厲行成本集約是適應新常態發展的務實之道論文
摘要：當前經濟進入增速放緩的“新常態”，這符合市場經濟發展的基本規律。很多企業在經歷改革開放帶來的“高增速”紅利后，“過慣了富裕日子”開始有些不適應當前的經濟變化節奏。新常態下大多數企業的業績收入增長放緩甚至業績下降，讓企業管理的很多問題和矛盾暴露了出來。尤其是在贏利能力與持續發展方面，面臨諸多困境。如何持續提升贏利能力成為眾多企業面對的重大挑戰。
“錢難賺了，勒緊褲腰帶過日子”是最現實的選擇。“精耕細作，修煉內功”是應對“新常態”發展的科學思想，“厲行成本集約”則是企業提升贏利能力的務實之道。“成本集約”的推行不僅是說要去省一張紙、一度電，而是從企業管理的各個角度去系統化展開“成本管理”工作，多維度的“成本管理組合拳”一定能夠帶來企業管理運營的優化變革，提升企業的成本競爭優勢。
關鍵詞：新常態 成本集約 精耕細作 贏利能力
一、全員認形勢、樹意識，是實現“成本集約”的前提
“新常態”是什么？隨著國內市場經濟的快速發展，尤其是最近10年的互聯網+經濟的快速發展，從整個社會需求層面，各方面的物質需求得到了極大的滿足，社會需求量處于接近飽和的狀態，除極少數模式創新能力特別強的公司外，大部分企業單位提供的產品及服務供給出現了顯著的剩余。整個經濟成長就像“一個饑餓許久在慢慢吃飽的人”，對基礎的產品及服務需求進入增長瓶頸（放緩）階段，對精細化的、個性化的產品及服務需求在增加，逼迫產品和服務的提供者在轉型升級。“新常態”的到來，很多企業在“成本集約管理”方面未做好充分的準備，就陷入到低增速的狀態中，贏利能力受到嚴峻考驗，也直接影響到了企業的長期生存和發展。在整體大環境下，收入水平放緩，成本管控就變得日益重要。
“一人百步，不如百人一步”。實現“成本集約”須依靠全體人員、各崗位環節的共同努力。很多企業的成本節約管理，在“全員動員宣講”這一環節功夫就未做足，導致成本集約措施推廣后勁與力度不足。企業要展開針對性的“宣講與動員”，讓每一位員工拋棄固有思維，充分認清已經變化了的形勢，切實明白“企業掙錢難”、“省下的都是利潤”的道理。該項工作，看似基礎，實則最為關鍵。所謂“高手在民間”，只要員工認清了嚴峻的經濟形勢，樹立了成本意識，各種構思巧妙的成本節約措施就會涌現出來。成本節約意識的強化，也為企業在后期推行整體性的成本節約管理規章與措施，減輕了執行阻力。
如何做好對員工意識的強化？同樣一項工作，重在技術性細節與方法，不同的`做法帶來不同的成效。我們在宣貫工作中，要避免簡單的會議傳達和一味的單方面灌輸，要創新和拓展思路方法。在具體思路上，宣傳工作中增加有關“成本浪費問題的直觀演示”與“專項成本節約課題的互動交流”，讓全體人員切實參與進來。舉個例子來講，與其直接要求員工去節約用電，不如成立一個攝制小組對企業內浪費用電的代表性問題直接拍攝，讓每一位員工直觀感知到哪些行為是浪費問題。“經營一元錢，節約一分錢”的意識如能深入人心，則相關成本改革和管理成效會達到事半功倍的效果。
二、做好“清倉利庫”管理，盤活資金才能省大錢
企業經營成本中，最大的一項就是“生產物資庫存”。尤其是對大型生產企業，一般存在多個生產廠區和多個生產物資倉庫。如管理不細，很容易造成生產物料的重復采購與物資積壓，甚至物資損耗流失。從資金占壓成本的角度，這是企業最大的浪費。在成本管理方面，企業應注重庫存的“信息化管理”，并建立完善針對庫存入庫存放周期、采購管控的管控措施，責任考核細化到人。
