品質(zhì)部工作總結(jié)與計劃（通用11篇）
總結(jié)是對自身社會實踐進行回顧的產(chǎn)物，它以自身工作實踐為材料，采用的是第一人稱寫法，小編收集了品質(zhì)部工作總結(jié)與計劃，歡迎閱讀。
品質(zhì)部工作總結(jié)與計劃【一】
一.部門組織架構(gòu)和人員狀況
品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為18人，其中主管1人、組長1人、QE工程師1人，文控1人，IQC檢查員4人，IPQC檢查員5-6人，OQC檢查員1人，外駐人員2人。
新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構(gòu)也要進行重新規(guī)劃，預計設主管1人，組長1人，QE工程師1人，文控1人，IPQC檢查員3人，F(xiàn)QC檢查員2人，OQC檢查員1人，客退品檢驗員1人，IQC檢驗員4人，駐外人員2-4人,預計滿員編制19人。
由于外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責范圍甚廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，駐外品質(zhì)，供應商輔導，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。
二.部門職責
為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：2008質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;
2，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃;
3，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。
4，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”;
5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;
7，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;
8，加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行;
9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃;
10，負責樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關文件;11，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定;
12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;
14，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
15，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
16，依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理
17，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本
18，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性
19，與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理20，完成上級臨時交辦的各項任務
三、本年度的主要工作
1.推行公司的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進行二次內(nèi)部審核，主導了一次飛毛腿的第三方評審，并對公司的ISO系統(tǒng)文件進行和重新制定和發(fā)行。
2.制定和作成相關品質(zhì)標準發(fā)行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯判3.作成各相關品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關管理辦法等三級文件
4.與供應商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進，跟進供應商質(zhì)量改善行動，供應商審核與評價
5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果
6.嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關，重點是對包裝的檢驗。
7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。
8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。
9.根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等
10.為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。
11.完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
12.建立績效考核機制，對品質(zhì)部全體人員進行績效考評。
13.建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關的人員進行品質(zhì)意識培訓。
四.存在的不足
1.ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。
對策：
1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓，指導相關人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部
門的文件編制，使ISO系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。
2)建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。
2.我們現(xiàn)在的工作都在強調(diào)“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照P-D-C-循環(huán)來實施.
針對以上問題我們要做到以下幾點：
1)對經(jīng)營業(yè)務部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間
2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考
3)隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門
4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善
5)所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性
6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。
現(xiàn)場管理的主要工作事項：
按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)
將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋
杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為
杜絕各種浪費
對新人的操作指導，培訓，溝通
各種指令，信息是否能傳遞到位要
有強烈的問題意識
要經(jīng)常巡視，目前強調(diào)IPQC的頻度是2小時一次
要有強烈的服務意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶
現(xiàn)場物料管理要能追溯
生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護
現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止
工作環(huán)境要勤5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng))
會議要簡短，記錄要追蹤
3.品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應商時，沒有考慮到供應商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。
對策：
1)簽定質(zhì)量保證協(xié)議
2)必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)
3)與供應商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認
4)生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部
5)作成供應商質(zhì)量月報表，定期召開供應商質(zhì)量會議
6)跟進供應商質(zhì)量改善行動
7)增加專業(yè)的QE工程師或是駐外品質(zhì)人員，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。
對策：
鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，導入生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的`提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：
4.1看板管理
將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)
將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看
4.2品質(zhì)意識教育培訓
各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員
對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報
定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果
作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質(zhì)量觀念十條
材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。
人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。
報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。
規(guī)范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書。
檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。
