庫房整改方案
為了確保事情或工作有序有效開展，預先制定方案是必不可少的，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么大家知道方案怎么寫才規范嗎？以下是小編為大家收集的庫房整改方案（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
庫房整改方案1
一、目的
為了改善庫房目前的混亂現狀，提升管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規范化；到達物盡其用，為生產工作帶給有力保障。
二、目前存在主要問題:
1、庫房職能、職責模糊，分工不明確，職責不能落實到人；
2、庫房布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；
3、物料標示不清，沒有規范的物料標識。
4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難，阻礙車間生產；
5、呆滯物料無法處理，增加庫房管理成本及庫存壓力；
6、庫房管理系統不完善，沒有明確的庫房運作流程，倉儲作業規范及管理制度不健全。（需要明確更新）
7、產品資料缺失（沒有bom表，沒有產品物料清單、庫房流程和作業指導書），生產用料發放缺乏重要依據；
8、數據不準確、不及時，未能發揮其有效功能，難以為管理帶給可靠的決策依據；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。
9、庫房人員流動大，培訓機制不完善，導致新員工工作盲目性嚴重，作業效率低；
10、部門間的溝通和配合不太協調，造成庫房工作盲目，沒有計劃性
三、主要原因分析：
1、長時期的無序管理
2、庫房處于開放式管理狀態
3、物料進出庫沒有嚴格的流程
四、改善思路：
1、庫房的主要職能：
a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養貼合5s要求
b、依據領料相關單據配備和發放物料；
c、料賬出入庫記錄與定期盤存；
d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；
e、按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。
f、按照風險庫存標準，及時提醒主管領導物料庫存數量狀態。
g、月底盤點庫存，做好月報表；做好庫房現場管理工作。
2、庫存物料整理
將各庫房內物料按區域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間對庫房的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符
3、控制物料進出庫管理
⑴物料入庫管理
a、庫房主管隨時和各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數量等，以便帶領庫房管理員整理出庫位，避免出現回貨倉促，物料存放在不同庫房，浪費車間領料時間的現象出現；
b、物料到貨后，倉管員協調物料到相應的貨位，并監督和指導卸貨人員把物料碼好；
c、卸完貨后，倉管員按照實物點好數，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發貨。
執行難點：
1、物料回貨時間、數量難以掌握；
2、卸貨時，卸貨人員經常不夠，或者積極性不高，導致卸貨時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數；
⑵物料領用管理
庫房務必一庫至少一人，工作量大的庫房增加適應的人員或者庫房內部調動，采用備料的形式發貨
倉管員根據計劃單發貨，按照計劃單提前備好物料，如果領用數量大，可要求車間協助，原則上沒有庫房人員陪同，車間人員不得進入庫房；
執行難點：
1、庫房人員不穩定，達不到一人一庫；
2、因其他工作（如群眾搬運白胚噴漆件，執發售后單等）倉管員經常不在庫房，導致車間人員自己拿用物件；
3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發貨的條件；
4、車間人員不配合，經常自己拿貨或換貨而沒數據
小結：以上收發貨、壞換等務必保留單據以便記賬
4、庫存物料盤點
定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保庫房庫存準確率。
a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項做好日報表
b、按照車型的物料進行循環盤點，以便更新上面的日報表，使數據更加準確
5、呆廢料處理：
物盡其用；減少資金積壓；節省人力及費用；節約倉儲空間；
針對當前超多的庫存呆廢物料，各庫房在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構成報表上報，由采購、業務、計劃、庫房等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理。
6、建立培訓機制
以庫房流程和作業指導書為基礎，對庫房人員進行專業知識培訓；從收貨、入庫、領發料、車間退補料、供應商退補貨、呆廢料處理到盤點執行進行全方位系統培訓，以提高員工自身專業水平。
六、整改資源需求
1、希高層領導能加強對庫房整改工作的重視和給予大力支持；
2、希綜合部能在整改期間滿足庫房合理的勞動力需求；
3、完善產品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、庫房物料入庫、領料帶給作業依據；
庫房整改方案2
一、目前狀況：
1.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。
2.庫房老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。
3.事故車庫存件不足，訂貨不確。
4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。
二、預期整改后的效果：
1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使庫房物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。
2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。
3.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。
4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。
5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。
三、整改過程：
1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由庫房、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)
2.在確保庫存正確狀況下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用庫房空間，爭取做到位置直觀，一目然。(由庫房人員執行，7月30號完成初步整改)
3.從20XX年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存狀況和常用備件周轉狀況訂貨。訂貨計劃務必在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。
