天車技術(shù)操作規(guī)程

天車技術(shù)操作規(guī)程

天車技術(shù)操作規(guī)程1

　　天車技術(shù)操作規(guī)程

　　1.嚴格執(zhí)行天車安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行“十不吊”，持證上崗，嚴禁違章操作。

　　2.司機在交接班上下車時，要對講聯(lián)系確認，正確使用上下車告知器，允許蹬車后打開安全聯(lián)鎖門蹬車，交接完畢下車關(guān)閉安全聯(lián)鎖門，到達安全位置對講已離車，可以開車，不準滑、蹦、跳，不得翻越護欄。

　　3.開車前首先發(fā)出信號，并觀察好人員和其他情況，送電后必須空負荷試車，待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。

　　4.天車在運行大車時，開車要逐級加減檔，如運行發(fā)現(xiàn)異響異常，應(yīng)立即匯報處理。

　　5.嚴禁用大車吊物碰撞來代替人工操作。

　　6.起升機構(gòu)吊有負荷時，不準對制動器（抱閘）進行調(diào)整。

　　7.嚴禁用龍門鉤的單鉤吊重物，防止龍門鉤損壞，不能確認的必須匯報，嚴禁盲目私自操作。

　　8.作業(yè)過程中必須打開聲光警報，吊物嚴禁在人頭通過，任何人發(fā)出緊急停車信號都應(yīng)服從，未辨明情況之前不得盲目開車。

　　9.嚴禁用限位開關(guān)作停車手段

　　10.天車運行中嚴禁在天車上行走，維修人員在小車運行位置以外，手扶護欄，防止擠傷事故。

　　11.在工作完畢時，按停止按鍵，綠燈滅代表斷電，不準拍急停，急停只能在緊急情況下使用。

　　12.停車要開到規(guī)定的停車地點，小車停到司機室一側(cè)，主、副小車的`停在兩側(cè)各一個，不準停在中間位置，天車停好后，切斷總電源。

　　天車車間

　　20xx.7.25

天車技術(shù)操作規(guī)程2

　　行車安全操作規(guī)范

　　1、目的：

　　1.1制訂本安全操作規(guī)范，以保護操作人員的安全。

　　2、范圍：

　　2.1車間內(nèi)內(nèi)所有的行車操作。

　　3、行車安全操作規(guī)范內(nèi)容：

　　3.1使用前檢查:運行前檢查各功能按鈕、開關(guān)是否正常，有異常時嚴禁使用。

　　3.1.1空車試運行，檢查操作方向按鈕開關(guān)標識是否與實際動作方向一致。

　　3.1.2檢查剎車制動系統(tǒng)是否正常，電源急停開關(guān)是否有效。

　　3.1.3是否在空車試運行時有異常聲音或異常振動。

　　3.1.4確認無任何異常后方可使用行車進行吊運作業(yè)。

　　3.2嚴禁使用控制盤方向標示不清的行車。

　　3.3嚴禁使用變形、磨損超標或有裂紋的吊具。

　　3.4超負荷、超重以及重量不明物不吊。

　　3.5不使用安全裝置失效或不靈敏的行車施吊。

　　3.6嚴禁隨意扔擲行車的操作控制盤。

　　3.7吊運完成后或空載時，應(yīng)保證吊具的最低點距離地面2米以上并關(guān)閉控制器上的急停電源開關(guān)。

　　3.8嚴禁在無人操作時將被吊物懸吊在半空中。

　　3.9嚴禁在無人操作時吊鉤懸停在通道上方。

