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設(shè)備考核辦法管理制度

時間:2022-05-09 14:20:35 制度 我要投稿

設(shè)備考核辦法管理制度(精選6篇)

  在充滿活力,日益開放的今天,大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編為大家整理的設(shè)備考核辦法管理制度(精選6篇),希望對大家有所幫助。

設(shè)備考核辦法管理制度(精選6篇)

  設(shè)備考核辦法管理制度1

  一、目的

  為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度及考核辦法。

  二、適用范圍

  適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。

  三、定義

  設(shè)備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。

  四、管理職責(zé)

  1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。

  2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。

  3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作,并做好檢修計劃表,同時各站做好檢修安全措施的落實到位;技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo),并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。

  4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。

  5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間,并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。

  五、內(nèi)容與要求

  一)計劃檢修

  1各站應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)、巡檢信息,確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。

  2周檢修計劃每周五17:00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

  3各檢修項目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行,關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備:

  4各站在接到檢修通知后,嚴(yán)格按周檢修計劃的要求進(jìn)行布置安排,在防火要求的區(qū)域,有需要動火檢修項目時必須及時按要求認(rèn)真填寫《動火許可證》,報部安全員,送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實人力、物力,并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案,準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。

  5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大,會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤,應(yīng)及時向主辦匯報,以利采取對應(yīng)的措施。

  6檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進(jìn)行試車并簽字認(rèn)可。

  二)臨時搶修

  1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時,各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進(jìn)行匯報。

  2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。

  3站長必須第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。

  4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人,做好安全防范工作。

  六、考核辦法

  1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長50元/次。

  2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行更換,否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

  3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

  4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分,而使檢修延時,影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。

  5、檢修人員到現(xiàn)場點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。

  6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。

  7、設(shè)備檢修完成后,及時向當(dāng)班調(diào)度匯報,否則扣責(zé)任人50元/次。

  8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。

  設(shè)備考核辦法管理制度2

  一、工作紀(jì)律

  1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時間上下班(本部門以到達(dá)班組時間核定),遲到一次考核5分,早退一次考核10分。

  2、檢修休息室要保持清潔,窗明幾凈,更衣柜內(nèi)物品擺放整齊,桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃(7:30前),否則考核5分/次。

  3、班組成員請假時需提前10小時進(jìn)行,電話請假每次考核3分,連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理(執(zhí)行公司曠工程序),未在提前10小時請假考核3分/次。

  4、早會完畢后及時開始工作,凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者,考核個人5分/次。

  5、對分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分;導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。

  6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配,當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成,否則考核每人10分。

  7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒,否則考核50分/次。

  8、節(jié)假日值班期間,及周六、日值班人員應(yīng)按時上班,無故不到者每次考核50分。

  9、當(dāng)班期間,要堅守崗位,不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理,無故延遲檢修時間每次考核20分/次。

  10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排,影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分;

  11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的,每次考核100分;

  12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀(jì)律3次,扣罰100分;

  二、巡檢紀(jì)律

  1.班組成員應(yīng)以積極主動、認(rèn)真的態(tài)度對待巡檢工作,仔細(xì)檢查每臺設(shè)備,對有異常、試運(yùn)行等設(shè)備要加強(qiáng)巡檢,對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改,否則考核10分/次。

  2.熟知各包機(jī)的巡檢內(nèi)容,能正確判斷異常情況并及時處理,對不能處理的及時匯報到車間,重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo),否則考核10——20分/次。

  3.班組成員應(yīng)按時巡檢,巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》,將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi),未巡檢簽字的,每次考核個人10分(車間查處的考核個人20分)。

  4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法:聽、看、查、摸、聞;

  5.有人請假或休息時,班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢,班長未安排考核班長10分/次,代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。

  三、檢修任務(wù)書、日常維修

  1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證,一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次,重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。

  2.檢修工作票證的填寫,要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫,不得亂寫亂畫,缺頁少項,否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

  3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系,共同落實安全措施,確認(rèn)措施落實完畢無危險因素后雙方簽字,方可開始工作,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。

  4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場,并聯(lián)系工藝人員試車,確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用,工作票證妥善保存,凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。

  5.檢修工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,容器內(nèi)作業(yè)時,使用的照明、電動工具要符合規(guī)定,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次(關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次)

  6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù),對不能恢復(fù)的要有臨時措施,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

  7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù),未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。

  8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任,根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。

  設(shè)備考核辦法管理制度3

  1基本要求

  1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施,包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。

