生產企業員工的規章制度通用
在我們平凡的日常里，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的生產企業員工的規章制度通用，僅供參考，歡迎大家閱讀。
生產企業員工的規章制度通用1
一、總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。
11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產管理
1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。
2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全；
9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質量管理
1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理；
2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作，做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時內，重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養好。四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規程、經常保持設備整潔。并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中，要做到勤檢查，勤調整，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告；
9.操作人員離崗要停機，嚴禁設備空轉；
10.保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統，安全裝置齊全可靠。
八、工具管理
1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用，嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的.工具、量具、道具。
九、計量管理
1.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現情況，必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，叫長時間不適用時要涂油，正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具，文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理
1.積極履行職責，提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌控設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。
十一、文明管理
1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，清晰準確，原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放，做到清潔有序。
5.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水等現象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理
1.車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按照操作規程作業。
3.經常產開安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、消除隱患。
4.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產文件。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工，實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理
1.車間做到獎罰分明，賬目齊全，考核、分配公平，公正。
2.對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價，作為合理使用、獎罰及培訓的依據，促使增加工作責任心，激發上進心，調動員工的積極性和創造性，提高公司的整體效益。
生產企業員工的規章制度通用2
1、目的
1.1為全面了解、評估員工工作績效，發現優秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。
1.2通過考核，全面評價員工的各項工作表現，使員工了解自己的工作表現與取得報酬、待遇的關系，獲得努力向上改善工作的動力。
2、范圍
本制度適用于茂發生產車間所有員工的考核。
3、定義
3.1生產能力考核即根據每個工位定額產量，檢查每個員工在出勤期間內，是否有達到預定產量。
3.2定額產量是根據生產設備與作業員的生產能力而制訂的單位時間內（通常為一個小時）的生產能力。
3.3預定產量=定額產量×出勤時間。
3.4全勤工資，即目前工資核算方法所得的工資，其由底薪與加班費、崗位補貼、其它補貼或獎金及應扣款五部份組成。
4、內容
4.1考核內容：
4.1.1新進員工，必須進行轉正考核。
4.1.2正式員工必須進行日常行為考核與生產能力考核。
4.2考核方法
4.2.1考核結果直接與工資掛鉤，表現績優者可參加優秀員工評選，同時可以得到或超過全勤工資。
4.2.2規定每個員工每月考核底分為100分，根據4.2.3項進行加減分。
4.2.3考核得分：
a、日常行為考核：違反任何日常行為考核條款一條者，扣除二分（嚴重違反或違反帶“※”者，扣除三分），如果一月內連續出現三次違反相同的者，再扣除十分；一個月內未違反任何考核條款者，可得三分。
b、生產能力考核達標者（即達到預定產量，不超過預定產量的`5%），不扣分不加分；超過預定產量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分；未達到預定產量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。
c、在績效考核中，若因機臺故障未及時排除而造成未達到預定產量者，在機修同意的前提下，可以不扣分。
4.2.4工資核算；考核后員工工資構成與計算方法如下公式：
考核得分，考核工資，底薪加班費，崗位補貼，其它補貼或獎金，應扣款100
4.3轉正考核
4.3.1轉正考核時機為：新進員工或調入員工，在該崗位實習至少一個月，并且可以獨立進行操作后，進行轉正考核。
4.3.2轉正考核內容包括書面考核、提問考核與實際操作考核三個方面，同時其平時表現也納入轉正考核中。
4.3.3轉正考核由段長主持，結果記錄在“生產車間作業員考核表”中。轉正考核合格后，就直接轉正為正式員工，不合格者勸退或直接解雇。
4.3.4書面考核只針對品管、焊錫、測試、打標等工位，如有需要時，其它工位也可以進行書面考核。考核內容包括電容器的基本知識、崗位操作注意事項、客戶的特別要求等內容。
4.3.5進行書面考核的員工，可以不對其提問考核；未進行書面考核的員工，必須進行提問考核。提問考核內容包括看單作業、異常預防能力與不良品處理方法等內容。
4.3.6每個轉正考核的員工，必須進行實際操作考核。實際操作考核內容包括機臺保養、操作、生產效率與5S工作。
4.3.7平常表現由段長酌情打分，主要看與同事的關系、對待工作的態度、上進心等。
4.4日常行為考核
4.4.1日常行為考核由段長執行。
4.4.2日常行為考核，包括紀律、品質、5S與配合狀況等四個方面的內容，具體如下表所示。下表內容可根據公司的變化，作出具體的調整。
4.4.3段長根據每個員工每日表現，在“每月員工日常行為考核查檢表”中進行登記，若未違反就在相應的欄內畫圈或不填寫均可，若有違反則填上相應的條款代碼，如某員工未及時填寫“設備保養卡”，即違反了“B.品質狀況”之第4條“自檢表、點檢表未按時點檢、填寫”，段長可在查檢表相應欄內埴上“B4”。
4.4.4段長在月末將考核查檢表交統計處理。
4.5生產能力考核
4.5.1由各段段長根據目前人員、機臺的生產狀況，制訂定額產量，報總經理或管理者代簽核后生效，正本作為本制度的附件。
4.5.2由統計匯整各段段長確認后的每個員工“工作日報表”，作成“員工每日生產報告”，并將其公布出來。
4.6在下月初，由統計匯總本月所有員工的考核得分，作成“生產車間員工績效考核匯總表”，由主管確認后，報副總批準。批準后復印一份給財務部，財務部根據此結果計算所有員工工資。
5、附表
5.1生產車間作業員考核表5.2每月員工日常行為考核查檢表5.3員工每日生產報告
5.4生產車間員工績效考核匯總表
生產企業員工的規章制度通用3
第一章總則
第一條為確保生產秩序——保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司生產車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作中員工必須自檢，個人意識強烈，保證產品質量，員工必須配合質檢人員否則出現質量事故按其嚴重性予以相應處罰。
第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。
第五條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假。
第六條工作時間內，組長、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，否則處于5-10元處罰。
第七條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間負責人申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過半小時，否則按曠工處理。
第八條禁止在車間吃飯，吃零食、吸煙、聊天、玩手機，嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級爭執，不管何種理由，若上級管理誤解員工，可下班到車間辦公室解釋，違者處于20元處罰。
第十條不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者處以3-5元處罰。
第十一條車間嚴格按照生產計劃排產——根據車間設備狀況和人員——精心組織生產。生產工作分工不分家，各崗位須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十二條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定——需報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十三條員工領取物料必須通過倉管開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人處以5-10元處罰。
第十四條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作——不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法(若有更好的改進方案，可以書面形式提交至車間主管處進行審核，一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十五條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十六條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，不得擅用非自己崗位的設備、檢測臺等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。處以5-10元罰款。
第十七條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。組長。檢驗員人員.必須跟班作業——保證生產正常運行和產品質量。
第十八條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的`元件必須撿起，否則，予以5-10元罰款
第十八條車間人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品，生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第十九條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面——做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，根據事故嚴重性，當天值日人員和車間負責人應處以相應罰款。
第二十條加強現場管理，隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由當日值班人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時，一旦發現立即處以3-5元罰款。
第三章員工考核
第二十一條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由總經理和車間負責人共同考核，對不服從人員，將視情節做出相應處罰。
第二十二條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認真維護此制度，給自己營造一個良好的工作環境。
第四章附則
第二十三制度由總經辦和生產部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。
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