啤酒廠參觀心得體會
當我們對人生或者事物有了新的思考時，通常就可以寫一篇心得體會將其記下來，這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學習。到底應如何寫心得體會呢？下面是小編整理的啤酒廠參觀心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
20xx年10月22日星期四下午2點半，我們商學院工商管理2班在老師和班長的帶領下，參觀了珠海麒麟統一啤酒廠。
珠海麒麟統一啤酒廠位于珠海國家高新區。工廠對衛生要求嚴格，當我們班級進入工廠時，每人都需要檢測體溫，才能領取參觀牌并進入工廠參觀。在工廠的大廳里，陳列了麒麟公司從啤酒到飲料、礦泉水等旗下所有的產品。讓我非常意外的是，自己平時喜歡喝的午后紅茶居然是麒麟公司的產品，而自己喝了這么久卻沒有注意到。與此同時，工廠的接待負責人把我們召集到工廠模型臺前，向我們詳細介紹了珠海分廠的信息。我們由此得知工廠的全名為麒麟啤酒(珠海)有限公司，它成立于1996年底,是由在世界享有盛譽的日本麒麟集團投資經營的100%的外資企業，下轄有地處澳門特別行政區的澳門啤酒有限公司。公司注冊資本7,400萬美元，現有員工800余人。工廠規劃生產能力40萬噸，投產初期生產能力達到20萬噸，并在不斷的擴建中。專用的譚井水庫為釀造提供優質的水源。工廠生產線以純生線為主，致力成為中國啤酒行業中"純生啤酒的釀造專家"。
負責人還介紹了珠海麒麟統一啤酒有限公司的經營理念為中國人名"健康、快樂、舒適"的生活作出貢獻，經營方針是"三好"經營——好啤酒、好員工、好朋友。我覺得它的經營方針總結的真的很不錯，好的啤酒，好的員工是這個公司最重要的的東西。天下之人，和啤酒的顧客，工作的員工，大家都是好朋友，這個工廠里的每個人之間的關系甚至和顧客的關系融洽，工作必然天天開心。好心情自然高效率，顧客多公司自然發展的好。比起喊口號，麒麟公司的三好經營更實在，更深入人心。
隨后，負責人按照啤酒的釀造過程帶領我們參觀工廠。啤酒從原料經過釀造為啤酒成品需要大約2星期左右的時間，而我們只需要用1個小時的時間參觀。首先是原料的選擇，似乎所有的啤酒的原料都是一樣的，都采用二棱大麥。因為二棱大麥顆粒大小以及形狀整齊均勻。受到充足日曬后，蘊含豐富的淀粉質和適當的蛋白質，最適合釀制啤酒。所以得了個別名叫"啤酒大麥"。把這些二棱大麥浸滿水分，就會發芽，到了合適的時候再送入干燥室制止發芽，去除根部，釀造啤酒的原料就準備完畢了。但是原料展覽室里只擺了麥子的樣本和假的啤酒花的塑料裝飾，還有一些圖片和資料，看不到真的就覺得沒什么意思了。最讓我覺得有魅力的還是糖化過程，在走過參觀過道的時候能聞到一股淡淡的香味，有點兒麥片粥味道，特別的好聞。不過那也是當然的，在糖化的最初過程便是將粉碎的麥芽和熱水以及大米、淀粉等糊化成粥狀，經過特定的加熱，做成麥汁。可惜的是這些過程我們只能在視頻里面看見，在參觀道上，通過玻璃窗口看見的加工儀器都是清一色的鋼鐵鎧甲，容器里面是什么樣子的只能從工廠錄制的視屏中補充了。不過，不能看到糊狀物也不算是遺憾，真的很惡心。不過經過過濾后的麥汁卻是相當漂亮的，金黃透明像黃水晶一樣好看。不過這也是在視頻上看見的，畢竟沒有人會用玻璃在制作這些儀器吧。在這之后便是加入啤酒花并煮沸，據說啤酒花是啤酒的靈魂，清新的香氣，潔白豐富的泡沫都是靠它來完成。啤酒之所以會有淡淡的苦味也是來自于啤酒花。由此可見，啤酒能有好的口感除了和酵母、麥子有關，優質的啤酒花也是不容忽視的。當然，這其中有什么奧秘，我這種不懂品酒的人是無法參透的。麥子和其他原料經過糖化鍋、麥汁過濾鍋、以及麥汁煮沸鍋，最后來到回旋沉淀槽，將煮沸后的麥汁中的固體分離出來，澄清清透的麥汁便出來了。而糖化過程也就結束了。
