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有關量塊實習報告3篇
在當下這個社會中，報告與我們的生活緊密相連，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編幫大家整理的量塊實習報告3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
量塊實習報告 篇1
一、檢驗實習
1、工作前的培訓
上班的前兩天是培訓，講一些安全方面的問題，培訓完后便就正式的步入實際的生產工作中。
培訓的第一天講了公司的組成，領導關系（注①），組織構架，企業文化等，說本公司很講求環境保護和循環利用，并在節約成本與減少浪費上也做的很到位。聽到這里時我感覺這家日本企業還算是個正規有責任的企業（最起碼聽起來是這個樣，事實是在后來的工作中，他們在自己所宣稱的節約成本、減少浪費及公司內部環境的治理這些方面上都還算是做的不錯的）。［注①：領導關系即領導的識別，除了胸卡外還可以通過看帽子來識別，帽子的側面都有橫杠（即紅色的線條），一杠（一條紅色線條），兩杠（兩條紅色線條），三杠，一粗杠（一粗紅色線條）。分別帶表達級別就是：班長，系長，科長，部長。帶灰黑色帽子的是經理，一般經理都為日本人］
培訓的第二天講了安全的問題，這是老生常談的問題。主管安全的工作人員講到了一個三不傷害原則：不傷人，不傷己，也不被人傷害。 由這三點作為我們工作中的安全原則，并講述了一些常見安全問題及發現問題后處置流程，在這我列出一些做為參考：①夾具刀具不可靠導致物體飛出
②精神不集中易出安全問題
③防護裝置不許任意拆卸
④電器電線發現問題立即上報，有維修人員維修，不得私自處理等。
當天下午講完了這些，我們就分發了帽子，工作服等勞保用品，然后由各個部門的主管來把我們帶到工作崗位上，接下來就該是正式的上崗實習工作了。
2、工作內容
我被分配到的是質量檢驗部門，叫質檢一科。
質檢分為巡檢和全檢兩種。
巡檢：是指對機床加工出來的工件每隔一段時間檢測一次，一般是兩小時檢驗一次。但是也有例外，例如對于出問題剛修過的.機床所加工出來的工件，便就是一小時一檢了，就這樣頻繁的檢測，直至到達一個合理的誤差值后再歸入正常的兩小時一測。檢查的內容有外觀和尺寸兩方面。外觀上：表面質量，缸孔，密封槽，防塵槽 尺寸上：缸孔尺寸，裝配空平行度，加緊曹量塊檢驗，螺紋孔塞規檢驗等。
全檢：與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那么多，具體的工作內容就是根據產品的檢驗要領書和現場操作經驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷，合格的進入下一道序，不合格的予以報廢或返修。在檢驗過程的同時對機械加工所產生的毛刺、切削瘤用銼刀進行搓摩，使其不那么拉手為宜。
不能是全檢還是巡檢，每天下班之前都要開出廢品票，廢品票是用來說明當天所檢驗出來工件的報廢數量以及報廢原因，票面上有許多問題選項可供選擇，所以對于填寫人員來說也是一種方便，提高了效率。
以上是工作內容的整體概述，下面說一些自己的實習經歷及體會。
3、實習內容、經歷
培訓結束的當天下午我們就由各部門主管帶領到崗，熟悉了一下工作環境，次日就正式
上崗工作。正式上崗的第一天我被分配到全檢，因為是新手的原因所以要先看他人怎樣工作，通過觀察對自己未來所做工作的具體內容有個了解。
量塊實習報告 篇2
目 錄
1 實習目的 ...................................................................................................................... 1
2 崗位介紹 ...................................................................................................................... 1
3 實習過程 ...................................................................................................................... 1
4實習總結和體會 ............................................................................................................ 4
1 實習目的
了解學科地位，培養就業觀念。通過現場參觀，講課及班組學習，了解本專業在生產和科研中的重要地位，學習工廠和工程技術人員豐富的生產經驗和生產技術管理手法及主人翁精神，加強組織紀律性、培養安全生產觀念；結合學生就業，進行相關的就業指導。
