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石油實習報告

時間:2021-06-25 10:23:19 實習報告 我要投稿

石油實習報告集錦五篇

  在學習、工作生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,報告包含標題、正文、結尾等。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?下面是小編為大家收集的石油實習報告5篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

石油實習報告集錦五篇

石油實習報告 篇1

  實習目的:

  生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環節,也是學生在進入工作單位之前接觸現場設備、工藝等 的一次全面性、 系統性的學習機會。 主要通過生產實習使學生增加對石化生產企業的了解, 掌握工藝流程、 工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的知識。增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、 使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后專業課學習打下良好基礎。通過向工人及技術人員 學習,了解社會和石化企業對大學生的基本要求實習內

  實習內容: 進廠教育安保人員為我們講解南充石化煉油廠的發展史,在廠內應該注意的安全事項,及當今世界煉油廠的發 展狀況。

  參觀車間 一車間:常減壓裝置

  1. 電脫鹽

  電脫鹽是原油進入蒸餾前的一道預處理工序。從地底油層中開采出來的石油都伴有水和泥沙,水中溶解有 無機鹽,如 NaCl、MgCl2、CaCl2 等,這些物質的存在對加工過程危害很大,因此要通過電脫鹽將其除去。 由于無機鹽大部分溶于水,故而脫鹽與脫水同時進行。為脫除懸浮在原油中的鹽粒,在原油中注入一定量 的新鮮淡水(注入量一般為 5%),PH 值一般為 5.5-6.5 左右,呈弱堿性,這樣有助于對乳化劑中乳化膜的 破除和無機鹽的脫除。在破乳劑和強電壓的作用下,破壞了乳化液的保護膜,使水滴由小變大,不斷聚合 形成較大的水滴,借助于重力與電場的作用沉降下來與油分離

  主要設備

  1、混合設施。 油、水、破乳劑進脫鹽罐前應充分混合,使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。 一般來說,分散細,脫鹽率高;但分散過細時可形成穩定乳化液反而使脫鹽率下降。脫鹽設備多用靜態混 合器與可調差壓的混合閥串聯來達到上述目的。

  2、防爆高阻抗變壓器 變壓器是電脫鹽設備的關鍵設備。

  3、電脫鹽罐 其主要部件為原油分配器與電級板。原油分配器的作用是使從底部進入的原油通過分配器后 能夠均勻地垂直向上流動,目的一般采用低速槽型分配器。電極板一般有水平和垂直兩種形式。交流電脫 鹽罐常采用水平電極板,交直流脫鹽罐則采用垂直電極板。水平電極板往往為兩至三層.

  當原油經過三重電脫鹽罐后, 以下, 當原油經過三重電脫鹽罐后 , 原油中水的含量降到 3mg/l 以下 , 再進入加熱爐進行加熱 , 將原有加熱到一定溫度后即可進入常壓精餾裝置 即可進入常壓精餾裝置進行初步分餾 將原有加熱到一定溫度后 即可進入常壓精餾裝置 進行初步分餾 。

  2.常減壓蒸餾

  常壓蒸餾原理:

  精餾又稱分餾,它是在精餾塔內同時進行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所 以能夠利用分餾的方法進行分離,其根本原因在于原油內部的各組分的沸點不同。在原油加工過程中,把 原油加熱到 360~370℃左右進入常壓分餾塔,在汽化段進行部分汽化,其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油 這些較低沸點的餾分優先汽化成為氣體,而蠟油、渣油仍為液體。

  減壓蒸餾原理

  液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等于外界壓力。 降低外界壓力就相當于降低液體的沸點。壓力愈小, 沸點降的愈低。如果蒸餾過程的壓力低于大氣壓以下進行,這種過程稱為減壓蒸餾