接下來就是發酵了，這個過程似乎很簡單，就是將冷卻到8~10攝氏度的麥汁進行低溫發酵。經過一個星期的時間，麥汁里的糖被分解為酒精和二氧化碳，"嫩啤酒"就完成了。再把"嫩啤酒"按特定的天數冷藏一段時間，"嫩啤酒"就成長為風味純正的啤酒了。而發酵用的儀器不用在工廠里面看，遠遠的就能看見。一個個白色的兩頭圓潤的柱型罐子樹立在工廠中，我們來的時候遠遠的就能從車子中看見，當時還討論是什么東西，有的同學還猜測可能是發電用的。后來才知道，這些排的整齊有序的罐子就是發酵罐，除了個別比較纖細，大部分都是粗大的水桶身材。這是與它們的容量相關的。不過具體是多少容量我就不記得了，因為那天我只帶了人，忘了帶筆記本。不過我們在工廠內部最貼近發酵罐的窗口看出去的是，有點鬧人的轟鳴聲讓人覺得地板似乎都在震動。我特別怕地板隨時會被震壞，沒怎么看就跑了。不過在看的時候接待人員特別告訴我們，她們發酵啤酒用得酵母是來自日本母公司一百多年的秘方酵母。雖然我覺得好像沒什么，不過我估計，這就是傳說中的核心競爭力了。因為每個啤酒廠都會有自己各自獨特的酵母，這也是各個酒廠釀出來的啤酒風味不同的主要原因。啤酒不是釀造到這里就可以送到各地銷售的，還要經過過濾機，把啤酒中的酵母和蛋白質等過濾出來，那些琥珀色的酒液經過灌裝線裝入不同的容器中，密封包裝好才能運送出廠。
但是不知道是不是因為我們參觀的時候是假期還是什么日子，工廠里面人很少。也可能是我們看的是參觀專用的通道，不會進入工廠太深。灌裝線里面的工人寥寥無幾，不過似乎也就需要這么少的人員工作。因為一切都是機器全程自動加工，工人除了在機器運作到一定程度的時候調整一下，也沒什么可以插手的地方了。倉庫的人就更少了，就四五的工人在一起，極端默契而快速的將被車子運來的包裝成箱的啤酒壘在一起，弄得整整齊齊。挺接待人說，啤酒到了這里便是完全的成品了，接下來就是根據訂單被運送到它們各自該去的地方了。看著偌大工廠只有幾個工人在流水線上操作，倉庫的啤酒有序的被工人一箱一箱的壘起來，不得不感嘆小小的一瓶啤酒，釀造的整個過程看似簡單，耗費的時間還是相當長的。比起用葡萄和蜜糖按比例密封在罐子里一段時間就能釀出葡萄酒，啤酒的釀造真的很繁瑣。可惜的是，啤酒因為不能像葡萄酒那般慢慢發酵，慢慢成熟而擁有高貴的品質和味道，只能成為是大眾的日常生活的飲料。人也是如此吧，需要慢慢的發酵，慢慢的沉淀出些什么東西，才能接近一個完人。
最后的環節自然是品酒，麒麟珠海麒麟統一啤酒廠因為100%母公司控股的，所以是完全的外資企業，該廠除了生產銷售國內的啤酒，更多的是出口亞洲一帶的國家。因此，我們也有幸品嘗到了國內買不到其他啤酒。不過也許是因為我不擅長飲酒，所以對不同品種啤酒的味道之間的差異相當敏感。雖然覺得挺損的，但是我覺得似乎只運往中國臺灣銷售的那款啤酒的香味和口味最好，雖然這與個人的口味有關。而麒麟公司最強力推薦的幾款生啤風味也相當獨特，但還是不如那款中國臺灣才喝的到卻被我忘記名字的啤酒。而海珠、澳門等系列就真的沒得比了。覺得有點過分，為什么明明是在珠海生產的啤酒，我們就只能喝到不怎么樣，應該說沒什么香味也沒什么特別的海珠之類的啤酒，好喝的啤酒卻是不來參觀都不知道存在的。
不過我的酒量真的不行，就喝幾口外加聞了幾下香味，回程的時候被車子搖晃幾下，便暈乎乎的要吐了。不過當時是為了研究珠海麒麟統一啤酒廠的供應鏈管理的，最后不知道為什么卻變成了研究啤酒的釀制過程。尤其是我們都醉翁之意不在釀酒，也是去品酒，雖然參觀的目的變了味，但是去參觀酒廠的整個工程真的相當開心。全班同學在走之前還不忘在人家工廠前面來張合影，頗有來玩耍的感覺。但是不管怎么說，我們都是學到了不少東西的，能有所收獲，也不枉此行了。
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