保溫杯廠實(shí)習(xí)總結(jié)
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力，讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？下面是小編為大家收集的保溫杯廠實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
來(lái)先行已經(jīng)兩個(gè)個(gè)月，從剛來(lái)的茫然，到漸漸給自己學(xué)習(xí)規(guī)劃，摸清了些方向。兩個(gè)月主要以最直觀的看為主，認(rèn)為動(dòng)手的機(jī)會(huì)還是少。進(jìn)入了從看中學(xué)，學(xué)中思，思中問(wèn)，問(wèn)中又學(xué)的一個(gè)循環(huán)。這個(gè)問(wèn)，又分問(wèn)人，問(wèn)書還有問(wèn)資料。把學(xué)到的分類，可歸為五類：材料及其性能、脹形、拉深、沖裁彎曲和金工。
一、材料及其性能
我公司常用的五材料種：201#不銹鋼﹑304#不銹鋼﹑45#鋼﹑A3板﹑Cr12。
1.201#不銹鋼為奧氏體型不銹鋼，具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無(wú)氣泡、無(wú)針孔等特點(diǎn)。其化學(xué)成分(C)碳≤0.15，(Si)硅≤0.75，(Mn)錳5.5～7.50，(Cr)鉻16.0～18.0，(N)氮≤0.25，(N)氮≤0.25，(Ni)鎳3.50～5.50，(P)磷≤0.060，(S)硫≤0.030(S)
物理性能:
抗拉強(qiáng)度:σb (MPa)≥520
屈服強(qiáng)度:σ0.2 (MPa)≥275
伸長(zhǎng)率:δ5 (％)≥40%
密度:7.93g/cm3
2.304#不銹鋼為奧氏體型不銹鋼，是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。其化學(xué)成分(C)碳≤0.08，(Si)硅≤1.00，(Mn)錳≤2.00，(P)磷≤0.045，(S)硫0.03，(Ni)鎳8.0-10.5，(Cr)鉻18-20。
物理性能:
抗拉強(qiáng)度:σb (MPa)≥520
屈服強(qiáng)度:σ0.2 (MPa)≥205
伸長(zhǎng)率:δ5 (％)≥40
密度:7.93g/cm3
3. 45#鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。常將45＃鋼表面滲碳淬火，可以淬硬至HRC42~46。45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）
4. Cr12是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
其化學(xué)成份：碳C：2.00～2.30硅Si：≤0.40錳Mn：≤0.40硫S：≤0.030磷P：≤0.030鉻Cr：11.50～13.00鎳Ni：允許殘余含量≤0.25銅Cu：允許殘余含量≤0.30鈷Co：≤1.00
5..A3鋼是過(guò)去的一種叫法，現(xiàn)在都叫Q235鋼。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小
Q235鋼又分為四種：Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！
A，B，C，D，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：Q235A級(jí)，是不做沖擊；Q235B級(jí)，是20度常溫沖擊；Q235C級(jí)，是0度沖擊；Q235D級(jí)，是-20度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的`數(shù)值也有所不同。
Q235鋼的主要力學(xué)性能如下：屈服強(qiáng)度：235MPa;抗拉強(qiáng)度:375-460MPa;伸長(zhǎng)率26%；沖擊功：27J。在板材里，Q235是最普通的材質(zhì)，屬普板系列。
【注：不銹鋼內(nèi)應(yīng)力大，且變形加工后且內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定容易向一邊集中，導(dǎo)致斷裂。必要時(shí)，加工前（后）應(yīng)進(jìn)行退火去應(yīng)力處理】
二、 脹形﹑
脹形主要分為機(jī)械脹形﹑橡皮脹形和液壓脹形（我公司主要應(yīng)用水脹和牛筋脹）
脹形的變形特點(diǎn)是材料受切向和母線方向的拉伸。故脹形的變形程度受到材料延伸率的限制
變形程度的大小，常用脹形系數(shù)K表示
脹形系數(shù)與材料延伸率
δ=dmax-d0/d0=K-1K=1+δ
dmax——脹后最大直徑d0——胚料原直徑
1.水脹應(yīng)用水的流動(dòng)性，利用壓強(qiáng)作用于水，由水作用于密閉的空心件或管狀胚料使其發(fā)生形變，再由一個(gè)模腔固定形變的形狀。（水脹機(jī)的壓強(qiáng)單位：mpa;1mpa=10pa）
MPA是壓強(qiáng)單位:兆帕斯卡.