  原油經過常減壓裝置后,其中的汽油,柴油,煤油餾分被分離出來, 原油經過常減壓裝置后 ,其中的汽油 ,柴油 ,煤油餾分被分離出來 ,但是這些餾分所占比 例很低,最高只有 30% 遠遠不能滿足工業需求。原油中大部分渣油,膠質瀝青質從塔底流出, 例很低 , 30% 遠遠不能滿足工業需求 。原油中大部分渣油 ,膠質瀝青質從塔底流出 , 如果不利用起來就造成極大浪費。 煉油廠將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進行催化裂化, 如果不利用起來就造成極大浪費 。 煉油廠將渣油送入重油催化裂化催化重整裝置進行催化裂化 , 得到汽油、 柴油等, 以達到將渣油利用起來提高產量的目的。 得到汽油 、 柴油等 , 以達到將渣油利用起來提高產量的目的 。

  二車間 : 重油催化裂化催化重整裝置催化裂化是石油煉廠從重質油生產汽油的主要過程之一。所產汽油辛烷值高(馬達法 80 左右) ,安定性好, 裂化氣含丙烯、丁烯、異構烴多。催化裂化是按碳正離子機理進行的,催化劑促進了裂化、異構化和芳構化反應, 裂化產物比熱裂化具有更高的經濟價值,氣體中 C3 和 C4 較多,異構物多;汽油中異構烴多,二烯烴極少,芳烴較 多。其主要反應包括:①分解,使重質烴轉變為輕質烴;②異構化;③氫轉移;④芳構化;⑤縮合反應、生焦反應。 異構化和芳構化使低辛烷值的直鏈烴轉變為高辛烷值的異構烴和芳烴。 催化裂化工段有三個部分組成,即反應―再生系統、分餾系統、吸收―穩定系統。 1.反應―再生系統 本車間采用的是提升管流化催化系統。 反應是在提升管反應器中進行的,由于反應過程中吸收熱量和器壁散熱,反應器進口和出口的溫度是不相同 的,進口溫度高于出口大約 20~30°C 減壓蠟油和減壓渣油分別從催化原料油中間罐區和燃料油灌區用泵抽入裝置,在管線與輕柴油換熱,再經經 過其他一系列循環油換熱后與渣油混合進加熱爐加熱與回煉油油漿混合后進入提升管反應器的下部噴嘴。 提升管反應器的進料與來自再生器的再生催化劑接觸并立即汽化、反應。反應器生成的反應油氣進入沉降器 先經旋風分離器除去大量催化劑后,進入塔 201 下部,反應后的待生催化劑經汽提段汽提后進行結焦再生。燃燒生 成的延期經旋風分離器除去大量催化劑后,先經雙動滑閥,后經降壓孔板降壓消聲器排至大氣中。 2. 分餾系統 分餾系統的作用是將反應-再生系統的產物進行初步分離,得到部分產品和半成品。 3. 吸收―穩定系統 吸收穩定系統的任務是利用吸收和精餾的方法將來自催化分餾塔頂油氣分離器的富氣及粗汽油分離成干氣 (≤C2) 、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。吸收解吸過程要求同時達到三個目的:通過吸收塔盡可能 的吸收 C3、C4 組分;通過解吸塔盡量將 C2 解吸出去。

  催化重整(簡稱重整)是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整 汽油的過程。如果以 80~180℃餾分為原料,產品為高辛烷值汽油;如果以 60~165℃餾分為原料油,產品主 要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴, 重整過程副產氫氣,可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應條件是: 反應溫度為 490~525℃,反應壓力為 1~2 兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。

  化學反應包括以下四種主要反應:①環烷烴脫氫;②烷烴脫氫環化;③異構化;④加氫裂化。反應①、②生成 芳烴,同時產生氫氣,反應是吸熱的;反應③將烴分子結構重排,為一放熱反應(熱效應不大);反應④ 使大分子烷烴斷裂成較輕的烷烴和低分子氣體,會減少液體收率,并消耗氫,反應是放熱的。除以上反應外, 還有烯烴的飽和及生焦等反應,各類反應進行的程度取決于操作條件、原料性質以及所用催化劑的類型。

  經過裂化后的原油產生的廢棄物是生產潤滑油的原料, 南充煉油廠采用的是溶劑脫蠟的方 經過裂化后的原油產生的廢棄物是生產潤滑油的原料 , 法來生產潤滑油。 法來生產潤滑油 。

