- 銑工實訓(xùn)報告 推薦度：
- 銑工實訓(xùn)報告 推薦度：
- 銑工實訓(xùn)報告 推薦度：
- 相關(guān)推薦
銑工實訓(xùn)報告集錦8篇
在當(dāng)下這個社會中，大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性，不同種類的報告具有不同的用途。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的銑工實訓(xùn)報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
銑工實訓(xùn)報告1
銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個金工實習(xí)工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件可以上升6。5MM，便可以開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自己的動手能力。
實習(xí)步驟：
1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削。
2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。
6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習(xí)總結(jié)：
1、通過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實習(xí)目的。
2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌
時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓(xùn)給我的體會是：
①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的.工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
銑工實訓(xùn)報告2
20xx-20xx學(xué)年下學(xué)期，我們在廣州大學(xué)進行了為期3個星期的金工實習(xí)。實習(xí)期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，順利安全地地完成了實習(xí)任務(wù)。
第一個工種是銑工。老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀，最后通過微調(diào)來進刀，達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了。為了保護刀具，一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手能力。鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進行，龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最后就是對各個端面進行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，不過看到自己的成品，成就感不少。沒有一挫而就的成品，一點一滴的努力正是最好的成品。
第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務(wù)比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就可以進行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
第四個工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學(xué)會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)（銑出1、2、3三個數(shù)字）。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計制作的時候，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自己先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設(shè)計較多的圓弧和直線。通過XYZ方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進入自動化。碎屑要及時清理。設(shè)計圖案的時候要考慮到刀的直徑，做出來的可能與設(shè)計好的有點偏差。而且要考慮到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認(rèn)真地聽老師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，老師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，接著依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，可以使用銼刀再加工一下，使其更光滑。
當(dāng)把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習(xí)生活即將結(jié)束，老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對各種機器的深刻認(rèn)識與掌握一些基本操作，還體會到實踐的重要性。平時上課，我們只跟書本打交道，如今我們終于有機會跟各種機械設(shè)備進行零距離的接觸。盡管實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。通過實習(xí)，我會繼續(xù)關(guān)注機械的發(fā)展，并時刻嚴(yán)格要求自己，在生活中更加看重動手能力，努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實習(xí)外，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課，下面對課上所學(xué)和課下所收集資料進行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的`主要五大特點有：
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。
2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu)，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu)，所以在變換速度，啟動機床及停車時，可不必切斷電源，制動停車機構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器
脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。
插床：
金屬切削機床，用來加工鍵槽。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運動，插刀做上下往復(fù)運動，切削工件。
利用插刀的豎直往復(fù)運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具（插刀）來切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運動，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進給運動。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運動，邊做斷續(xù)的進給運動，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽。
拉床：
金屬切削機床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時，一般工件不動，拉刀做直線運動切削。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。1898年，美國的J。N。拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。
鏜床
主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
銑工實訓(xùn)報告3
老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自己的動手能力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm，讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下，通過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)�？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
實習(xí)目的：銑工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動手能力，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。
1、了解銑床型號標(biāo)識
2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
3、掌握銑床的正確操作方法
4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點
5、了解銑刀的種類
6、掌握量具的使用銑平面、臺階
7、掌握百分表校正夾具及夾具
8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管；
9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構(gòu)造；
