狀態管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的狀態管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
狀態管理制度1
依據石油化工企業的安全、環保等相關法規、標準,化工企業應該做到清污分流,事故狀態下的“清凈下水”應該從未受污染的水中分流出來,避免事故狀態下造成對環境的污染。據此特制定本制度。
1、修建事故緩沖池
修建事故緩沖池,把事故狀態下“清凈下水”和一些不正常的污水,都收集到事故緩沖池中,事故過后再進行處理,處理符合排放要求再往外排。
2、儲罐圍堰內增設通往事故緩沖池的獨立管道和閥門,用于事故狀態下“清凈下水”與未受污染的“清凈下水”的切換,切換按以下步驟進行:平時將反應裝置區和儲罐區圍堰的通往事故緩沖池的閥門打開,將雨水系統的閥門關閉,事故狀態下“清凈下水”被直接排放到事故處理池;平時遇到需要沖洗設備或雨天等,將通往事故緩沖池的'閥門關閉,雨水和沖洗水等被限制在裝置區和儲罐區圍堰之內,經檢測人員取樣分析,如確認未被污染,打開通往雨水系統的閥門,將場地內積水排至雨水系統;若分析結果顯示“清凈下水”已被污染,則用污水泵將受污染水送至事故緩沖池。
3、事故緩沖池嚴防滲漏,造成地下水、地表水的污染,要有專人管理與維護,保證事故緩沖池始終在備用狀態。事故緩沖池嚴禁作他用。
4、事故應急救援預案要有“清凈下水”處理內容,在事故應急救援演練中要把“清凈下水”處理作為一項內容進行演練,并做好記錄故應急救援演練臺帳。
狀態管理制度2
1.要使設備經常處于完好的技術狀態，以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查、統計、分析。并考核設備完好率便于及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計劃和提供領導作為決策的依據。
2.設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理人員排除，并填好故障記錄，對經常重復發生故障部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發生的原因。
3.重點設備要建立維修檔案，掌握設備技術狀態，逐步采用先進的檢測和診斷技術實行狀態監測維修，及早發現異常，做好預防措施，對起重設備、廠內機動運輸車輛、壓力容器和變配電等設備，按有關規定定期進行負荷或預防性試驗，并記錄在檔。
4.對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查或工作精度檢查，必要時，應進行動態精度檢測，及時進行精度調整，做好記錄，以保證產品的`加工質量。
5.如在加工過程中發現由于設備精度不夠，引起的加工能力不足，設備科應會同工藝科、生產科對設備的加工能力進行認可。
狀態管理制度3
鋼鐵企業設備技術狀態管理制度
一、總則
第一條 制訂設備技術狀態管理是為了對生產設備進行有效地管理,以保持設備的基本性能和工作條件,并在實績分析的基礎上做好必要的設備改善工作,提高設備的可靠性、維修性、經濟性,使設備經常處于良好技術狀態,滿足縱橫鋼鐵的經營目標和生產要求。
第二條 為加強設備技術狀態管理,必須堅持:
1、廠長對管轄區域的設備全面負責的的原則,執行下級對上級負責的四級責任制,即廠長對公司經理負責,設備副廠長對廠長負責,設備作業長或車間主任(工段長)對設備副廠長負責,班組長對設備作業長或車間主任(工段長)負責,把各項指標落實到單位和個人,并嚴格進行考核。
2、設備的專業管理與全員設備管理相結合,嚴格執行全員預防維修、點檢定修制及設備技術標準。
3、在點檢的基礎上,大力運用和發展現代診斷技術,對設備進行狀態監測,逐步以定量數據代替定性判斷開展設備狀態分析,實行狀態維修。
第三條 技術狀態管理的責任范圍
1、各分廠、單位是負責轄區內機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工業建構筑物等設備技術狀態的直接管理者和責任者,并負責技術狀態管理。
2、各點檢作業區或車間(工段)負責本地區的.機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工建構筑物等設備技術狀態及管理,專職點檢人員是其所分管點檢區域設備技術狀態的直接管理者和責任者。
3、設備部是公司設備技術狀態管理的主管部門,主要責任是:
1)匯總并向有關部門報送有關統計報表;
2)定期或不定期組織公司設備技術狀態的考核評比;使設備處于良好的技術狀態。
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