  1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

  1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式,積極推行以可靠性為中心的維修。

  1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

  1.5設(shè)備檢修遵循的原則

  1.5.1應(yīng)修必修,修必修好。

  1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

  1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費(fèi)用,保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

  1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。

  1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。

  1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過程管理,使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

  1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

  2職責(zé)分工

  2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各裝置的檢維修工作,保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。

  2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系,明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

  2.3維修車間職責(zé)

  2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

  2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。

  2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額,匯總、審核備品配件需求計劃。

  2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查,選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核;簽訂外委檢修合同。

  2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動,不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

  2.4采購職責(zé)

  2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額,及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。

  2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。

  2.5生產(chǎn)車間職責(zé)

  2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。

  2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。

  2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

  2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

  2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

  3管理內(nèi)容及要求

  3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。

  3.2檢修計劃管理

  3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

  3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù),為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

  3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

  3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,及時上報年度檢修安排;對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排,按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。

  3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報,經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

  3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修,使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時補(bǔ)辦檢修計劃審批手續(xù)。

  3.3項目實施管理

  3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強(qiáng)檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。

  3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理,由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容:

  3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

  3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

  3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單,并持證上崗,自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

  3.3.2.4承包商分包檢修項目時,就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的.企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

  3.3.2.5承包商在施工前,因?qū)椖窟M(jìn)行危害辨識,對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價,并做好應(yīng)急預(yù)案。

  3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。

  3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工,但應(yīng)補(bǔ)簽合同。

  3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。

  3.3.6裝置停車檢修前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實的要求。

  3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表,重點(diǎn)檢修項目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

  3.3.8裝置停車檢修期間,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

  3.3.9設(shè)備檢修前,車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度,做好工藝吹掃置換工作,采取隔離措施,加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。

  3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案,保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

  3.3.11檢修實行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進(jìn)專用工具,做到“三不見天”、“三不落地”(潤滑油脂不見天、不落地,清洗過的機(jī)件不見天、不落地,精密量具不見天、不落地;上要覆蓋,下要襯墊)、“三條線”(工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化)、“五不亂用”(不亂用大錘扁鏟,不亂用撬杠盤車,不亂用非專用工具,不亂用潤滑油脂,不亂用配件材料)。

  3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔,井然有序,做到“三凈”(停工場地凈,檢修場地凈,開工場地凈)、“二清”(當(dāng)班施工當(dāng)班清,工完、料盡、場地清)

  3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”(不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工,沒有檢修記錄不交工,衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工)、“四不開車”(工程未完不開車,安全沒保證不開車,有明顯泄漏不開車,衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車)。

  3.3.14檢修結(jié)束后,要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

  3.4檢修備品配件管理

  3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件,保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

  3.4.2定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購或自制,并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。

  3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃,并報送機(jī)械動力中心匯總、審核,由物資采購部門在平?利用庫存后按計劃組織采購,做到合理儲備備品配件。

  3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性,避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致,檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理,大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。

  3.4.5要做好修舊利廢工作,對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件,要及時修復(fù)入庫,妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。

  3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

  3.5檢修質(zhì)量管理

  3.5.1推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系;嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。

  3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

  3.5.3在設(shè)備檢修前,必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工,并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

  3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法,對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查,未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。

  3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序,組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗收,做好記錄并簽字。

  3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。

  3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故,由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

  3.5.8對承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

  3.6檢修市場管理

  3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機(jī)制,通過專業(yè)化、社會化運(yùn)作,不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量,縮短檢修時間,降低檢修費(fèi)用。

  3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場的管理,堅持公開、公平、公正的競爭原則,實行承包商準(zhǔn)入制,并進(jìn)行動態(tài)考核,優(yōu)勝劣汰。

  3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫,逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

  3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度,委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。

  3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度,把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道,實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。

  3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件:

  3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。

  3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照(經(jīng)年審)的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

  3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

  3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。

  3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。

  3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。

  3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外,還必須具有放射性源許可資質(zhì)。

  3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。

  3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄(檢修企業(yè)資源市場)但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商,可采取臨時準(zhǔn)入的辦法,但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。

  3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項目的發(fā)包管理,承包商承接的檢修項目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包,嚴(yán)禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則:

  3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

  3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包,可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

  3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。

  3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項目,做到承包范圍與資質(zhì)相符,不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托,確保檢修的合法性。

  3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差,嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商,給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。

  3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理

  3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)(以下簡稱運(yùn)保)是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(點(diǎn)檢)、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

  3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時,應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同,其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求,明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。

  3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容,不得簽訂其他檢修合同。

  4檢查與考核

  4.1設(shè)備部建立定期檢查制度,結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行,每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。