2、掌握分度頭的分度原理和分度方法；
3、掌握分度頭及其附件的使用；
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實習(xí)內(nèi)容：銑平面、臺階從實習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：
首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的.正確使用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類？各有什么特點？
3、銑刀和工件的正確安裝；
4、夾具(臺鉗)的如何精確校正；
5、吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇；
6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點；
7、工件在進給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象？
8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)老師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練
9、對自己加工出來的工件進行檢驗
10、清理機床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學(xué)習(xí)內(nèi)容：
1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
實際操作：
1、根據(jù)師傅要求進行兩次分度練習(xí)
2、按圖紙要求和師傅示范操作，進行等分六角形操作訓(xùn)練
4、對自己加工出來的工件進行檢驗
5、清理機床雜物，整理刀、量具
銑工實訓(xùn)報告4
一、實訓(xùn)目的
對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握（XK712型）數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。扎實訓(xùn)練學(xué)生的實際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級工、部分學(xué)生達(dá)到高級工考證的'要求。
對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生（2周），通過實訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。
二、實訓(xùn)設(shè)備
1、場地條件：教學(xué)型數(shù)控銑加工實訓(xùn)車間
2、設(shè)備條件：教學(xué)型數(shù)控銑床（8臺）
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。（各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干）材料：尺寸規(guī)格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。
三、實訓(xùn)總結(jié)
為期三個星期的數(shù)控中級銑工實訓(xùn)即將結(jié)束，在過去的這幾個星期里，在實驗室的車間，我學(xué)到了在書本學(xué)不到的東西。
在實訓(xùn)的這段時間，我掌握（XK712型）數(shù)控銑床的功能及其操作使用方法，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識，這些知識對我真的很重要。還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。雖然學(xué)到了很多知識，但是也遇到了編程仿真上的問題，還有的是機床的問題。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，不過，我們還是很積極地向老師和同學(xué)請教，老師也很樂意地幫我們解答。
我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次實訓(xùn)讓我們明白了很多，我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的知識還有很多、很多。通過實訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。今后要虛心學(xué)習(xí)繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實訓(xùn)，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
四、實訓(xùn)建議
學(xué)校加工機床太舊了，可以適量的增加一些先進的機床。
銑工實訓(xùn)報告5
一：銑床是由哪些部分組成的
1、橫梁：它的上面安裝吊架，用來支承刀桿外伸的一端，以加強刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，以調(diào)整其伸出的長度。
2、主軸：主軸是空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。
3、吊架：固定主軸，增加剛性。
4、縱向工作臺：在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動，帶動臺面上的工件作縱向進給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺移動6mm。
5、轉(zhuǎn)臺：作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的±45°角度，以便銑削螺旋槽。
6、橫向工作臺：位于升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，帶動工件前后移動，手柄每傳一圈，工作臺移動6mm。
7、升降臺：它可以使整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進給。手柄2mm/r。
8、床身：用來固定和支承銑床上所有的部件。電動機、主軸及主軸變速機構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。
小結(jié)
銑床的特點：
轉(zhuǎn)速高，功率大，剛性好，工作臺間有間隙消除機構(gòu)，可高速銑削，操作方便。
二：銑刀
(1)型號 X6130 X5030A Y3150
(2)意觀察銑刀的形狀和用途，并回答:
a.銑平面時常用的銑刀有:(圓柱銑刀，螺旋齒圓柱銑刀，端銑刀，鑲齒端銑刀).
b:銑直槽時常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀，盤銑刀).垼垼垼
c:銑角度槽時常用的銑刀有:(單角度銑刀，雙角度銑刀).
D齒輪加工的刀具有：滾刀，成型銑刀
(3)寫出銑床的主要附件并說明其用途
a:(平口鉗)，其用途是(裝夾體積小，形狀規(guī)則的工件).
b:(回轉(zhuǎn)工作臺)，其用途是(加工圓弧面).
c:(萬能銑頭)，其用途是(擴大加工范圍).
d:(分度頭)，其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件).
(4)夾具的作用
1：保證加工工件的精度。
2：提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
3：擴大機床工藝范圍。
(5)臥式銑床的主運動是刀具的旋轉(zhuǎn)
進給運動是工件的直線運動，銑削加工一般可達(dá)IT8----IT9精度，表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.
(6)銑刀常見磨損形式有：
機械，熱裂，粘結(jié)，相變，擴散，氧化。
(7)加工時的振動有：顫振和受迫振動。
(8)齒輪加工的.兩種方法有：展成法和仿形法
(9)Ra產(chǎn)生的三個原因是：塑變，殘留，振動。
(10)分度頭的四種用法是：簡單分度，角度分度，近似分度，差動分度。
三：計算題
分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動比i=1/40，分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24，30，37，51，53，54.66現(xiàn)欲加工一齒數(shù)Z=36的齒輪，問:每銑一個齒槽時分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個孔?
答因為:n=40/z
即：n=40/36=1又9分之1
找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。
四：問答題
1:銑削加工時為什么一定要要用逆銑?
答：順銑時銑削力與工作臺移動方向相同，由于銑刀的切削速度大于工作臺移動的速度，銑刀的刀齒會把工作臺和工件向前拉動一個距離，這個距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小，銑刀就要受到?jīng)_擊，出現(xiàn)“深啃”現(xiàn)象，工件表面出現(xiàn)波紋，甚至打壞銑刀。
2：銑削用量中哪一個對切削溫度影響最大，為什么?
答：速度。
因為切削沿銑刀前面滾出時，切削低層與前刀面發(fā)生強烈摩擦。由于摩擦熱來不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又大量積聚在切削低層，是切削溫度升高，隨著切削速度提高，切削功率增加，切削熱也隨之增加。
3，端銑與周銑比較那個銑削方法好，為什么?
答：端銑時;切削厚度不變，受力均勻，切削平穩(wěn)，而且每次參加切削的刀齒數(shù)多，主刀刃切削，付刀刃修光，有利于降粗低工件表面粗糙度的值。
周銑時：切削厚度時刻變化，受力不均勻，而且每次只有一個刀齒參加切削，易產(chǎn)生振動，工件表面不光滑，擦糙度值大，工件表面易氧化。
4.銑削加工時為什么一定要開機對刀?
