組裝設(shè)備安全操作管理制度（通用8篇）
在不斷進(jìn)步的時代，制度使用的情況越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編整理的組裝設(shè)備安全操作管理制度（通用8篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
組裝設(shè)備安全操作管理制度1
1、目的：建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序
2、范圍：適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理
3、責(zé)任者：安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位
4、程序：
4.1.生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
4.2.各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。
4.3.凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動化。
4.4.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程，其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
4.5.各種壓力機(jī)械的施壓部分，以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
4.6.高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米以上的走臺，走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
4.7.電動機(jī)及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
4.8.設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9.發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.10.機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4.11.機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作：
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。
4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
4.12.使用的活門及其它所有計(jì)量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。
4.13.使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
4.14.被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。
4.15.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查：
4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。
4.16.開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。
4.17.檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.18.基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進(jìn)行試車。
組裝設(shè)備安全操作管理制度2
一、設(shè)備安全操作規(guī)定：
1、 沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機(jī)技術(shù)人員），不得調(diào)較機(jī)器，設(shè)備保全工作規(guī)范。
2、開機(jī)前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報(bào)告并及時處理，開機(jī)前沒有檢查或冒險開機(jī)者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。
3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動電機(jī)，機(jī)器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行后才能投入正常作業(yè)。
4、開機(jī)前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常運(yùn)行的機(jī)器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機(jī)器。
7、操作時只能先鎖好模后再進(jìn)射臺，不可先進(jìn)射臺后鎖模。
8、上班時應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機(jī)器動作時切勿爬到機(jī)器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。
10、停機(jī)時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機(jī)械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。
11、所有的機(jī)器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。
12、機(jī)器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護(hù)裝置必須調(diào)較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實(shí)遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。
14、換模時應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。
15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機(jī)過載或混入異物損壞刀片。
二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項(xiàng)：
1、干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。
2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機(jī)〉之檢查。
3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實(shí)際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。
5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護(hù)動作著重檢查與調(diào)整低壓起點(diǎn)位置及鎖模確認(rèn)位置。
5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實(shí)際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統(tǒng)：
5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。
5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。
5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。
組裝設(shè)備安全操作管理制度3
1、購置：工廠購置特種設(shè)備時，必須進(jìn)行可行性分析，購置國家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品。
2、安裝：特種設(shè)備危險性大、承壓高，必須遵守市勞動局規(guī)定，請專業(yè)單位安裝，及時辦理“許可證”，自已允許安裝的設(shè)備必須嚴(yán)格規(guī)范，仔細(xì)驗(yàn)收，認(rèn)真試運(yùn)轉(zhuǎn)方可交付使用。
3、特種設(shè)備嚴(yán)格按使用說明管理。
4、特種設(shè)備要定人、定期檢查。
5、特種設(shè)備有安全附件要保證靈活好用。
6、特種設(shè)備操作工，必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)國家規(guī)定機(jī)關(guān)考試，領(lǐng)取操作證，方可上機(jī)操作，操作人員來禁喝酒當(dāng)班，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
7、必須做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，對有關(guān)設(shè)備要做好預(yù)防試驗(yàn)儀表要定期樣對鉛封。安技部門每月組織專家巡查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即查封或出具整改通知書，使用單位接到通知應(yīng)停用整改，經(jīng)安技設(shè)備部門驗(yàn)收后啟封使用。
8、熟練掌握本崗位易發(fā)生事故的應(yīng)急措施。
組裝設(shè)備安全操作管理制度4
一、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，要明了它的構(gòu)造，性能及用途，熟悉它的操作，駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不允許酒后駕駛和操作，不允許無證駕駛和操作，不允許串崗駕駛和操作。
三、工作時必須集中精力，不允許在操作室內(nèi)放置易燃易爆等物品，禁止煙火的地方，不允許吸煙。
四、操作人員不得擅自離崗，不得將機(jī)械交給非指定人員駕駛。
五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和管理，明確責(zé)任制，做到愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，合理使用，正確操作，使其保持良好狀態(tài)。
六、機(jī)械人員在工作前應(yīng)按規(guī)定對各部件加注潤滑劑，機(jī)械在工作時禁止維修，保養(yǎng)，潤滑，緊固，工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。