國有省屬一家大型煤化工生產企業，在開展“清倉利庫”工作之前，新到任高管人員參與了針對“庫存管理”情況的系統化調研工作。通過調研發現，雖然前期也在強調庫存管理，總體層面相對規范，但還是發現了很多管理欠缺的問題：“庫存物資賬實不符”、“庫存物資大，超儲/超采購，未能與實際需要緊密結合”、“物資積壓金額較大、部分物資長期積壓致使嚴重銹蝕”等等情況，相信各類生產企業會或多或少存在這樣或那樣的問題。針對這些亟待解決的問題，及時成立了“清倉利庫”工作領導小組，依托煤化工ERP物資管理系統，主要從“物資管理采購計劃信息查詢數據庫”建立、“賬外庫存物資盤清入賬”、“規范物資采購審批”、“閑置物資消化”等方面著手工作，建立統一信息化管理平臺，實現資源共享降低管理成本、提高運行效率，經過7個月的整改，在物資采購、計劃提報與庫存管理等規范度大幅提升，倉庫物資占壓資金大幅降低，生產成本得到有效的控制。同時，在集團內推行“內部市場化”管理機制，企業內部的物資流通借鑒市場化的管理手段，提高物資在不同廠區和倉庫之間流動的效率，減少不必要的內耗節約成本。
三、生產工藝流程的創新優化，是成本節約的利器
在本文開篇提到，“精耕細作”是新常態下每家企業都應遵循的經營思想——“原來粗放的生產流程和效率，現在要用心去改良”。通過生產設備更新、工藝技術改良、技改與技措、流程再造等方式，提升產品生產質量與效率。
生產工藝流程的優化有時并非一定是高新技術的革新，能夠創新思路對當前過剩資源加以整合利用也能夠成為很好的成本集約典范。上述國有省屬這家大型煤化工生產企業，一個車間鍋爐產生的蒸汽壓力較高，為滿足低壓蒸汽的系統要求，就必須將部分高壓蒸汽減壓后外送，經過反復的論證，企業實施了熱電聯產項目后，通過汽輪機將蒸汽減壓并發電外送，既滿足生產需求又產生了額外電力，降低了鍋爐運行成本；又如醋酐尾氣回收項目：醋酐項目原來含氫氣、CO等尾氣是直接送往火炬焚燒，放空，實施尾氣回收技改項目后，僅在系統內增加了幾臺設備，使尾氣中的有效成分用于合成醋酸，不僅可滿足醋酐車間的生產需要外，還有剩余醋酸，大大提高了醋酐車間的效益。
四、注重企業架構改革與崗位優化，有效降低人力資源成本
在生產型企業，除生產產品物料外，人力成本應為企業的第二大成本。企業在快速賺錢的階段，大量用人拓展業務是必要的。但在面對業績增速放緩的局面，對“組織架構的扁平化管理”就顯得十分必要了。通過引入市場機制實施內部市場化經營，將外部市場競爭壓力有效的傳遞到生產經營每個環節，應對嚴峻挑戰的客觀需要，激發內生動力，適應市場經濟環境應對發展困境，經過組織架構的重新規劃，使人力資源達到最優配置，避免部門架構臃腫帶來的效率低下。
架構改革應慎之又慎，我們應充分認識“人”的因素影響是方方面面的。一味的精簡往往不是最優的選擇。在架構改革與崗位人員優化過程中，相關方案的撰寫者、決策者要細致考慮到減員帶來的負面影響，對崗位調整人員，盡量避免造成人員的“直接下崗”帶來的不良社會影響和企業員工士氣低下等。
此外，我們所說的成本節約，并非一定通過減員來實現。通過諸如生產工藝流程的優化、人員素質與專業能力培訓帶來生產效率的提升，是能夠有效降低人力成本的雙贏措施。
五、成本節約，應體現在經營管理的各個細節
“干毛巾尚可擠出三滴水”。除必需的生產物資成本外，各項運營成本遍布企業經營管理工作的各個環節：行政辦公用品、水電費用、差旅費等等。針對每一項費用，都有必要制定詳細的管控措施，通過各項辦公費用指標控制與考核，是直接有效的管控辦法。在具體節約措施的制定上，可有效發動群體的智慧獻計獻策，選出大部分人員能夠執行的具體措施。節約措施的推行，不僅只是節約用品的成本，更能夠帶給企業員工“嚴謹、高效”的工作作風，提升團隊工作的嚴謹度和專業程度。
結論：
增加收入是本事，節約成本是能力。面對新的市場態勢，我們應主動求變，用“精耕細作”的心態，深入到成本集約管理的每一項細節工作中。企業競爭力就在點滴節約中積累，在成本細節管理中走向強大。
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