　　3.10嚴禁任何人員從正在吊運的重物下方通過。

　　3.11嚴禁操控行車在他人的上空經(jīng)過。

　　3.12嚴禁在吊運過程中與他人閑聊或者接打手機。

　　3.13嚴禁在吊運過程中突然換向和吊載人員。

　　3.14嚴禁鋼絲繩打卷、纏繞時起吊。

　　3.15嚴禁使用行車歪拉斜吊構(gòu)件。

　　3.16嚴禁“牽牛式”操作行車（人在前面走，行車在后面行駛）。

　　3.17嚴禁一部行車撞擊著另外一部行車運行。

　　3.18指揮信號、光線不明或視線不清時嚴禁起吊。

　　3.19在未排除有與被吊物相連、相擠壓的物體時嚴禁起吊。

　　3.20有人碰觸吊物或在吊物危險范圍內(nèi)不起吊。

　　3.21嚴禁使用行車吊運有爆炸危險的物品（如氧氣瓶或液化氣瓶等）。

　　3.22吊重物上有附著浮置物時嚴禁起吊。

　　3.23吊重物在不平衡的情況下嚴禁起吊（吊起后構(gòu)件上平面與水平的夾角應(yīng)小于5°），一次組合組立、矯正、二次組合拼裝工序人員均必須對構(gòu)件重心位置做明確標示，以方便后工序人員進行快速、安全地吊運構(gòu)件。

　　3.24操作人員在狹窄場所或在可能被夾傷位置時不吊。3.25嚴禁用單鉤掛吊鋼構(gòu)或雙鉤掛在鋼構(gòu)同一側(cè)進行吊運。

　　3.26嚴禁在吊運的鋼構(gòu)翼板上掛吊另外一支鋼構(gòu)。3.27嚴禁使用吊鋼板的板鉤或老鷹夾進行吊運鋼構(gòu)。

　　3.28嚴禁使用老鷹夾同時吊運兩片（含）以上的鋼板。3.29嚴禁使用行車在一堆構(gòu)件或一疊鋼板中抽吊中間的某支構(gòu)件或某片鋼板。

　　3.30未拼裝的BH/RH截面小于500mm并且翼板寬度小于250mm時允許同時吊運但不超過兩支構(gòu)件（使用吊索、有捆綁、固定的情況下，以行車額定起重量為限）。

　　3.31在無任何捆綁、固定措施狀態(tài)下，已拼裝好的構(gòu)件嚴禁同時吊運兩支（含）以上構(gòu)件，（使用吊索、有捆綁、固定的情況下，以行車額定起重量為限）。

　　3.32吊運過程中，操作人員禁止站在截面高度超過700mm以及沒有采取任何固定、防護措施的鋼構(gòu)翼緣板上。

　　3.33操作人員需要在豎著擺放的`鋼構(gòu)上進行鉆孔或其他作業(yè)時，必須對構(gòu)件采取支撐保護或扁鐵連接加固，上下翼板大小不一時，作業(yè)完成后必須調(diào)整為寬翼緣板朝下放置。

　　3.34CO2焊接、使用平臺轉(zhuǎn)料以及噴漆房內(nèi)吹灰和噴漆作業(yè)時，如果構(gòu)件截面高度超過700mm，應(yīng)采取插杠保護措施，防止構(gòu)件傾倒傷人。

　　3.35使用行車對鋼構(gòu)進行擺放作業(yè)時，應(yīng)使之呈“品”字形整齊堆放，最高不得超過五層，并且總高度小于1.8米，截面高度大于400mm或者翼板寬度小于200mm的構(gòu)件擺放兩層以上時，各層之間應(yīng)加墊枕木以策安全。

　　3.36構(gòu)件疊放時嚴禁構(gòu)件的翼緣板相互疊壓。

　　3.37吊運鋼構(gòu)擺放操作時，應(yīng)順位擺放，操作人員若無安全位置站位時，禁止向間距不足所吊鋼構(gòu)截面高度1.5倍的空間內(nèi)插入擺放鋼構(gòu)。

