車間安全規(guī)章制度8篇
在現(xiàn)實社會中，越來越多人會去使用制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的車間安全規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車間安全規(guī)章制度1
1、總則
1、1為加強工廠內(nèi)(以下簡稱廠內(nèi))機動車輛的安全管理，提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國家有關(guān)<廠內(nèi)機動車輛管理>的規(guī)定，特制定本規(guī)定。
1、2本規(guī)定所稱廠內(nèi)機動車輛，是指限于廠區(qū)范圍內(nèi)(含廠區(qū)外堆場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和作業(yè)現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
2、安全技術(shù)要求
2、1車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2、2車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。
2、3全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
2、4車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通，密封良好;操作桿無變形，無卡阻;分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。
2、5車輛發(fā)動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，起動和停機性能良好。
2、6發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。
2、7車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。
2、8車輛轉(zhuǎn)向應輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。
2、9車輛的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應符合的有關(guān)標準和規(guī)定。
2、10前輪定位值應符合設計規(guī)定。
2、11轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。
2、12車輛及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件應完好有效。
2、13行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。
2、14氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應符合有關(guān)標準及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。
2、15機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。
2、16在車輛運行過程中，不應有自行制動現(xiàn)象。
2、17車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應符合有關(guān)標準及規(guī)定。
2、18車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關(guān)應安裝牢固，開關(guān)自如，不得因車輛振動而自行開關(guān)。
2、19車輛均應設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量應符合有關(guān)標準的噪聲規(guī)定。
2、20車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
2、21車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
2、22車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。
2、23車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象，其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
2、24減震器應工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲，螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。
2、25車輛的離合器應接合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。
2、26變速器應無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。
2、27傳動軸萬向節(jié)應無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時，不發(fā)生震抖和異響。
2、28駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。
2、29車輛駕駛室必須視線良好，風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡、刮水器。
2、30燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。
2、31運送易燃、易爆物品的車輛，必須備有消防器材和相應的安全措施。
2、32進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
2、33各類廠內(nèi)機動車輛還應符合各自特有的'安全條件和要求。
3、安全管理
3、1用車單位應加強對廠內(nèi)機動車輛的安全管理，保證廠內(nèi)機動車輛的安全運行。
3、2公司、用車單位應建立健全廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。
3、3廠內(nèi)機動車輛應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案，其內(nèi)容包括:
3、3、1、車輛出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
3、3、2、使用、維護、修理和自檢記錄;
3、3、3、安全技術(shù)檢驗報告;
3、3、4、車輛事故記錄。
3、4調(diào)度部、安全部負責本公司廠內(nèi)機動車輛安全監(jiān)督檢查。
3、5在用、新增及改裝的廠內(nèi)機動車輛應由調(diào)度部及用車單位到所在地廠內(nèi)機動車輛管理部門辦理登記，建立車輛檔案，經(jīng)主管部門對車輛進行安全技術(shù)檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用。
3、6廠內(nèi)機動車輛牌照由管理部門統(tǒng)一設計、監(jiān)制。
3、7廠內(nèi)機動車輛遇有過戶、改裝、報廢等情況時應及時到所在地主管部門辦理登記手續(xù)。
3、8廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T屬特種作業(yè)人員，由地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門組織考核、發(fā)證。