  4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進(jìn)單位和個人進(jìn)行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進(jìn)行處罰

  5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細(xì)則。

  6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。

  7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

  設(shè)備考核辦法管理制度4

  一、設(shè)備故障管理制度

  第1章總則

  第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為,盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本,以延長設(shè)備的折舊時間,特制定本制度。

  第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。

  第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

  第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

  第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患,須及時進(jìn)行預(yù)防維修,以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

  第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后,及時分析設(shè)備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備,以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

  第3章設(shè)備故障前管理要求

  第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作,使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

  第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。

  第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范,明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

  第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

  第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

  第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位,設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書,以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。

  第4章設(shè)備故障后的管理要求

  第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場排除故障,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

  第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。(3)排除設(shè)備故障。(4)請求驗收處理過故障的設(shè)備。(5)詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

  第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類,并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類故障的再次發(fā)生。

  第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后,在維修完設(shè)備后,應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。

  第5章設(shè)備故障的記錄

  第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。

  第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作,設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

  第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律,以便提前安排設(shè)備的檢修工作,提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

  第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析,繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表(如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表),作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。

  第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借,設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

  第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達(dá)到五年才可銷毀。

  第6章附則

  第22條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

  第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

  二、設(shè)備檢修管理制度

  第1章總則

  第1條為加強(qiáng)對公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。

  第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。

  第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

  第2章設(shè)備檢修計劃

  第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計劃。

  第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。

  (1)設(shè)備說明書。

  (2)設(shè)備運(yùn)行記錄表。

  (3)設(shè)備維修記錄表。

  (4)設(shè)備檢修記錄表。

  第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。

  第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

  第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分,檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。

  第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

  第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

  第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備

  第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。

  第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點(diǎn)與注意事項,并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

  第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。

  第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。

  第4章設(shè)備檢修實施

  第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時,首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài),由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

  第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

  第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

  第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。

  第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時,應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

  第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度,按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時,設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

  第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后,應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。

  第5章設(shè)備檢修驗收

  第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單,待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

  第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收即可;重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收。

  第24條設(shè)備驗收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存,以備不時之需。

  第6章附則

  第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

  設(shè)備考核辦法管理制度5

  一、工資考核公式

  實發(fā)工資=個人基本工資+(當(dāng)月綜合考評得分/100×(獎金1200)

  二、個人當(dāng)月綜合考評得分構(gòu)成

  當(dāng)月得分=班組內(nèi)考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+綜合評定15分+獎勵分?jǐn)?shù)

  三、班組內(nèi)考核打分--滿分為20分

  每個月的月底,主管需對維修成員進(jìn)行評定打分。

  以表格的形式進(jìn)行評定打分;評定的內(nèi)容主要有:

  1、工作態(tài)度

  2、勞動紀(jì)律

  3、任務(wù)完成

  4、團(tuán)隊合作與配合

  5、技術(shù)進(jìn)步與提高

  四、日常考核滿分為40分,考核細(xì)則如下:

  1.工作消積怠工,不服從工作分配者次/扣10分

  2.工作消積,敷衍工作任務(wù)者次/扣10分

  3.因工作不認(rèn)真、缺少責(zé)任心,而出現(xiàn)的維修質(zhì)量事故,影響生產(chǎn)1小時以上者,或直接造成設(shè)備損壞(500元-800元)者。次/扣10分(如果造成更大損失視情節(jié)另行處理)。

  4.因工作不認(rèn)真,馬虎大意,而出現(xiàn)維修質(zhì)量問題累計三次者。次/扣5分

  5.接到報修后不能迅速到場處理故障,或者到場后不能立即處理故障,沒有時間觀念者。次/扣3分

  6.接到生產(chǎn)人員報修后,態(tài)度惡劣(因違章操作造成設(shè)備損壞而對操作人員批評者除外),極盡推諉不修者。次/扣10分

  7.工作效率低,工作中經(jīng)常做與工作無關(guān)的事,視情節(jié)而定。次/扣.3-5分

  8.工作中不能團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極配合,出現(xiàn)問題推卸責(zé)任,并造成影響生產(chǎn)1小時以上,或造成較壞的影響者。次/扣6分