　　3.38順位擺放鋼構(gòu)時，禁止人員站在兩支鋼構(gòu)之間，應(yīng)站在兩支鋼構(gòu)的外側(cè)。

　　3.39在吊運過程中吊運人員宜站在距離被吊構(gòu)件最高高度的1.5倍的距離以上。

　　3.40使用雙鋼絲繩起吊應(yīng)保證吊索張開角度小于60°，以免張力過大造成事故。

　　3.41吊運物料框應(yīng)使用等長鋼絲繩同時掛牢四個支點再起吊。

　　3.42吊運箱形構(gòu)件應(yīng)使用鋼絲繩吊運或焊接輔助連接板穿上承重合適的卸扣配合吊鉤施吊。

　　3.43吊運鋼構(gòu)卸鉤操作時應(yīng)注意事項：

　　3.43.1吊運未拼裝構(gòu)件：在吊運未拼裝的型材擺放時宜優(yōu)先摘取操作人員外側(cè)一面（對面）的鉤子或鋼構(gòu)一端靠齊后預(yù)留間隙把吊鉤下降，將吊鉤滑向構(gòu)件端部脫出后，再使用吊鉤將鋼構(gòu)另一端靠攏平齊。在吊鉤滑移過程中，操作人員應(yīng)站到距離構(gòu)件翻到距離的1.5倍以上（若在允許的范圍內(nèi)同時吊運兩支構(gòu)件時必須先在平地上放穩(wěn)分開后再吊單支進行堆疊）。

　　3.43.2吊運已拼裝構(gòu)件：

　　已經(jīng)拼裝好的構(gòu)件吊運時在準備取鉤之前應(yīng)先察看構(gòu)件是否平穩(wěn)、是否不會磕碰到其他鋼構(gòu)上的任何部位或物品、構(gòu)件下面是否有突起物等導(dǎo)致構(gòu)件不平穩(wěn)的原因。確認后先將構(gòu)件停穩(wěn)，與其他構(gòu)件保留適當?shù)木嚯x，優(yōu)先將操作人員外側(cè)一面（對面）的鉤子取出，再開啟行車到構(gòu)件的兩端頭對構(gòu)件進行移位靠緊（若遇到截面超過一定高度而無法判斷上述情況時，應(yīng)邀請一位同事進行幫忙指揮作業(yè)，并采取用其他牢靠的物品墊腳，再按上述方法進行取鉤作業(yè)）。

　　3.44在吊運過程中應(yīng)保證構(gòu)件或吊具平穩(wěn)運行，否則需要先穩(wěn)鉤，待平穩(wěn)后再進行吊運。

　　3.44.1穩(wěn)鉤的要點：在吊鉤或構(gòu)件擺動到幅度最大而尚未向反向搖擺的一瞬間，操作行車跟向吊鉤擺動的方向（鉤或構(gòu)件向哪邊擺，車往哪邊跟），在跟車時，應(yīng)使吊鉤的重心恰好處于垂直位置，擺幅越大，跟車距離就大，擺幅較小，跟車距離就小，跟車速度不宜太慢，這樣才能使吊鉤隨著起重機平穩(wěn)地運行。

　　3.45帶翻：帶翻的操作方法是把物體吊起來再往下落，當物件剛接觸地面時鋼絲繩正處于拉緊狀態(tài)，此時把大車或小車向著物件傾倒方向開動，工件重心傾斜偏移到會倒下瞬間，立即停止前行，迅速往下降落吊具，把工件帶倒（注意，嚴禁自己或其他人員在構(gòu)件翻倒方向站立，應(yīng)該站在構(gòu)件翻倒方向的反面）。

　　3.46在任何故障的情況下應(yīng)立即切斷電源，做好警示標識和告知相關(guān)人員，并填寫設(shè)備維修申請單上報設(shè)備課派員對行車進行修復(fù)。

　　3.47員工有權(quán)拒絕任何人的違章指揮作業(yè)。

天車技術(shù)操作規(guī)程3

　　天車安全操作規(guī)程

　　一、目的：

　　規(guī)定天車操作安全方面的要求，保證人員的人身安全及設(shè)備安全。

　　二、范圍：

　　天車作業(yè)。

　　三、職責(zé)：

　　天車操作工負責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程:

