過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產品的取樣、留樣工作，堅持生產記錄及其他有關質量的問題。
第三條防止交叉污染的措施
一、交叉污染的防止由生產崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監督。
造成交叉污染的
不合格品經評審后可做如下處置：
采取措施，消除已發現的不合格品，如返工；
采取措施，防止原預期的使用或應用，如拒收、報廢等。
返工的產品應重新檢驗并記錄。
質量部負責將重大質量事故（損失超過五萬元）或顧客對產品質量有重大投訴時，應提交管理評審。
應按規定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。
第四條產品質量跟蹤與客戶投訴
1、對產品質量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調查。
2、在與市場業務員電話溝通時，詢問公司產品質量情況，并及時將情況反饋給質量部。
3、質量部應定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產品質量控制的評價，以便進一步改善我們的工作。
4、每次拜訪客戶，都應寫出書面報告并存檔。
5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或復查以下內容：
檢驗留樣樣品的有效成分；
生產和存貨記錄；
操作員工記錄；
質量部現場調查記錄；
質量部處理結論及存檔
第五條標簽設計與簽發管理
1、標簽的設計按gb10648的要求制作。
2、標簽由質量部專人負責，應不定期的參加上級飼料部門舉辦的.各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。
3、每種新標簽在印刷前，需由質量部經理簽字確認后，再做初稿。
4、將確定的初稿內容符合標簽要求后，經技術經理簽字，再交采購印刷。
產品質量管理制度6
一、項目部質量安全例會制度：
項目部每一周一次進行安全、質量例會和每周的班前會制度，強化全員安全、質量意識，提高防范安全事故和質量事故的能力，為確保工程順利進行。
1、檢查上次例會議定事項的落實情況，分析未完成事項原因。
2、檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況，提出下一階段進
度目標落實措施。
3、檢查分析工程項目質量，安全狀態，針對存在問題提出（整改）措施。
4、檢查工程質量核定及工程款（人工工資）支付情況。
5、解決一些需要協調（處理）的有關事項。
二、項目部評比及獎罰制度：
項目經理部按項目工資總額的5％作為質量、安全獎勵基金，由項目質量、安全管理領導小組考核使用，項目考核內容為：
1、科室質量、安全管理考核；
2、工段班組質量、安全考核；
3、質量安全事故處罰；
4、各單位工程質量責任人考核獎罰。
做到職責明確、獎罰分明，充分調動全體員工，搞好工程質量的積極性，堅持做到獎罰兌現。
三、工序三檢及交檢制度：
嚴格執行質量三檢制，層層嚴把關，上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。
1、各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。
2、班組自檢合格后，由項目部施工質量管理人員驗收，驗收通過再通知公司技術人員進行驗收。
3、公司驗收后，通知監理，由監理組織業主、設計、質監等有關部門代表參加驗收。發現問題及時整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，并履行鑒字手續。
4、對連續作業的工作，實行交接班制度，各個施工環節，上一班人員必須對下接班人員進行質量、技術、數據交接（交底），并做好交接記錄，保證施工質量不受影響。
四、質量與經濟掛勾制度：
為保證工程質量、實現計劃目標，項目部建立一套工程質量管理體系，完善各項管理制度，把各項內容，計劃目標作為一項硬指標，與經濟利益掛勾，對目標計劃未實現，項目管理人員扣工資總額20％，并全年獎金扣發，目標計劃實現，公司給予表彰，經濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰分管，誰負責”的原則，明確任務和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。
項目經理由企業管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經理負責考核，考核的結果作為分配的依據。
五、設計交底與技術交底制度