1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=0.1MPa=760mmHG水銀柱.
1大氣壓=1.03323kg/cm2.的壓力.
1MPA=10大氣壓力=10.3323kg/cm2.
即相當(dāng)于10.332公斤/平方厘米的壓力.
2.牛筋脹原理同上，介質(zhì)不同其介質(zhì)為牛筋(聚氨酯)
（由于金屬材料彈性形變，撤壓后的產(chǎn)品會(huì)有一定的回彈。所以模腔直徑=產(chǎn)品外直接+回彈的系數(shù)）
脹幅=脹出外徑/管料直徑
脹幅回彈系數(shù)(304#不銹鋼：參考值)
>1 0.2mm
1.10.3mm
1.20.4mm
1.30.5mm
1.40.6mm
三、拉深
很多人會(huì)把拉伸和拉深混淆（拉深，是平板變?yōu)閳A形,方形或異形筒件的過(guò)程.如生活中的鋁鍋,洗手池的不銹鋼盆,不銹鋼飯盒等。拉伸,是使其變形伸長(zhǎng)的意思,我們常見(jiàn)的鐵絲就是拉伸的,還有銅線等等.六角鋼也可由大一點(diǎn)的圓棒拉伸出來(lái)的）
拉深工藝可分為不變薄拉伸和變薄拉伸。后者在拉伸后的零件壁部厚度與毛坯厚度比較有明顯的變薄現(xiàn)象。
用拉深方法可以制成簡(jiǎn)形﹑階梯﹑錐形﹑球形﹑方盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。具有生產(chǎn)效率高，材料消耗少，零件強(qiáng)度﹑剛度和精度較高的特點(diǎn)。
其毛坯直徑按下式確定：
D=√4/π*A0=√4/π∑A
式中D——毛坯直徑（mm）；
Ao——包括修邊余量的拉深件表面積（mm2）
∑A——拉深件各部表面積和（mm2）
對(duì)于不進(jìn)行修邊的拉深件：
D=1.13√Aα=1.13√A/β
式中A——不加修邊余量的沖件表面積（mm2）
α——平均變薄系數(shù)
拉深模（又叫“拉延模”或“拉伸模）
拉深直徑/圓片直徑=拉深系數(shù)
以304#不銹鋼為例：
計(jì)算公式拉深道數(shù)拉深系數(shù)（參考值）
(m1=d1/D）一道<0.55
(m2=d2/d1）二道<0.7
(mn=dn/dn-1）三道<0.8
材料是貼凸模，隨著凸模的運(yùn)動(dòng)而達(dá)到拉深效果的。所以一般來(lái)說(shuō)零件內(nèi)徑及其形狀=凸模的直徑及其形狀
四、沖裁﹑彎曲
1.沖裁：利用沖模使板料互相分離的工序稱為沖裁。落料和沖孔是沖裁的兩種形式，其特點(diǎn)是將板料沿封閉曲線進(jìn)行分離。
3.鈑金件涉及到板料展開(kāi)計(jì)算的問(wèn)題
以圓臺(tái)的展開(kāi)面積計(jì)算為例：L=√H２+[(D-d)/2]２ε=180(D-d)/L
五、金工
金工：我想也可叫其精工，其概念為零件的進(jìn)一步精確加工。
我公司的保溫杯，精工大致分為：分割、縮口、滾筋、平口、平底、整形等。其制作工序的一大部分都是在這金工上。
兩個(gè)月時(shí)間認(rèn)識(shí)了很多同事，融入了先行這個(gè)大家庭中。對(duì)產(chǎn)品的各工序加工也熟悉了挺多。但總感覺(jué)這兩個(gè)月的看問(wèn)學(xué)還是偏向于書面化，自己的動(dòng)手能力還是太差。以數(shù)控縮口機(jī)為例：一個(gè)只會(huì)編程的人編好了程序，放上產(chǎn)品一走刀，結(jié)果縮口的面與杯身杯口的連接處R角上斷裂了。很是疑問(wèn)，怎么會(huì)斷呢？后來(lái)知道說(shuō)是料沒(méi)拉緊，想了想才把理論的東西結(jié)合起來(lái)
角1 <角2相對(duì)其作用變形后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就加大從而更容易斷裂
我想讓縮口工和編程的人員結(jié)合下，那就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題了而我現(xiàn)在缺的也是這種結(jié)合。
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