學習現代測控系統的基本原理與技術，如纖維檢測原理，真空技術與儀器的關聯，為進一步學習專業知識打下良好基礎。基本掌握所在實習單位的概貌及有關的生產設備，了解所在崗位所使用的儀器的工作原理，結構及測控系統的組成運行，維護知識，豐富和擴大專業知識。鞏固已學的知識，特別是專業基礎課及專業課內容，以達到理論聯系實際的目的。通過生產實習，學習和了解檢測專業在生產領域的各個應用以及儀器儀表先進性的發展等知識，進一步培養分析問題和解決問題的能力。
2 崗位介紹
參觀計量科學研究院熱加工測控系統和工藝過程的設計、安裝、調試、運行管理及相關儀器儀表的檢定和維修；能源計量；幾何量計量特別是三座標測量儀；計量管理等。
3 實習過程
本次去山東省計量研究院我們主要進行參觀和了解企業文化，了解各個研究所的開展業務以及測控專業在眾多方面的應用。
山東省計量科學研究院是集計量檢定、校準、檢驗、科研、開發等為一體的社會公益性科學研究技術機構，是東北國家計量測試中心的技術依托單位。國家燃氣表質量監督檢驗中心（以下簡稱質檢中心）是經國家質量技術監督檢驗檢疫總局和遼寧省質量技術監督局的批準，在遼寧省計量科學研究院的基礎上建立的檢驗機構。我們參觀了綜合實驗樓、精密恒溫樓、熱工樓、電離輻射樓、學術交流廳等11座各具功能的樓宇構成完整的建筑群。
本院現有社會公用計量標準覆蓋長度、溫度、力學、電學、無線電、光學、理化、聲學、時間頻率、電離輻射等十大計量專業。
長度計量的檢測工作，包括量塊、平晶、線紋尺、鋼卷尺、角度塊、 萬能
量具、水平儀、平板、圓錐螺紋量規、工具顯微鏡、投影儀、測長儀、光學計、坐標機、圓度儀、粗糙度儀、測厚儀、氣動量儀、經緯儀、水準儀、垂準儀等計量器具的檢測工作同時也開展精密零件的幾何尺寸測量、坐標及位移的檢測、機床位置精度檢測等工作。
熱工計量檢測工作，包括熱電偶、熱電阻、標準溫度燈、輻射溫度計、光學高溫計、鉑電阻溫度計、雙金屬溫度計、玻璃溫度計、恒溫槽、檢定爐、黑體爐、工業熱處理爐、實驗室高溫爐、溫度校準器、溫度二次儀表、真空計、溫濕度儀表、露點儀、濕度發生器等計量器具的檢測工作。
力學計量檢測工作，主要開展：各種壓力儀表、壓力計、壓力傳感器、壓力變送器、測力儀、材料試驗機、砝碼天平、自動衡器、非自動衡器、扭矩儀、扭矩檢定裝置、轉速、測速、振動傳感器、沖擊臺、沖擊傳感器、硬度計等計量器具的檢測工作，同時還可開展定量包裝商品凈含量檢驗。二等標準密度計及工作密度計、二等標準石油密度計及精密工作石油密度計、二等標準酒精計、常用/通用/專用玻璃量器、各種毛細管粘度計、旋轉粘度計、恩式粘度計、流出杯式粘度計等計量器具的檢測工作。標準體積管、水表試驗裝置、水油氣流量標準裝置、加油機、煤氣表、氣體及蒸汽流量儀表、鐘罩式氣體流量標準裝置、立臥式金屬罐、標準金屬量器、質量流量計、速度式流量計、液體容積式流量計、差壓式流量計、水表、液位儀表、流量顯示積算儀、熱量表轉子流量計等計量器具的檢測工作。
電磁計量檢測工作，包括標準電池、標準電壓源、標準電流源、標準功率源、標準電阻、電阻箱、標準電容、電容箱、標準電感、點感箱、電位差計、標準電池比較儀、電橋、電阻測量儀、歐姆表、毫歐計、兆歐表、高阻計、安裝式電能表、標準電能表、電能表檢定裝置、電流表、毫安表、微安表、電壓表、毫伏表、微伏表、功率表、頻率表、功率因數表、相位表、檢流計、萬用表、電壓互感器、電流互感器、互感器校驗儀、互感器校驗儀檢定裝置、感應分壓器、直流分壓箱、分流器、磁性材料磁特性測量裝置、標準磁性材料、標準磁帶、磁通量具、磁通測量線圈、磁通計、磁強計、電力諧波分析儀、繼電保護裝置、電動機參數測試儀、變壓器智能損耗測試儀、數字式電參數綜合測量儀、自動接地導通測試儀、自動介質損耗測試儀、LCR測量儀、直阻速測歐姆計、多功能標準源、校驗信號發生器、腕帶測試儀、熱電偶熱電阻測試儀、電阻應變儀、安全性能綜合測試儀（耐壓、絕緣、漏流、接地導通）、全自動油介電強度測試儀、火花試驗機、電控負載柜、壽命機試驗臺、峰值電壓表等計量器具的檢測工作及硅鋼片交流磁性能測量、探傷用磁強計檢測、各種磁體表面磁場測量和空間磁場測量等。
無線電計量檢測工作，開展高頻電壓標準、微電壓計、高頻電壓表、高頻毫
伏表、高頻微伏表、低頻電壓標準源、低頻電壓表、高頻電流表、校準接收機、標準信號發生器、測量儀、調制度儀、失真度儀檢定裝置、失真度儀、低失真信號發生器、音頻分析儀、脈沖發生器、時標發生器、標準脈沖幅度發生器、脈沖電壓表、高頻阻抗分析儀、高頻標準電阻、高頻標準電感、高頻標準電容、Q表、高頻Q值標準線圈、高頻介質標準樣片、高頻電容損耗標準、高頻微波功率計、高頻微波波功率指示器、高頻微波功率計校正裝置、衰減器校正裝置、衰減器、微波阻抗標準裝置、微波阻抗標準負載、測量先、范設計、土試儀、網絡分析儀、噪聲發生器、高頻微波噪聲測量儀、標準場強發生器、高頻近區標準場裝置、微波標準天線、高頻場強計、微波漏能儀、測量接收機、干擾測量儀、脈沖響應校準器、晶體管圖示儀、晶體管圖示儀校準裝置、晶體管參數測試儀、電子管參數測試儀、頻譜分析儀、波形分析儀、電視綜合抖晃儀、電視參數測試儀、示波器、示波器校準儀、抖晃儀、雷達綜合測試儀、心電圖儀檢定裝置、腦電圖儀檢定裝置、電腦電圖儀、半導體材料工藝參數測量標準、半導體材料工藝參數測量儀、集成電路參數測量標準、集成電路參數測量儀、高頻電壓源、低頻電壓源、高頻信號發生器、低頻信號發生器、電涌脈沖測試儀、波形儀、感應式靜電表、開關電壓/時間測試儀、毫安秒表、選頻電平表、電平振蕩器、屏蔽室、電磁兼容儀表、電子電壓表、高頻毫伏表、無線電綜合參數測量儀、雷達測速儀、誤碼儀、手機檢定儀、干擾場強測試儀、近區場強儀等計量器具的檢測工作。