　　1、操作人員在使用天車前，應(yīng)進行例行檢查，如有異常必須查明原因，待修復(fù)后方可啟用。操作人員需佩戴安全帽。

　　2、使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

　　3、作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應(yīng)主動避讓并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)。

　　4、操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。

　　5、對天車要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

　　6、操作由專人操作，嚴禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時關(guān)閉遙控器電源并保存好遙控器。

　　7、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

　　8、天車運行時，不準進行檢修和調(diào)整機件，不得拆改電動葫蘆的安全裝置。

　　9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)發(fā)出警告，嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高，一般不超過1米。

　　10、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

　　11、不準將全物吊起后長時間停留在空中，如因特殊需要必須采取有效措施。

　　12、吊物超負荷吊運，如有特殊情況要經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，要有專人指揮，但必須有安全措施。

　　13、吊運工作物必須平穩(wěn)，不得搖擺，特別是吊運重大物品、精密設(shè)備，行車速度不得過快。

　　14、工作結(jié)束不用時，應(yīng)將吊鉤升至一定的高度，并切斷電源，將遙控器關(guān)閉比保存好。

　　15、天車工必須做到“十不吊”

　　(1)超過額定負荷不吊；

　　(2)重量不明不吊；

　　(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

　　(4)天車吊掛重物直接進行加工的不吊；

　　(5)歪拉斜掛不吊；

　　(6)工件上站人或放有活動物品的不吊；

　　(7)氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的.物品不吊；

　　(8)帶棱角、快口未墊好的不吊；

　　(9)工作地點昏暗，無法看清場地和被吊物的不吊；

　　(10)管理人員違章指揮不吊。

天車技術(shù)操作規(guī)程4

　　1.操作者必須經(jīng)過公司和部門的安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，熟悉有關(guān)天車操作規(guī)程及注意事項，嚴格按本規(guī)定進行操作。

　　2.起吊物品前必須佩戴好安全帽并檢查天車和吊具狀況，確認其正常狀態(tài)。

　　3.起吊物品時要正確選用吊具，確認所選的吊具適用并能承載被吊物品。

　　4.吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。檢查并確認吊高、鋼索夾角等滿足相關(guān)規(guī)定的要求。

　　5.操作人員要正確選用軟繩或鋼絲繩,吊物時需用吊環(huán)時,一定確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。

　　6.起吊時必須使吊勾在被吊物品的正上方，避免側(cè)向斜吊，拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動，起吊平穩(wěn)后換快速擋，使用雙速升降天車時,嚴禁高速電機超載.起吊不得靠撞擊緩沖器達到停車的.目的。

　　7.天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內(nèi)行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，嚴禁將吊載物從人頭上通過，人在吊物下面操作時，一定在吊物下面采取支撐措施。

　　8.在整個起吊、搬運過程中，操作者和指揮者相互配合，隨時觀察受吊物四周情況，保證人員、物品和設(shè)備的安全。

　　9.天車運行時，操作人員要面對天車運行方向，吊載重物時，不停的用哨聲警鳴。

　　10.被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。

　　11.天車操作人員和扶重人員作業(yè)時應(yīng)帶安全帽，操作人員不要帶手套，手要相應(yīng)的干凈，避免污垢進入按鈕里面。

　　12.天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關(guān)負責(zé)人，盡快排除故障和隱患。

　　13.工作結(jié)束后，應(yīng)將吊車開到停車處（靠墻或兩側(cè)），并將吊鉤升至一定高度，將操作手柄關(guān)閉，切斷電源，整理好吊具。

　　14.堅持配合有關(guān)方面定期檢修和維保，保證設(shè)備完好。

天車技術(shù)操作規(guī)程5

　　天車，又稱橋式起重機，橋架在高架軌道上運行。天車的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行，起重小車沿鋪設(shè)在橋架上的軌道橫向運行，構(gòu)成一矩形的工作范圍，可以縱向、橫向兩方面運行吊物。