  三車間:溶劑脫蠟

  溶劑脫蠟是石油產品精制的一種重要方法,將潤滑油原料通過溶劑稀釋和冷凍,使其中的蠟結晶析出,從而降 低潤滑油凝固點的過程。工業上將含蠟原油通過原油蒸餾所得到的潤滑油餾分,經過溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精 制(或白土精制) ,可制成潤滑油(基礎油)和石蠟;

  工藝流程丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結晶器內 先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經氨冷和溶劑稀釋后進行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進行蒸發和汽 提以回收溶劑。 所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(沸程、含蠟量和粘度等) 及脫蠟深度的不同而異,一般甲基 乙基酮-甲苯溶劑中含甲基乙基酮 40%~60%,溶劑比為 1~4:1。稀釋溶劑分幾次加入, 有利于形成良好的 蠟結晶,減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產率。原料在套管結晶器中的冷卻速度不宜過快,以免生成過多的細 小蠟結晶,不利于過濾。 過濾是在轉鼓式真空過濾機內進行的,按照原料含蠟量的多少,分別采用一段或兩段過濾,從濾液和 蠟液中回收溶劑,均采用多效蒸發及汽提,以降低能耗。此外,為減少溶劑損失和防爆,還設有惰性氣體 防護系統。

  實習總結 :

  通過實習,讓我對煉廠有了更加全面的了解,為日后的實際工作打下了基礎,也對所學的書本知識有了更加實 際,深入的理解,把書本上的知識主動的應用到實際生產當中去,學習到了不少實際生產知識。也認識到了書本上 所學的知識和實際生產是有差距的。 同時我也認識到,隨著社會和科技的發展,煉油廠逐漸向大型化,自動化發展。南充煉油廠建廠較早,煉油裝 置是比較落后的,污染比較嚴重,噪音也很大。而且建廠之初沒考慮 到城市的發展速度如此的快,以至于廠區被城市包圍,安全隱患越來越嚴重,亟需調整關停。南充煉油廠利用 自身在某些產品上的技術優勢,選新址建廠改革,發展自身優勢產業;隨著新能源的開發,南充煉油廠興建生物柴 油煉制廠,以替代傳統能源,具有高-瞻性,這正符合當今石化產業的發展方向。

石油實習報告 篇2

  這次暑假,學校要求我們實習兩個星期,我去了山東省晨萊石油機械公司,在那里我得到了一次鍛煉的機會,不僅是將書本知識與實踐結合了起來,而且我也深深的體會到了工作的不易,這次實習將會是我人生路上的寶貴財富。

  我來到工作地點后,先和周圍的工作人員作了個自我介紹,然后就開始投入到工作中了。該公司的會計拿給了我公司以前的會計憑證,我認真的翻閱了一遍,了解公司平時主要的業務范圍及主要的會計科目等。

  接著,在會計人員的指導下,我開始試著填寫會計憑證了。我首先看了看原始憑證,然后根據在學校學到的知識,寫會計分錄,然后讓會計看一下寫的是否正確,當有錯誤時,會計會給我指出來,我會先思考,自己作一下改正,如果實在不會,就詢問會計,把它弄懂。在寫分錄的過程中,我認識到有很多書本知識自己掌握的并不好,連一些基本的會計科目自己運用的也不熟練。所以回家后,又拿出會計課本把相關的知識復習了一下。通過實際操作,知識真的掌握的很牢固。而且由于我的粗心也犯了一些錯誤,不只會計工作,所有工作都要認真才可以。認真工作都不一定可以做好工作,更何況不認真工作了!