日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由庫房、前臺執行)
4.由20XX年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由庫房人員執行)
20XX年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用狀況到達直觀、明確，進而對其使用狀況起到監督作用，減少不必要的浪費。
庫房整改方案3
1、目的：
為了改善倉庫目前的混亂狀態，提升倉庫管理效率，降低生產成本，使倉庫管理規范化。達到物盡其用，貨暢其流，為公司生產部門提供有力保障。
2、目前存在的主要問題：
1.倉庫布局規劃不合理，區域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費。
2.沒有規范的物料標示，或標示不明確。
3.物料擺放不合理，沒有實行先進先出。
4.沒有準確的散料數據。
3、對于以上問題的解決方案
1.倉庫的整頓(2013年11月15日的倉庫倡議書)
1.1倉庫的空間規劃利用(詳見2張平面圖)，減少小倉庫的倉庫占用面積，可選擇增加機器生產。
1.2 將IQC(物料檢驗員)驗收好的物料擺放到指定的位置。
1.3 入庫出庫都要有相關單據。
1.4 把倉庫物料貼上標簽(名稱，進庫時間，規格)，便于先進先出，有利于出庫單據確認，防止物料積壓造成損壞。
1.5 倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養等5S管理要求。
1.6 先進先出理念。
1.7 每日小盤點、月初全面盤點。
2.倉庫管理人員的主要工作職責：
2.1 按照管理要求擺放整齊，做好標示，做到賬、簽、物一致。
2.2 做好每日盤點、倉庫物料到達庫存點時及時上報到主管。
2.3 負責做好物料的保管和防護工作，按規定手續做好出入庫的收發工作(出入庫單據)
3.倉庫人員的分工：(設想)
3.1 倉庫部門，分1個主管和2個倉庫管理員。
3.2 主管負責核查庫存、備料、月報表、考勤、現金收支、司機安排等工作
3.3 倉庫管理員分白晚班、只要是負責收發物料，登記每卷物料的數據。以做到領用與損耗能一眼看出為目標;根據生產督導的單據來拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫、做報表;倉庫的5S管理。
4.倉庫出庫數據的做法：
4.1 物料入庫時、做好標示(材料名、規格、入庫時間)
4.2 物料出庫根據生產督導給的單據領取物料，以最節省的物料來發料。
4.3 物料回庫，要把數據記錄下來(用秤算出長度)，把用掉的數據給生產督導。
5.倉庫人員配備原因：
5.1 倉庫合理化管理，使得工作內容增加。入庫的登記、核對、標簽、擺放;出庫的登記、核對、換算、標簽、每卷材料的數據，使得時間增加了很多。
5.2 倉庫的合理化運行起來，能減少很多成本。自然工作內容細分下去加大了內容，使得工作無法正常的完成。以2個倉庫管理員主要負責此類的工作，能準確的做到，不會分心。
5.3 倉庫主管，倉庫方面主要以監督倉庫管理，核查報表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點和報表。
6.倉庫整改的流程步驟：
6.1 以1個月的時間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫。
6.2 大倉庫的懸臂貨架根據規劃擺放安裝起來。
6.3 根據倉庫物料擺放圖(詳見下圖)，來把物料擺放好。每個貨架層次貼好分類標識。
6.4 物料根據重量、利用度來擺放。
6.5 每日盤點、主管查看庫存量，以免耽誤生產。
6.6 出庫時，倉庫管理員根據生產督導給與的材料單據來出庫，實行先進先出、登記。
6.7 物料回庫時，稱量換算好實用的.多少。把數據回饋給生產督導做到倉庫數據的準確，領用材料與使用材料的情況，是計算損耗，倉庫成本的依據。
庫房整改方案4
一、倉庫此刻存在的問題：
1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于倉庫，占用空間；
2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；
3、倉庫搭建時未研究雨水問題，一些地方處理不當，導致倉庫頂部及圍墻經常漏水，庫內物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；
4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃，擺放混亂，不易查找領用；
5、庫內物品領用及保存不當，浪費嚴重；
6、庫內經常閑散人員太多，不易管理。
二、解決方案：
1、已報廢物品應及時處理，長期不用之物品應堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方，盡量減少堆放面積，節儉空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。
2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。
b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。
3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經常水災的老問題。
4、按照部門——用途——種類——規格的原則，對庫內物品進行詳細統計、分類、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。
5、規定物品的使用范圍及壽命，領取時必須以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，細心保管，應定期檢查、晾曬及保養。
6、庫內除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外，閑散人員不得隨便進入（倉庫門口帖標識），需領取物品的人員在領取后應及時離開倉庫，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。
庫房整改方案5
一、存在問題：
1、庫房容貌不是很整潔美觀;
2、貨物沒有庫位、標識;
3、各功能區域沒有按要求堆放貨物;
4、沒有制度、指示牌等標識;
5、硬件設備不足。
二、整改目標：
1、庫房容貌整潔美觀率大于90%;
2、貨物務必按庫位擺放并有標識卡;
3、務必按各功能區域堆放貨物;
4、墻面務必貼上制度、指示牌等標識;
5、添加必要的硬件。
三、整改措施：
1、定期對庫存進行整理，每一天庫房人員在完成收發貨工作后，利用工作空
閑時間及時對庫房的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚，透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。
2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節省收發貨的時間和準確度。
3、庫房區域分為：原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢區、退貨區、客戶接待區、空調存貨區、辦公區，務必按其功能去堆放貨物。
4、制作好制度、指示牌等標識，并按要求貼好。
5、添加一些必要的硬件，如沙發、茶幾、電風扇、更換液晶顯示器等等。
5、整改時間：
上述工作確定后預計完成時間為1個星期。
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