　　天車一般由起重小車、橋架運行機構(gòu)、橋架金屬結(jié)構(gòu)組成。

　　其中起重小車由起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)和小車架三部分組成。起升機構(gòu)中電動機通過減速器，帶動卷筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下，以升降重物。小車架是支托和安裝起升機構(gòu)和小車運行機構(gòu)等部件的機架，通常為焊接結(jié)構(gòu)。

　　天車在空中運行，容易被一些人忽視，容易發(fā)生安全事故。同時，由于天車吊物是在空中，容易掉物砸傷人員。所以，天車的操作和保養(yǎng)都要有嚴格的規(guī)程。

　　一、天車的操作規(guī)范

　　1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作。

　　2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

　　3、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。

　　4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應(yīng)采取焊接地線措施。

　　5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

　　6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

　　7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

　　8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置，要經(jīng)常檢查。

　　9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應(yīng)先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

　　10、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停車檢查。

　　11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

　　12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

　　13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運行。

　　14、天車禁止超載起吊。

　　15、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

　　16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。

　　17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。

　　18、運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

　　19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

　　20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

　　21、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

　　22、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

　　23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。

　　24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構(gòu)同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構(gòu)動作。

　　25、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

　　26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車

　　27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

　　28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

　　29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

　　二、天車的日常保養(yǎng)規(guī)范

　　天車與安全緊密相關(guān)，所以它們的專業(yè)保養(yǎng)要外包出去由專門機構(gòu)進行，我們在這里主要說明企業(yè)自己要進行的日常保養(yǎng)的規(guī)范。

　　1、檢修天車應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

　　2、如果必須帶電作業(yè)時，須有安全措施保護，并設(shè)有專人照管。

　　3、地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的'標志。

　　4、修理和檢查用的照明燈，其電壓必須在36V以下。

　　5、急停按鈕能可靠工作。

　　6、鋼絲繩斷股或磨損嚴重應(yīng)及時更換。吊重在額定的125%情況下不會發(fā)生溜鉤，主梁變形量在國家規(guī)定范圍內(nèi)。

　　7、對起重機某部進行焊接時，要專門設(shè)置地線，不準利用機身做地線。

　　8、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作（有支撐時可以）。

　　9、檢查限位開關(guān)的接點在閉合時，接觸是否良好，觸頭應(yīng)用砂布打光。

　　10、檢查和調(diào)整限位開關(guān)傳動機構(gòu)是否靈活，活動部分應(yīng)加入少量潤滑油。

　　11、檢查電線有無破皮的地方，接線螺絲應(yīng)擰緊。

　　12、清除灰塵和雜物，試驗各限位開關(guān)能否起正確的保護作用。

　　13、檢查拖鐵上的螺絲是否擰緊，聯(lián)接軟銅線是否折斷，支持鐵上的開口銷是否脫落。

　　14、拖鐵組移動時，拖鐵是否有被碰撞和跳動現(xiàn)象。

　　15、拖鐵或銅扶手不應(yīng)腐蝕過深的溝槽，過深時應(yīng)更換新的。

　　16、大車運行中不能有沖擊現(xiàn)象，運行中輪子邊不能夠磨軌道。

　　17、減速機潤滑充分，無泄漏。剎車動作可靠，無異常滑行。

　　18、對電動機內(nèi)外及碳刷部分吹灰清理。

　　19、檢查電機炭刷是否磨損（一般磨損到2/3時給以更換），與滑環(huán)是否吻合。

　　20、檢查電機各接線頭有無松馳和過熱現(xiàn)象，并擰緊各接線螺絲，擰緊電機上各部螺絲（包括底腳螺絲）。

　　21、檢查電機線圈接線是否牢靠，電線有無磨環(huán)破皮的地方，必要時加臘管套上，并清除接線板上的灰塵。

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