統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領班同意后再做。
3S行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。
挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。
不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。
寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，
5.開發(fā)設計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。
對策：
1)產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會，確認產(chǎn)品方案和相關品質(zhì)隱患后再進行開發(fā)
2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā)，并分階段進行設計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。
3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)(如重點尺寸、材質(zhì))，以便后續(xù)的管控。
4)新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如帶載高低溫運行，跌落，帶載老化,空載充擊等)，確保設計的產(chǎn)品的可靠性。
5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。
6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。
6.工程在設計開發(fā)相關的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，無治具檢測樣品，檢驗規(guī)范還有待完善，
對策：
1)對公司的相關的檢測治具進行重新設計，并在設計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案
2)提升PE技術人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關部
門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度3)作成治具檢測樣品，每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。
4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙，承認書，設計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊)，方便管理和參考。
7.通過對公司的客退品進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。
對策：
1)對公司的客退品進行區(qū)分，并作成統(tǒng)計報表，對客戶的滯銷率進行評比，對滯銷退貨率高的客戶進行減少定單或取消合作
2)商務部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，并須經(jīng)過商務部總監(jiān)或總經(jīng)理確認方可退回。
8.部門績效考核機制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行，部門獎罰不分明。
對策：
1)主管對部門的績效考核打分情況進行監(jiān)督
2)向品管員宣導，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應
3)對部門內(nèi)部的績效考評進行公示。
9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關部門，造成新舊物料混亂，對產(chǎn)品的品質(zhì)造成直接的影響。
對策：
產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單，對材料的庫存狀況進行確認并區(qū)分做發(fā)標示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進。
10.公司內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進行，處理問題時效性差，也不符合ISO的基本要求。
對策：
建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡單的形式，經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認后送交文控中心，由文控中心進行存檔和分發(fā)，以提高公司的工作效率。
11.員工和教育教訓力度不足，品質(zhì)人員責任心不強，人才流失嚴重
對策：
1)團隊工作制度與紀律建設與遵守，建立品保部管理細則，在此基礎上加入質(zhì)量文化及行事指引。
2)工作計劃與效率，倡導時間價值，進行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進度和質(zhì)量。
3)工作秩序，擴充質(zhì)量管理職能，按照控制要素進行細分，更專業(yè)化。
4)績效管理，考評激勵，對不適應部門文化的員工進行整理，對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃，建立技術與管理的升遷路線。
5)自己設計教材，輔導員工的職業(yè)化，質(zhì)量管理工具，思維方法，部門發(fā)展規(guī)劃等。
6)在部門內(nèi)實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機會施展才華。個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評價(SWOT分析)
優(yōu)點：部門員工大部分為第一次接觸制造行業(yè)，可塑性強，容易培養(yǎng)忠誠度。
缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。
機遇：公司最近幾年一直處于告訴增長，發(fā)展空間和機遇還是可以期待的，質(zhì)量管理人才在各相關運作部門適用性強，跨部門流動帶來新的機會。
風險：一旦公司運作進入平穩(wěn)期，將面臨組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和人員素質(zhì)要求的變化，可能會造成人才流失。
品質(zhì)部工作總結(jié)與計劃【二】
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進行了多項設備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1. 采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號 文件名稱
1 包裝紙箱檢驗標準
2 模具檢驗標準
3 iqc檢驗規(guī)范
4 供應商考核規(guī)定
5 成品入庫檢驗規(guī)范
6 成品出貨檢驗規(guī)范
3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4. 加強技能知識學習，學習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
XX年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標，于《XX年上半年部門質(zhì)量目標》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
XX年初步計劃完成項目：。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
2.繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;
3.設定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標
4. 對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質(zhì)控制：
1).修改了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗，9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2.成品質(zhì)量控制：
1). 擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
2). 加強了制程質(zhì)量控制，設計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的'提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。
四、XX年整體工作小結(jié)：
1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)質(zhì)量目標。
2.另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重復產(chǎn)生及習慣性不良的認可。
五、XX年品管工作規(guī)劃：
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好XX年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。
2. 品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以XX年初將舉行的，iso9001：XX內(nèi)審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內(nèi)審員隊伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：XX版在5月份前需更換到iso9001：XX版，換版過程是：
1).春節(jié)后各部門負責人需進行XX版內(nèi)審員資格培訓，及時換成iso9001：XX版，在三月份后要運行新版本。
2).在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版XX版會自動失效)
3).內(nèi)校員資格培訓，因公司比較多內(nèi)校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內(nèi)校員，內(nèi)校培訓需在四月份前培訓完成。
3.推行績效考核與5s活動：
1).為更好的調(diào)動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區(qū)域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計XX年3月份開始試驗推行。
4.現(xiàn)將XX年品管部質(zhì)量目標初步制定如下：
月不良率;2%/ 客戶投訴：一般性1件/月 嚴重0.2件/月
5. 針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務工作;
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