  寫完憑證后,就對憑證進行檢查、審核。在憑證工作都完成后,就開始進行賬簿的工作了。會計給了我現金、銀行日記賬,以及明細賬,我對照著記賬憑證,一一進行填寫。這個過程同樣需要認真,填錯一點都可能影響下面的內容。

  雖然該公司的會計科目并不是很復雜,用的就是有限的幾個,但了解在實際工作中會計工作的具體操作,感覺學到了很多。 這次當會計的心得:會計,就是對具體事物進行計算,記錄,收集數據、資料,通過加工轉換為對用戶決策有用的財務信息的一門工作。作為一門應用性的學科,會計里的計算都是簡單的四則運算,不需要動太大腦筋。所以就算只會小學的加減乘除,同樣可以出色的完成做帳。會做帳并不稀奇。但是優秀的會計卻是踏踏實實做帳做出來的,不是考會計理論考出來的。所以只懂得理論知識是不夠的,只有在理論的基礎上多實踐,積累經驗,才能在工作中靈活應變,游刃有余。

  心細,有耐性是做會計必備的素質和條件。會計作為一項重要的經濟管理工作,一項加強經濟管理、提高經濟效益的重要手段,沒有會計工作,政府,企業的財政將會一團糟。經濟管理離不開會計,經濟越發展會計工作就顯得越重要。如此重要的工作,能馬虎得嗎?稍微錯一點數據,少看一個小數點、多看幾個零,所造成的損失也許不堪設想。大企業,大公司的海量數據,大到不是手工做帳能應付得了的,就算有計算機的幫助,如此龐大的數據,和枯燥的操作、計算,沒有驚人的耐性,又怎么能勝任呢?

  其實不僅會計一門工作如此,其他任何事情又何嘗不是如此呢?在任何一個領域,無論學習,科研,還是生活中的瑣事,如能保持即心細又有耐性,效果一定是事半功倍!

石油實習報告 篇3

  畢業實習工作已經劃上了句號,但留在心中的回憶與感受卻是久久難以忘懷。

  在這五個多月中我緊張過,努力過,開心過,醒悟過,自信過。這些從未有過的經歷讓我進步了,成長了,學到了一些在學校未學過的東西。

  在xx年11月底我來到廣東省石油公司零配中心實習,作為一名應屆畢業生,目的是明確的就是獲取工作經驗,將理論與實際工作相結合,所以第一天我就下定決心要好好干。走進省公司的那一時刻,我就感受到那種很強烈的的工作氛圍,無論是從墻上張貼的圖片和標語以及各種報表和數據,都給我很大的新意,我想這也許就是我想要的生活,一種不斷挑戰自我,實現自我的工作。

  剛到零配部門,我就跟著袁野組長和曾進辦事員學習各種做計劃的系統,每日的流程如下:首先零配中心在每天早上分別對每個地區進行油庫庫存的查詢,接著數據的獲取導入二期系統優化整合,中心通過配送管理系統把加油站物流數據從業務導入retail庫進行dqm數據校驗。dqm的接受可以從每天的進銷存報表來選擇好。當dqm完成后,計劃員就開始優化晚班和次日的白班。計劃的安排就是按照每天的車況和就近油庫的資源來合理安排計劃,雖然有時候資源缺乏要通過較遠的油庫來調配,但為了防止油站脫銷,保證全省成品油的供應穩定,中石化各油站有油可加,這樣做是必須的。最后計劃完成后零配部的計劃員就要把優化結果生成移庫單,下發計劃給車隊,沒問題的話就可以審核,車隊就按照我們的計劃來提油。

  由于剛剛從學校來到公司,作為一名新人,盡快熟悉業務流程是十分必要的,在這里我感受到自己的不足。因為學校學的可以說是書本的知識,只是停留在理論上,但通過平時的工作,理論有時候是用不上的,所以處理好這樣的轉變是關鍵。解決的辦法有:

  1.我認為到企業里鍛煉是學以致用的唯一途徑,理論與實踐的結合才是硬道理。業務的熟悉首先要自己明確每天的任務,運力和資源的合理調配,每個油站的的庫存狀況。

  2.是要虛心向同事們學習,同事們每天都在做任務,我就在一旁耐心的學習,觀察和發問是要常常做的,有時候會不理解計劃員出的任務,因為不同的同事做計劃有自己的一套,所以要盡量慢慢熟悉不同的片區,雖然核心部分還沒真正的接手,但我有信心有能力上手。在此總結一下我的付出與收獲:

  1.在辦公室里我用的最多就是psgl二期系統,目的就是加單和轉站,每天同事們都會派加單的任務給我,加單是特別要注意的是加的油是國三還是國二,例如廣州、東莞、珠海、中山是賣國三的,其他地區是賣國二的。