七、機(jī)械設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應(yīng)及時停車檢查。
八、用內(nèi)燃及蒸汽作動力的機(jī)械，在冬季，每日工作完畢或長期停用時，應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水，柴油內(nèi)燃機(jī)，如須明火烤油底殼預(yù)熱時，必須有專人看管，汽油內(nèi)燃機(jī)，則嚴(yán)禁明火加溫，以防火災(zāi)。
九、機(jī)械的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)加裝防護(hù)罩，女工應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不得外落，操作人員和配合人員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護(hù)用具和用品。
十、凡新的機(jī)械設(shè)備和經(jīng)過大修，改造和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防機(jī)械設(shè)備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，燈具要安全好用。
十二、工作完畢后，必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，將機(jī)械停靠后方可離開。
十三、重型機(jī)械和特種車輛行走或拖運(yùn)時，應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力，方可通過以免發(fā)生事故。
十四、機(jī)械設(shè)備的駕駛?cè)藛T和操作人員除遵守本規(guī)定外，還必須遵守各自操作的機(jī)械設(shè)備和配套機(jī)械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明。
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1、特種設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和使用說明的要求正確使用，缺少安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。
2、特種設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。
3、任何人嚴(yán)禁拆除特種設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全聯(lián)鎖裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警器等自動報(bào)警、信號裝置。其參數(shù)調(diào)整和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、處在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。特種設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
5、違反安全操作規(guī)程的指令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
6、由專人操作特種設(shè)備作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給非本設(shè)備指定人員操作。工作時思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室和靠近作業(yè)區(qū)。
7、設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系帶安全帶，不得穿硬鞋底和拖鞋。嚴(yán)禁從高空處往下投擲物件。
8、特種設(shè)備均須實(shí)行交接班制度，操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用特種設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11、當(dāng)特種設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，特種作業(yè)人員必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
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1、新員工上崗必須簽定至少半年的'師徒協(xié)議，取得安全操作資格證后并能熟練掌握本工種的操作要領(lǐng)，方能獨(dú)立操作。
2、員工在作業(yè)時必須按章操作，做到“三不傷害”。
3、員工共同作業(yè)時有相互監(jiān)護(hù)安全的責(zé)任。
4、每套生產(chǎn)設(shè)備，均應(yīng)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
5、在用設(shè)備的操作規(guī)程，一季度組織操作者學(xué)習(xí)一次，人力資源科應(yīng)保留學(xué)習(xí)記錄。
6、引進(jìn)的新型設(shè)備在使用前必須對員工進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得資格證后方可上崗操作。
7、同臺設(shè)備需要多人共同操作應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)。
8、操作人員不得甩掉任何保護(hù)裝置，否則要追究責(zé)任。
9、機(jī)電設(shè)備存在不完好、技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，操作人員有權(quán)提出改造的要求，有安全隱患時有權(quán)拒絕使用。
10、設(shè)備吊裝、拆卸前應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并在作業(yè)場所設(shè)置警示標(biāo)志。
11、設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止操作，及時處理，處理不了應(yīng)及時匯報(bào)。
12、機(jī)械設(shè)備在維護(hù)、檢修時，應(yīng)掛標(biāo)識牌板。
組裝設(shè)備安全操作管理制度7
現(xiàn)場施工存在大量的插板機(jī)、攪拌樁機(jī)，均屬于高空作業(yè)，存在較大安全隱患，必須執(zhí)行下述強(qiáng)制性安全措施：
（1）嚴(yán)禁未穿戴防護(hù)用品的員工進(jìn)入施工現(xiàn)場。
（2）高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，下雨時禁止爬高作業(yè)。
（3）機(jī)械設(shè)備行走前必須探摸場地，防止地基軟弱造成沉陷。
（4）所有機(jī)械的運(yùn)動部份、設(shè)備或電動工具必須安裝防護(hù)罩，防止人體接觸。
（5）所有臨時配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均必須接地良好。
（6）所有設(shè)備必須由合格人員操作，操作者必須持有相應(yīng)的資格證書。
（7）所有吊機(jī)必須安裝力矩限制顯示設(shè)備。
（8）工地所有門吊和起重機(jī)須配備過荷自動報(bào)警裝置。
（9）所有設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場開工前進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)附在設(shè)備上，檢驗(yàn)應(yīng)由合格的人員進(jìn)行。
（10）在所有配電箱及發(fā)電機(jī)旁均設(shè)立警告性標(biāo)示牌。
（11）所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點(diǎn)的電纜必須架離地面。
（12）六級以上大風(fēng)、大霧及大雨天氣停止作業(yè)。
組裝設(shè)備安全操作管理制度8
一、醫(yī)療設(shè)備使用前必須制定操作規(guī)程，使用時必須按操作規(guī)程操作，不熟悉儀器性能和沒有掌握操作規(guī)程者不得開機(jī)。
二、建立使用登記本（卡），對開機(jī)情況、使用情況、出現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)登記。
三、價值5萬元以上的設(shè)備，應(yīng)由專人保管，專人使用，無關(guān)人員不能上機(jī)。大型儀器設(shè)備須取得衛(wèi)生部規(guī)定的《大型醫(yī)用設(shè)備應(yīng)用質(zhì)量合格證》方能投入使用，使用人員須持有《大型醫(yī)療設(shè)備上崗人員技術(shù)合格證》方能進(jìn)行操作。
四、醫(yī)療設(shè)備使用科室，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的管理，包括科室設(shè)備臺賬、各臺設(shè)備的配件附件管理、設(shè)備的日常維護(hù)檢查。如管理人員工作調(diào)動，應(yīng)辦理交接手續(xù)。
五、操作人員在醫(yī)療設(shè)備使用過程中不應(yīng)該離開工作崗位，如發(fā)生故障后應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，并停止使用；同時掛上“故障”標(biāo)記牌，以防他人誤用。檢修由技術(shù)人員負(fù)責(zé)，操作人員不得擅自拆卸或者檢修；設(shè)備須在故障排除以后方能繼續(xù)使用。
六、操作使用人員應(yīng)做好日常的使用保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的清潔。使用完畢后，應(yīng)將各種附件妥善放置，不能遺失。
七、使用人員在下班前應(yīng)按規(guī)定順序關(guān)機(jī)，并切斷電源、水源，以免發(fā)生意外事故。需連續(xù)工作的設(shè)備，應(yīng)做好交接班工作。
八、大型設(shè)備或?qū)εR床診斷影響很大的設(shè)備，發(fā)生故障停機(jī)時應(yīng)及時報(bào)告院領(lǐng)導(dǎo)，通知醫(yī)務(wù)部門、臨床科室停止開單，以免給病人帶來不必要的麻煩。
九、使用科室與人員要精心愛護(hù)設(shè)備，不得違章操作。如違章操作造成設(shè)備人為責(zé)任性損壞，要立即報(bào)告科室領(lǐng)導(dǎo)及醫(yī)療設(shè)備管理部門，并按規(guī)定對責(zé)任人作相應(yīng)的處理。
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