設計交底與技術交底是工程施工前一項重要內容：1、在開工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數套。
2、在設計技術交底前，總工程師應組織項目部工程技術人員熟悉設計文件，對圖紙以施工圖冊為單位進行審閱，對圖紙中存在的問題應記錄，以書面形式打字成文。
3、為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質量隱患與問題消滅在工程施工之前，使圖紙更不符合工程施工現場具體要求。
4、設計技術交底與設計圖紙會審，由建設單位負責組織召開，由設計單位負責將設計意圖、工藝布置、結構設計特點、工藝要求、施工技術要求、施工技
術措施和有關注意事項進行認真細致的交底，并對參加會議的各單位提出疑問，存在問題和需要解決的問題進行答疑、研究、協商、擬定解決的問題的方法。
5、設計技術交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監理單位了解工程設計特點和設計意圖，正確掌握關鍵部位的質量要求，保證工程施工質量順利進展。
6、技術交底：以設計圖紙施工質量計劃、工藝流程、施工工藝。質量檢驗評定為依據，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢查。
六、掛牌制度
建筑、安裝工程施工項目，必須實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關方針、政策、法令、法規及公司有關規定制度。了解工程中所使用的機械操作規程，了解工程中所用建筑材料、技術指標參數，使用方法和工藝。
1、國家有關政策、方針、法令、法規、需要上墻掛牌。
2、公司有關規章、制度、技術措施，需要上墻掛牌。
3、各級人員質量、安全職責、責任制，需要上墻掛牌。
4、建筑材料使用應分規格、分型號、分堆進行標識掛牌。
5、施工機械操作規程應分類掛牌。
6、施工區域易發生危險地段（部位）應標識掛牌。
七、原材料及施工檢驗制度：
原材料的好壞直接關系到工程質量關鍵問題，把好材料供應關，做好供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格進行檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，并及時進行退貨清場。
1、每進一批材料均應有出廠合格證（質保書）。
2、鋼筋、紅磚、水泥進場后，必須由監理或業主現場抽樣，檢測試驗，合格后，方可用于工程中。
3、砂要求含泥量，泥塊含量，篩分析試驗，淡化砂，還需有氯離子含量試驗，石子要有壓碎指標試驗，試驗不合格，不準使用。
4、塑鋼窗，要用三項指標、角強度試驗，其它材料試驗按有關規定執行。
八、攪拌站管理制度和計量設施精度控制措施：
（一）管理制度：
1、攪拌站場地周圍應設置統一圍檔并搭建防雨操作柵。
2、攪拌站機體應安裝平衡、牢固，并有接地或接零保護裝置，并設專人負責操作，定期進行維護和保養。
3、黃砂、石子骨料集中堆放在攪拌站圍檔內并按級配做好標識。
4、當班作業完畢后，及時清理干凈，并要確保攪拌站場地內排水暢通。配電箱應及時關閉上鎖。
5、施工所用的配合比要明示掛牌，材料必須過磅計量。后臺專人負責監護，應接受監理傍站人員監督，并按規定做好試塊留置工作。
（二）、計量設施精度及控制措施。
2、隨時做好水灰比控制，當黃沙含水量變化較大時，應及時調整用水量。并做好坍落度測試。
3、攪拌時間根據砼坍落度要求確定，一般不少于60秒。
九、現場材料、設備存放管理辦法：
（一）鋼筋加工場
1、鋼筋機械安裝應平衡、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責操作定期維護保養，當班人作業完畢后，及時清理干凈，如場地內的鋼筋頭和雜物。
2、鋼筋堆放應搭好堆放架子，按不同規格，分類堆放，做好標識，同時保持場地排水暢通，并有防雨設施，以免生銹。
（二）模板加工場
1、各種電動工具的電源配電箱內，按操作規程，加裝漏觸電保護器，并有專人負責操作，定期檢查維護。
2、凡需加工的模板料應按規格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應及時清理干凈。
3、模板加工場內嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時配備足夠的滅火器等消防器材。
（三）砂石料堆場：
砂石料堆場，統一設置在攪拌站內，并對堆料場地做好硬化地處理。進入堆場的砂石料應按不同級配，規格分類堆放，并做好標識，確保原材料在使用過程中的質量控制。
（四）磚塊堆場：