答：防止刀刃碰斷裂，防止造成加工尺寸誤差。
結(jié)束語
金工實習(xí)是一門量大面廣、實踐性很強的基礎(chǔ)技術(shù)課。
金工課程包括金工實習(xí)、金工實驗、工程材料、機械制造工藝基礎(chǔ)等。
是一門對工科大學(xué)生進行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程，對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。
銑工實訓(xùn)報告6
1、不允許戴手套工作。
2、未了解銑床的性能和未得到實訓(xùn)指導(dǎo)人員的許可，不能擅自開動銑床。
3、啟動銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況是否良好，各運動部件是否受到阻礙，
保護裝置是否完好，銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。
4、裝夾刀具及工件時必須停車，必須裝夾牢固可靠，卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下，以免開車時飛出傷人。
5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上，刀桿不應(yīng)伸出刀架太長。
6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽從指導(dǎo)教師指導(dǎo)選擇適當(dāng)，不應(yīng)任意加大。
7、銑床開動后注意下列事項：①不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運轉(zhuǎn)部分，也不要將身體靠在銑床。 ②銑削操作時不能隨意離開銑床。 ③禁止在銑床運行時測量工件的尺寸或進行探式銑床，添加潤滑液等。 ④禁止用手去抓運動中的工件或用手清除切屑。 ⑤發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報告。⑥工作完畢后隨手關(guān)閉銑床電門，必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。金工實習(xí)感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。 實習(xí)車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程
也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ)；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實踐和理論的.結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯。
但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的實習(xí)僅僅是四個半天，但是我們能學(xué)到的卻很多，對于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對社會發(fā)展的責(zé)任，對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
銑工實訓(xùn)報告7
金工實習(xí)結(jié)束后，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實習(xí)總結(jié)報告”。“金工實習(xí)總結(jié)報告”必須在實習(xí)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實習(xí)總結(jié)報告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自己實習(xí)過程的直接體驗，并進行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評。“金工實習(xí)總結(jié)報告”的內(nèi)容沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進行撰寫。下面僅提供幾點要求供大家參考。
1、封面設(shè)計及字?jǐn)?shù)要求
封面設(shè)計應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實習(xí)編號、實習(xí)時間�！敖鸸嵙�(xí)總結(jié)報告”內(nèi)容應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰，字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計算機文字處理軟件打印出來。
2、內(nèi)容要求
1、反思自己實習(xí)過的內(nèi)容，論述自己的在操作技能、機械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。
2、依據(jù)實習(xí)時實證性的幾件事例，論述自己對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用能力和掌握程度，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計與制造的事例進行論述。
3、應(yīng)評價自己實習(xí)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)能力等方面的收獲與存在問題。
4、應(yīng)對實習(xí)指導(dǎo)人員作出客觀評價，對實習(xí)內(nèi)容和安排提出中肯意見。
20xx-20xx學(xué)年下半學(xué)期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實習(xí)中心進行了為期3周的金工實習(xí)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了3周的實習(xí)。
期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每天我們都是7點半“上班”11點下班，下午2點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實習(xí)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實習(xí)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的'事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……
一、難忘的車床
第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先老師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進給量，根據(jù)車削不同的要用不同的刀。
其實，做車床也存在一定的危險性的，老師說曾經(jīng)有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時我聽到后感到心寒，這么危險啊！不過，老師說為了避免這種情況的發(fā)生，我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實習(xí)的安全。
老師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時應(yīng)注意幾點：（1）車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高（我們安裝時是175mm）。
（2）車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。
�。�3）車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。
�。�4）刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。
�。�5）車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。
老師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在老師熟練的技術(shù)下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已�？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難達(dá)到，真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，那時我的心情相當(dāng)?shù)挠魫�、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上達(dá)到要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。
銑工實訓(xùn)報告8
一.實習(xí)目的
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二.實習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀：
�、诿驺姷叮�
�、哿€姷叮�
④三面刃銑刀
⑤角度銑刀：
�、掬徠姷�;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。
�、僬w式：
�、谡w焊齒式：
�、坭傹X式：
④可轉(zhuǎn)位式：
3、銑床的維護與保養(yǎng)：
1、班前保養(yǎng)：
對重要部位進行檢查。
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。
空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
2、班后保養(yǎng)：
做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
擦拭機床。
清潔工、夾、量具。
各部歸位。
三.實習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程!
試訓(xùn)步驟：
1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等
2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的.長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平，
4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm
5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45
6最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進行加工。
8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進行消氣。
10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。
11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進行銑削。
12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進行�？�，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。
13接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工
14最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
四.零件的檢測
在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!
五.重點及難點
進行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認(rèn)真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六.實習(xí)體會
通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!
【銑工實訓(xùn)報告】相關(guān)文章：
銑工實訓(xùn)報告02-07
銑工實訓(xùn)報告范文12-02
銑工實訓(xùn)報告總結(jié)12-02
銑工實習(xí)報告 車工和銑工的實訓(xùn)報告10-09
銑工實訓(xùn)報告8篇02-07
銑工實訓(xùn)報告(8篇)02-07
銑工實訓(xùn)報告精選8篇02-07
銑工實訓(xùn)報告（精選6篇）03-28
銑工實訓(xùn)總結(jié)01-17
銑工實訓(xùn)報告(集錦8篇)02-26