  2.erp的創建、修改、顯示預留號我已熟練,另外值夜班的任務也參與了,雖然值班要整天在單位,但是為了防止油站脫銷還是值得的,同時值班時也學會接發傳真。

  3.我也出差了,特別是清遠和韶關的實地測運距,更新了部分新的運距,縮短了運距意味著物流運輸成本的減少,物流成本一向都是企業成本的重要組成部分,如何合理降低成本是我學習的重點。

  這些工作經驗對我以后的工作有很大的幫助,有助于在石化行業里發展,同時與同事平時的工作和生活交流,令我收獲了一份友誼。

  成功不單單是某個人的努力,而是靠一個團體的合作,一個成功的團體是通過集體活動來互相溝通,互相合作來形成的。記得1月份參加了中石化的聯歡晚會,首次感受到中石化的文藝活動是如此的精彩,中石化的員工是多么的出色;2月的部門聚餐,我也成為其中一分子,同事們對工作都各抒己見,令我深深感受到“想盡快優秀,就要到優秀的團體里鍛煉”

  這句話的含義;3月的籃球賽,在大家的努力下零配中心捷捷勝利,高奏凱歌。

石油實習報告 篇4

  一、石油化工簡介。

  1、石油化工的含義。

  石油化學工業簡稱為石油化工,是化學工業的主要組成部分,是指以石油和天然氣為原料,生產石油產品和石油華工產品懂得加工工業。石油產品又稱油品,主要包括各種燃料油(汽油煤油柴油)和潤滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等

  2、石油化工的發展。

  石油化工的發展與石油煉制工業與以煤為基本原料生產化工產品及三大合成材料的發展有關。起源于19世紀20年代石油煉制的開始;20世紀20年代的汽車工業發展帶動汽油的生產;40年代催化裂化工藝的進一步開發形成破具規模的石油煉制工藝;50年代裂化技術及乙烯的制取為石油化工提供大量原料;二戰后石油化工得到更進一步的發展;70年代后原由價格上漲石油發展的速度下降。因此對新工藝的開發新技術的使用節能優化等的綜合利用成為必然趨勢。

  3、石油化工的重大意義。

  石油化工作為我國的支柱產業,在國民經濟中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應者,是材料產業(包括合成材料有機合成化工原料)的支柱之一;促進農業的發展,如肥料制取塑料薄膜的推廣及農藥的使用等;對各工業部門起著至關重要的作用,如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料,成為交通業(提供燃料)建材工業(提供塑料管道涂料等建材)及輕工紡織工業等領域。

  石化行業是技術密集型產業,生產方法和生產工藝的確定關鍵設備的選型選用制造等一系列技術,都要求由專有或獨特的技術標準所規定。因此只有加強基礎學科尤其是有機化學,高分子化學,催化,化學工程,電子計算機和自動化等方面的研究,加強相關技術人員的培養,使之掌握和采用先進的科研成果,在配合相關的工程技術,石油化工行業才可能不斷發展登上新臺階。

  二、武漢石化廠簡介。

  中國石化武漢石油化工廠始建于1971年。現有固定資產16億元,煉油加工能力400萬噸/年,擁有15套煉油、化工裝置,為全國500家規模工業企業之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產品,有十種產品采用了國際標準,八種產品榮獲部、省、市和國家優質產品稱號。

  (一)主要裝置及流程。

  原油本身是由烴類和非烴類組成的復雜混合物,其直接利用價值較低,需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序,在煉油廠中占有非常重要的地位。

  目前煉油廠常采用的原油蒸餾流程是雙塔流程或三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾,三塔流程包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。大型煉油廠一般采用三塔流程。

  依據原油加工成產品的用途不同,原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類:

  (1)燃料型,以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主。

  (2)燃料—潤滑油型,以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主,對減壓餾分油的分離精度要求較高,減壓塔側線餾分的餾程相對較窄。

  (3)化工型,以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質燃料油為主,汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料,因此其分離精度要求較低。

  上述三種類型的原油蒸餾流程基本相同,下面以燃料型來介紹原油蒸餾的基本流程,包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分