進入工地的磚塊統一堆放，在各個區指定場地內。并按規定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場，保持作業區內的環境整潔。
（五）鋼管堆場：
凡進入工地使用鋼管應在各作業區指定場地內，整齊堆放，不得隨意亂堆。當使用完畢后，拆除的鋼管應堆放整齊，若不再使用，應將鋼管及時移到工地指定堆場堆放整齊。
產品質量管理制度7
一、產品入庫制度
(1)產品入庫時，采購人員根據“配貨清單”親自同交貨人辦理交接手續，核對、清點產品。
①產品名稱、規格是否和“請購單”相符，不相符的應退換。
②對質量不符合要求的應退換。
③對數量短缺的應補足，對超交的應匯報研究處理。
④對價、物不符的應及時與供應商聯系處理。
(2)產品驗收合格后，采購人員開具“入庫單”。
(3)財務管理人員處理產品的報銷單據。對未開具“入庫單”的產品責令補上，否則不予報銷。
(4)對所有入庫產品匯總填寫“產品登記表”。
二、產品存放制度
(1)倉庫應以產品的屬性、特點和用途進行劃分，選擇適宜條件存儲特殊產品，比如冰箱等。
(2)倉庫內部應嚴禁煙火，并定期實施安全檢查。為倉庫安全，一定要按國家安全標準安裝消防器材。
(3)產品要分類擺放，以做到排列整齊、便于查點、存取方便。同類產品應集中存放同一場所，擺放時注意取拿方向一致。
(4)倉庫應做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作，對易碎和易壞品應格外小心存放。產品管理人員對產品負有責任。產品若有損失，應及時報告店長，分析原因。
(5)查明責任。
(6)倉庫禁止非本庫人員擅自入庫。庫內產品未經店長同意，一律不得擅自拿出。
(7)產品采購人員每天編制“產品收發存日報表”。
三、產品領用及退回制度
(1)美容師或助理要領用產品，必須填寫“申領單”，并要有店長簽字。
(2)產品管理人員應嚴格按照“申領單”進行產品發放，嚴禁先出產品后補手續的做法。
(3)領料單的內容必須填寫清楚，不許更改，如果填寫錯誤必須重寫。對不符合規定的“申領單”，產品管理人員有權拒發。
(4)辦公用品等消耗用品的領用同產品領用，領取后做相應登記。
產品質量管理制度8
1、倉庫保管員必須做實事求是，服從安排，不得弄虛作假，不玩忽職守。
2、食堂倉庫所有物品必須登記，注明物品名稱、購買日期、價格、數量、保質時間。
3、除領料人和食堂倉庫管理員外食堂員工不許到倉庫亂竄。
4、食品原材料進出庫必須有完整的記錄。
5、領料人必須簽名，從倉庫領出的物品要讓庫管員進行登記，領出的物品只能公用，一律不能私用。
6、領料人要對自己所領的物品進行監督與負責。
7、食堂倉庫管理員要對領料人進行監督，對于不該領的物品一律不領并對領料人所領的物品進行認真審核登記。
8、食堂倉庫管理員必須定時盤點，如發現物品短缺，要立即通知食堂管理人員購買和查找原因，即使解決問題，和指制定相應的防犯措施。
9、倉庫管理人員應對入庫的食品應嚴格進行檢查，重點檢查食品質量，發現食品變質或超過保質期，不能接收入庫，對三無產品拒絕接收。
10、倉庫經常打掃保持清潔，不準堆放其他物品。
11、倉庫入庫的大米、面粉等易霉變食品要離墻20cm、離地35cm，并扎緊袋口。并要落實措施滅殺或防止老鼠進入倉庫。
12、堅持食品與雜物、生食與熟食、半成品與成品分開存放。無包裝的食品與調料必須用無毒無害、清潔干凈的容器盛裝加蓋，并標注品名。
13、經常清理冰箱，保持冰箱內外潔凈。
14、倉庫放物資要勤檢查，經常通風，發現問題及時上報并作妥善處理。
15、倉庫必須保處干凈、整潔、整齊，食堂倉庫管理人員要提高“四防”意識，即“防盜、防霉、防火、防投毒”。
16、倉庫門窗要關好，鎖好，維護倉庫物資的安全。
17、食堂倉庫管理員需持健康證上崗，保持良好的個人衛生習慣，按照食品從業人員衛生要求，做好個人衛生。做到服裝整潔，不在食堂倉庫內吸煙。
產品質量管理制度9
一、倉庫人員工作職責
（1）倉庫內應保持整齊、整潔，各類材料物品應按化學成分、規格尺寸和存放條件分類放置保管，并做好標識。
（2）倉庫保管員必須認真學習倉儲知識，熟悉和掌握建筑材料的名稱、規格、用途和使用方法。
（3）倉庫保管員必須做好入庫材料的保管保養工作，同時應做好倉庫的.通風、防潮、防火、防盜方面的工作。
（4）堅決把好材料驗收入庫關，做到規格不符不收、數量不足不收、質量不好不收。
（5）保管員應及時通知試驗員做好材料的檢測復試工作。
（6）倉庫材料必須按品種存放，設標志卡，做到整齊清潔，妥善保管，確保不短少，不損壞、不私借私吞、不腐朽變質。如因保管不善所造成的損失，由責任人負責賠償。
（7）堅持定額發料的原則，定額外的用料必須嚴格控制，不怕麻煩，不做老好人。
（8）堅持按月盤點，做到帳物卡相符，及時統計和匯總材料的庫存和消耗情況，做好月報工作，做到既不積壓、不飽滯，又不影響工程施工。
（9）周轉材料調撥時應派專人丈量、點數、登記，做到準確無誤。