時間頻率計量檢測工作，主要開展銣原子頻標高穩定石英晶體振蕩器、頻標比對器、數據采集器、電子儀器內石英晶體震蕩器、頻率計、通用計數器、秒表、電秒表、電子秒表、GPS鐘、定時鐘、流量專用計數器、時間計數器、繼電器、合成器、時間檢定儀、電話計時計費裝置、電話計時計費器檢定儀等計量器具的檢測工作。
物理化學計量檢測工作，主要開展酸度計、可見分光光度計、紫外分光光度計、紅外分光光度計、原子吸收分光光度計、電導率儀、水質分析儀、水分分析儀、電化學分析儀、氣體分析儀、氣體報警器、氣相色譜儀、液相色譜儀、生化分析儀、粒子測量分析儀、熱化學分析儀等石油、化工、食品、醫藥、冶金、環保、電力、煤炭等行業的分析儀器等計量器具的'檢測工作。
光學計量檢測工作，主要開展各種濾光片、色板、色差計、白度計、石油比色計、反射率測定儀、光源相對光譜功率分布、阿貝折射儀、黑白密度計(片)、反射式密度計、鏡像光澤度計(板)、亮度計、照度計、配光曲線、標準熒光燈、標準白熾燈、鈉光燈、汞燈、汽車燈、電感鎮流器、電子鎮流器、光度計、光功率計、穩定光源(通信用)、紫外輻照計、醫用激光源、折射儀、羅維朋比色計、啤酒測色儀、電光源等計量器具的檢測工作。
聲學計量檢測工作，主要開展聲級計、聲校準器、濾波器、傳聲器、活塞發生器、聽力計、聲阻抗、醫用超聲儀、超聲源、(彩超、B超、超聲治療計等)、超聲探傷儀等計量器具的檢測工作、同時還可開展隔聲、噪聲和廳堂混響測量。 電離輻射計量檢測工作，主要開展了各種劑量儀、巡測儀、γ射線輻射儀、個人射線報警儀、醫用加速器、鈷-60治療機、X(γ)刀、后裝機、醫用CT機、醫用核磁共振機、X(γ)射線探傷機和磁粉探傷機等計量器具的檢測工作。
環境性能試驗檢測工作，主要開展高低溫試驗(-70～150)℃、濕熱及交變濕熱試驗、鹽霧試驗、長霉試驗、沖擊、振動、跌落、恒電磁波場、靜電放電、群脈沖、雷擊浪涌、電源瞬時跌落等氣候、機械和電磁兼容環境試驗、同時還可開展各種環境試驗設備的檢測工作。
專用計量器具檢測工作，開展了機動車檢測設備、汽車側滑試驗臺、滾筒反力式制動臺、平板式制動臺、軸(輪)重儀、摩托車輪偏試驗臺、汽車前照燈測試儀、四輪定位儀、動平衡測試儀、汽車排放氣體測試儀、煙度計、不解體探傷儀、汽車車速表試驗臺等計量器具的檢測工作。
技術開發中心，技術開發中心是原遼寧省計量所開發中心，遼寧省計量器材站重新組合，以遼寧省計量科學研究院為依托，在院直接領導下為全省質量技術監督系統和企事業單位服務的經濟實體。
主要從事計量產品的研究和開發、技術服務、技術咨詢、是沈陽市南湖高新技術開發區注冊，具有獨立法人資格，市科委認定的高新技術企業。多年來先后開發研制了四輪定位儀檢定裝置、紅外輻射溫度計標準檢測裝置、計量業務網絡管理系統、10升標準量器、標準熱管恒溫槽、CT機檢定裝置、智能化熱工儀表檢測系統等計量產品，同時經營計量儀器儀表及量具、工具和零配件等。幾年來受到廣大人民群眾及政府部門的歡迎和信賴。
4實習總結和體會
第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，傳感器在生產設備的應用，電子技術在機械制造工業的應用，精密機械制造在機器制造的應用等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。
經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像
量塊實習報告 篇3
一、
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習，我們去了南通市正鑫機床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
（一） 實習目的
1：通過在南通市正鑫機床廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下堅實的基礎。
2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產經驗，技術革新和成果，實踐中的經驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
（二） 生產實習的要求
為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：
1：機械零件的加工
根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：
（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。
（3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場加工工藝情況；
（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
（1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
（2）：了解個中裝配方法中的優、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。
（3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用方法。3：基本知識；銑削加工的特點、應用范圍。
（1） 所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。
（2） 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。
（3） 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
（4） 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
（5） 平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的'檢驗，銑削用量的選擇。
（三）生產實習的時間安排
（1）：第一周了解車間及工件大體情況
（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
（四）生產實習的內容
1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產；
2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火；
3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
4. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照；
5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；
6. 升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象；
8. 銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；
9.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整；
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯系；
11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；
12. 升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；
13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞；
13. 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；
14. 在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工
件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。
16. 工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：
（1）夾緊應不破壞工件的正確定位；
（2）夾緊裝置應有足夠的剛性；
（3）夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產生超過允許范圍的變形；
（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
(5)．工藝性好，在保證生產率的前提下結構應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。
18. 加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時；
19. 在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨（涂色法）；
20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；
21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補；
22. 在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示：
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