  (1)原油初餾原油經過換熱,溫度達到80~120℃左右進行脫鹽、脫水(一般要求含鹽小于10mg/L,含水小于0.5wt%),再經換熱至210——250℃,此時較輕的組分已經氣化,氣液混合物一同進入初餾塔,塔頂分出輕汽油餾分,塔底為拔頭原油

  (2)常壓蒸餾拔頭原油經過換熱、常壓爐加熱至360~370℃,油氣混合物一同進入常壓塔(塔頂壓力約為130——170KPa)進行精餾,從塔頂分出汽油餾分或重整餾分,從側線引出煤油、輕柴油和重柴油餾分,塔底是沸點高于350℃的常壓渣油。常壓蒸餾的主要作用是從原油中分離出沸點小于350℃的輕質餾分油

  (3)減壓蒸餾常壓渣油經過減壓爐加熱至390~400℃后進入減壓塔,塔頂壓力一般為1~5KPa。減壓塔頂一般不出產品或者出少量產品(減頂油),各減壓餾分油從側線抽出,塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油,集中了原油中絕大部分的膠質和瀝青質。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低于500℃的重質餾分油和減壓渣油

  (二)主要煉油工藝簡介。

  聯合車間:

  (1)常壓蒸餾和減壓蒸餾。

  常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾,常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品(稱為餾分),這些油有的經調合、加添加劑后以產品形式出廠,相當大的部分是后續加工裝置的原料,因此,常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序:原油的脫鹽、脫水;常壓蒸餾;減壓蒸餾。

  原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氯化物)、帶水(溶于油或呈乳化狀態),可導致設備的腐蝕,在設備內壁結垢和影響成品油的組成,需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水,使油中的水集聚,并從油中分出,而鹽份溶于水中,再加以高壓電場配合,使形成的較大水滴順利除去。 催化裂化是在熱裂化工藝上發展起來的。是提高原油加工深度,生產優質汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 —— 540℃餾分的重質油,催化裂化工藝由三部分組成:原料油催化裂化、催化劑再生、產物分離。催化裂化所得的產物經分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。有部分油返回反應器繼續加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動,可使產品組成波動。

  催化重整(簡稱重整)是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80——180℃餾分為原料,產品為高辛烷值汽油;如果以60——165℃餾分為原料油,產品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴,重整過程副產氫氣,可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應條件是:反應溫度為490——525℃,反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。 加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行,需要催化劑,把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在,原料轉化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作靈活,可按產品需求調整。產品收率較高,而且質量好。 延遲焦化是在較長反應時間下,使原料深度裂化,以生產固體石油焦炭為主要目的,同時獲得氣體和液體產物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的.渣油。延遲焦化的主要操作條件是:原料加熱后溫度約500℃,焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

  原油一次加工和二次加工的各生產裝置都有氣體產出,總稱為煉廠氣。就組成而言,主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產汽油的原料和石油化工原料以及生產氫氣和氨。發展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經分離作化工原料的比重增加,如分出較純的乙烯可作乙苯;分出較純的丙烯可作聚丙烯等。

  (2)催化裂化裝置。

  催化裂化工藝在石油煉制工業中占有十分重要的地位,在技術和經濟上有許多優越性,是用于二次加工生產高質量燃料油的主要手段。

  催化裂化裝置是煉油工業的核心裝置,與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經濟效益看,它占總公司利稅的30%左右,從加工能力看,占總公司原油加工能力的1/3。

  催化裂化裝置包括三大反應過程:反應再生過程、分餾過程、吸收穩定過程。

  ①反應再生過程。

  催化裂化反應是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下,在微球催化劑的孔道內進行化學鍵的斷裂反應,從而生成小分子烴類(但同時也生成焦炭)的化學反應。包括重油催化與常規蠟油催化。催化裂化操作參數包括反應溫度、劑油比、原料預熱溫度、反應時間、再生催化劑含碳量等。