  9,值夜班主管分配工作沒完成者。(視情節(jié))次/扣6分

  9.維修中浪費(fèi)材料,沒有節(jié)約意識的。(視情節(jié))次/扣3-10分

  10.維修后現(xiàn)場清理不整潔的,(包括在維修班內(nèi)的維修、制作、使用鉆、刨機(jī)床等)。次/扣2分

  11.工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分

  12.在高空維修天車時,不正確佩戴使用安全防護(hù)繩的。次/扣5-15分

  13.遺忘或延期完成工作任務(wù)的。(視情節(jié))次/扣3-10分

  14.值班期間不注意值班室衛(wèi)生,隨地亂丟垃圾的。次/扣1-2分

  15.維修后的備件、費(fèi)料、公用工具等不及時存放好隨處亂放的。次/扣2-5分

  16.在維修結(jié)束后,現(xiàn)場清理不徹底。次/扣2-3分

  五、工作成效考核------滿分為25分

  主要對工作的質(zhì)與量進(jìn)行考核;以日常的維修記錄為依據(jù),進(jìn)行綜合評定。具體評定辦法:

  1、故障維修的可靠性。10分

  --每次故障維修后,如果在一周內(nèi)反復(fù)發(fā)生次/扣1~3分

  --維修采用的辦法不正確,對設(shè)備安全、后期維修與運(yùn)行留有隱患的,次/扣2~5分

  --巡視、定期預(yù)防性維修時有遺漏或者不徹底,次/扣2~5分

  2、維修工作數(shù)量(維修記錄表)的綜合評定。10分

  --主要以維修記錄表內(nèi)的參與的工作質(zhì)與量進(jìn)行評分。

  3、設(shè)備巡視成效評定。10份

  --設(shè)備巡視以傳動裝置,密封,液壓等為重點(diǎn)。

  --結(jié)合設(shè)備巡視記錄對個人的工作成效進(jìn)行考評。

  --對因巡視不到位而引發(fā)的設(shè)備故障、財產(chǎn)損失、人身傷害等根據(jù)情節(jié)予以評定。

  六、綜合評定--滿分15分

  評定內(nèi)容主要如下:

  1、工作態(tài)度

  2、勞動紀(jì)律

  3、團(tuán)隊合作與配合

  4、任務(wù)完成

  5、技術(shù)進(jìn)步與提高

  七、獎勵分?jǐn)?shù)參考

  1.工作中團(tuán)結(jié)互助,積極配合的,據(jù)情節(jié)加:3~10分

  2.能夠提前發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,避免設(shè)備事故發(fā)生者。據(jù)情節(jié)加:2~10分

  3.對設(shè)備改進(jìn)提出建設(shè)性方案并參與實施的。根據(jù)實際效果加:3~10分

  4.主動學(xué)習(xí),積極進(jìn)步,。次/加5~15分

  5.工作中表現(xiàn)一貫突出者,據(jù)情節(jié)加:2~10分6.當(dāng)月全勤加3分

  6.維修中能及時解決疑難問題者,修舊利廢、節(jié)約意識明顯者,據(jù)情給與相應(yīng)獎勵。

  對綜合考評有任何異議或建議的,可以書面的形式向直屬領(lǐng)導(dǎo)提出。

  注;機(jī)修人員各自包機(jī)設(shè)備不變,新考核主要針對設(shè)備點(diǎn)巡檢,對設(shè)備運(yùn)行情況掌握清楚,把設(shè)備故障降到最低,巡檢時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,需停機(jī)處理的要做好記錄并與生產(chǎn)線協(xié)商停機(jī)處理。

  維修鉗工主要對全廠機(jī)械,液壓,及管路設(shè)備負(fù)責(zé)。

  即日起交接班記錄必須每班都要認(rèn)真填寫。以及時反映當(dāng)班設(shè)備情況。

  設(shè)備考核辦法管理制度6

  目的:

  為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。

  范圍:

  分廠所有設(shè)備及工具。

  責(zé)任:

  設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員

  內(nèi)容:

  1 設(shè)備日常管理工作考核

  分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。

  設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。

  2操作過程

  2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

  2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機(jī)2.冷凍式干燥機(jī)3.空氣壓縮機(jī),電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

  2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。

  2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。

  2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機(jī)的右下側(cè))。

  2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。

  3操作結(jié)束

  3.1停機(jī),操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

  3.2 關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥,切斷電源。

  3.3 打開冷凝液手動排污閥,進(jìn)行排污,排凈后關(guān)閉。

  4注意事項

  4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機(jī)操作間,設(shè)備運(yùn)行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。

  4.2不得玩耍干燥機(jī)隨機(jī)佩帶的風(fēng)壓槍,不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。

  4.3每天早晨開機(jī)前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。

  4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

  4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

  4.6設(shè)備運(yùn)行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。

  4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。

  4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進(jìn)行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。

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