（10）材料進場資料必須齊全，保管員需將質保資料送項目部技術負責人審核，對不符合要求的產品有權拒收。
（11）現場周轉材料要分類型、分規格堆放整齊，不得私拉亂損，必須專材專用。
（12）項目之間調撥材料必須公平、公心，做到既不刷小心眼，又不讓集體財產無故流失，以確保工程周轉材料統計賬目的準確性。
二、庫存材料管理制度
（1）分類、分型、分規格碼放整齊，做到易查、易找易取。
（2）庫存材料賬目程序應與庫存材料存放順序盡可能保持一致，便于清庫。
（3）出入庫手續應詳盡齊全，便于清倉盤庫。
（4）庫房應分大料庫、小料庫、危險品庫、油料庫等。
（5）凡能以舊換新，決不可按消耗材料處理。
產品質量管理制度10
第一條為了加強危險化學品及其它物資倉庫、罐區的安全管理，確保倉庫、罐區及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業生產經營順利進行，特制定本制度。
第二條本制度適用于本廠所有大、小倉庫、罐區及臨時存放點的安全管理，全廠所有單位和個人必須遵守本規定。
第三條儲存物品屬危險化學品的，尚應遵守企業制度《危險化學品安全管理制度》;屬易制毒化學品的，尚應遵守《易制毒化學品管理制度》。
第四條庫房、儲罐區的設計和安全管理應符合《危險化學品安全管理條例》、《建筑設計防火規范》、《石油化工企業設計防火規范》、《常用危險化學品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規、標準的規定。
第五條建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規程，做好物品入庫、發貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。
第六條倉庫、罐區工作人員應進行培訓，必須熟悉本崗位儲存物資的性質、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經常對工作人員進行安全教育，安全教育的具體規定執行企業制度《安全教育制度》。
第七條物資儲存場所應根據物品性質，配備足夠的、相適應的消防器材，其數量、種類及放置地點須經安全處同意，并根據情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專人經常檢查，保證完整好用。
第八條在倉庫、堆垛和儲罐區，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第九條防雷防靜電裝置應分別符合《建筑物防雷設計規范》、《防止靜電事故通用導則》，對易燃易爆儲罐區的防雷、防靜電裝置還應符合《石油庫設計規范》等有關規定。倉庫、罐區工作人員應經常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，
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1、材料倉安全管理
（1）倉管人員應嚴格執行物資管理各項制度認真做好防火、防盜、防爆、防自然災害事故“四防”工作。
（2）倉庫范圍內嚴禁煙火，不準攜帶火種進倉。
（3）物資出入應做到存量、帳、物卡、資金“四對口”，庫內必須整齊、清潔。
（4）班前班上要做到勤檢查，離開倉庫時要關鎖門、窗，切斷電源。
2、備品、備件倉安全管理
（1）備品、備件倉內，嚴禁煙火。
（2）倉內的備品、備件應按不同類別分開存放，特別是不同化學性質的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品應分倉或分區單獨存放。
（3）倉庫內不準閑雜人員進入。
（4）員工領取勞動保護用品持單交倉管員領取，不得進入倉內。
（5）倉內要注意通風良好，溫度不宜超過30℃。
3、儲罐區
（1）危險化學品的儲存，室內儲存必須通風良好，室內溫度不宜超過30℃，室內必須有干濕計、溫度計，隨時測量室內濕度和溫度。
（2）露天貯罐夏天要有降溫措施，地面溫度太高，要定時噴淋。
（3）遠離火種、熱源、倉儲區及工作現場嚴禁煙火。
（4）儲存間內的照明、通風等設施采用防爆電器，開關設在倉外。
（5）保持容器密封，桶裝堆垛不宜過大，應留墻距，柱距及必要的防火檢查走道。
（6）人員在倉內應注意穿戴防護用品。
（7）儲罐要有防火防爆技術措施，并配備相應品種和數量的消防器材。
（8）禁止使用易產生火花的機械設備和工具，工作人員嚴禁穿釘鞋上班。
（9）按照防雷規定倉儲區每年要對避雷裝置進行一次檢測，不合格的要及時采取有效措施加以整改。
（10）灌裝或卸車時應注意流速，流速不應超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。