  ②分餾過程。

  催化裂化反應油氣的分離是在分餾塔內完成的,反應油氣進入分餾塔的脫過熱段(人字擋板下),與人字擋板上下流的循環油漿逆流接觸,脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵,并使反應油氣進行部分冷凝。首先冷凝的是沸點較高的油漿,上升的油氣混合物在塔內令其溫度逐漸降低,又出現部分冷凝,冷凝液為回煉油。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴油,最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時,在分餾塔底得到的是沸點餾分(油漿),塔側自下而上可取得回煉油、輕柴油餾分,自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油餾分,在分離罐頂得到富氣組分。

  ③吸收穩定過程。

  吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達到分離的目的,而分餾是利用液體混合物中各組分揮發度不同來進行分離的催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內進行,解吸分離是在板式塔內進行。在吸收塔內,貧吸收油自塔頂入塔后下行,與由塔最下層塔板進塔而上升的烴類混合氣體在塔板上進行多次氣、液逆向接觸,完成吸收過程。通過吸收和解吸操作,使吸收塔頂得到基本不含C3組分的氣體(再吸收塔頂為干氣);在解吸塔底得到基本不含C2的脫乙烷汽油。從而按C2、C3這兩種關鍵組分將其分離開來。

  ④穩定塔。

  將液化氣(C3、C4)從脫乙烷汽油中分離出來的操作過程是在穩定塔中進行的。穩定塔操作是在壓力下精餾分離液態烴和汽油的過程。

石油實習報告 篇5

  xx年xx月,我們到大慶油田進行了實習,大慶油田有著44年發展歷程,譜寫了舉世矚目的不朽篇章。大慶油田公司把搞好技術創新、依靠科技進步,作為實施低成本戰略的關鍵支撐點。抓好工藝優化,推廣應用先進的工藝技術,進一步提高運行效益;抓好各項挖潛增效、節能降耗技術的攻關和應用,集中力量解決制約經濟效益提高的關鍵技術難題,向技術進步要效益。我作為石油工程專業的學生,更應以大慶精神來激勵我的學習。20xx年7月1日至20xx年7月15日,我們石油工程系與石油開采兩個大系的學生來到大慶石油技術培訓學校進行了為期兩個星期的實習。

  這次實習的目的是使我們了解鐵人精神大慶精神,和了解石油各個方面的生產環節。通過實習,了解專業,增強感性認識,學習基本技能,深化已學的知識,并以現場操作和教師的講課來培養我們動手動腦能力,增強我們對石油工程專業的感性認識,了解我國石油工程的現狀,激發我們熱愛專業,勤奮學習的熱情,為專業課的學習打下一定的基礎。

  石油主要成分為甲烷,同時含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮氣等。通過對石油的煉制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各種機器的潤滑劑、氣態烴。通過化工過程,可制得合成纖維、合成橡膠、塑料、農藥、化肥、醫藥、油漆、合成洗滌劑等。因此,石油被廣泛運用于交通運輸、石化等各行各業,被稱為經濟乃至整個社會的“黑色黃金”、“經濟血液”。

  石油危機對國民經濟的打擊是非常可怕的。1973年次石油危機使美國經濟“縮水”1/3,通貨膨脹率從3.4%上升到12.2%,失業率從4.9%上升到8.5%;20世紀80年代初的第二次石油危機則使美、英的GDP負增長率分別為0.2%和2.4%。在我國,由于前幾次石油危機爆發時經濟對外開放程度還不高,因而影響不大。但隨著我國經濟與世界市場聯系的日益緊密,我國對石油的敏感度越來越高。

  實習內容:

  《抽油機的啟動與停止》

  一、抽油機的啟動盒啟動前的檢查

  1、啟動盒的檢查

  2、井口控制裝置的檢查

  二、抽油機的啟動:合空氣開關、松剎車、待配重鐵達到最大沖力時按啟動按鈕

  三、各個部件的作用

  3、油管頭作用:懸掛、密封

  4、光桿作用: 表面光潔度高、密封、省電

  5、驢頭作用:為油桿的起落定位

  6、配重鐵作用:為油桿的升起和落下提供更大的動力

  7、電機作用;主要的動力裝置

  四、油機的停止

  按停止按鈕 待驢頭到需停止的位置時剎緊剎車 分空氣開關。

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