3、未經(jīng)公司總經(jīng)理批準(特殊情況除外)，不得以車代步。私自以車代步者，加重處罰。
4、安全技術(shù)檢驗
4、1公司用車單位應對廠內(nèi)機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。
4、2調(diào)度部、安全部在用車單位自檢的基礎上對廠內(nèi)機動車輛進行年度檢驗。檢驗不合格的車輛由調(diào)度部、安全部限期整改，并予以復檢。
4、3廠內(nèi)機動車輛修復、改裝后必須向調(diào)度部申請檢驗，合格后方準使用。
5、罰則
5、1對違反本規(guī)定的單位，調(diào)度部、安全部可視情節(jié)輕重，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定，分別給予通報、停駕、停駛、罰款的處罰。
5、2對在檢查工作中玩忽職守，徇私舞弊的檢查人員，應按有關(guān)規(guī)定查處。
6、附則
6、1本規(guī)定由安全部負責監(jiān)督實施。
6、2用車單位可根據(jù)本規(guī)定制定實施辦法。
6、3本規(guī)定自公布之日起施行。
車間安全規(guī)章制度2
1、目的
為保證安全用電，防止事故發(fā)生。
2、適用范圍
本制度適用于本車間的`所有用電設備和操作。
3、工作制度
非有關(guān)人員不得進入配電室。
高壓配電室只準持證電工操作，并嚴格執(zhí)行電工操作規(guī)程，經(jīng)常監(jiān)視變電室和低壓室運行情況，并做好記錄。發(fā)生故障由電工處置。
變電室接地檢查每年自行進行兩次。避雷器每年請指定認可機構(gòu)檢測一次。
配電室操作，必須按照以下操作程序：
送電時，先合上閘刀開關(guān);
停電時，先停空氣開關(guān)，后停閘刀開關(guān);
設備運行時，嚴禁帶負荷拉閘刀開關(guān)。
每臺生產(chǎn)設備應設專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。 設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關(guān)。
每天下班前，車間崗位的班組長負責檢查、停開關(guān)、關(guān)電房門。
遇上加班時，加班后由組長或帶班負責人檢查是否停電、關(guān)電房門。
按安全消防規(guī)定，有防靜電接地夾的設備，使用前一定要夾上接地夾才能開機，使用者要經(jīng)常檢查接地夾兩端接觸金屬的情況。
要經(jīng)常檢查樹脂、溶劑輸送管的防靜電鋼絲是否妥善接到管頭上。
輸送泵、風扇接地電源線，嚴禁人踩車壓，有違反者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即報告及檢查處理，所造成一切后果，由當事人負全部責任。
4、注意事項
車間電氣設備發(fā)生故障時，要立即通知維修部，不得私自處理。
嚴禁任何崗位將溶劑灑在電纜橋架或電纜溝內(nèi)，如發(fā)生此類事件，必須及時通知維修部處理，當事人負全部責任。
配電室不能堆放雜物，要定期做清潔，經(jīng)常檢查設備運行及電線線路情況，消除事故隱患。 出入變電室或配電室，大門必須隨手關(guān)上，以防老鼠或其他小動物竄入配電房，造成線路被咬損或短路等故障。
5，配電室的消防器材不得挪動。
車間安全規(guī)章制度3
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的'，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
車間安全規(guī)章制度4
1．各車間的火災危險性
各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關(guān)掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的'抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車間安全規(guī)章制度5
一、基本安全管理要求
1、進入車間必須穿戴好安全用品;
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;
6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;
7、出水應慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;
10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
二 、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的.勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護應做到
(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。
(2)對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調(diào)離。
三 、中頻感應爐安全操作規(guī)程
1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
四 、混砂機安全操作規(guī)程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。
7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規(guī)程
1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
七、噴槍操作規(guī)程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。
5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
車間安全規(guī)章制度6
第一章總則
第1條 為了嚴格管理車輛，合理使用車輛，節(jié)約費用開支，最大限度地發(fā)揮車輛的使用效益，以適應我辦公務用車的需要，特制定本制度。
第2條 本制度所指車輛均指我辦的行政辦公用車。
第3條 我辦的辦公用車統(tǒng)一由綜合科管理。
第二章 行政用車管理
第4條 我辦各科室用車均應按要求填寫《用車申請單》，經(jīng)綜合科指派負責人簽名同意后方可出車。
第5條 各科室用車超過一天以上(包括一天)，應提前一天申請。
第6條 若多個科室同時申請用車，綜合科有權(quán)根據(jù)用車的“輕、重、緩、急”進行統(tǒng)籌安排，任何人不得因無公車使用而延誤工作。對無法安排的用車， 綜合科會在《用車申請單》上注明，員工報銷公務交通費應出示相關(guān)有效的報銷憑證。
第三章 車輛管理
第7條 我辦公務車輛的相關(guān)證件及稽核等事務統(tǒng)一由綜合科管理。
第8條 每部車輛應設置《車輛行駛記錄表》，在使用前應核對《車輛里程表》與《記錄表》前一次用車的記載是否相符，在使用車輛后，應記載行使里程、時間、地點、用途等。綜合科每月對其抽查一次。
第四章車隊紀律
第9條 日常行為管理
(1)司機必須遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》及有關(guān)交通安全管理的規(guī)章規(guī)則和相關(guān)操作規(guī)程，安全駕車。
(2)為體現(xiàn)企業(yè)形象，駕駛員工作時必須衣著整潔，舉止大方，禮貌待人。
(3)嚴禁在未經(jīng)領(lǐng)導同意的情況下，接送客人或辦私事。嚴禁將車輛交給無證人員駕駛或租借給他人。
(4)未經(jīng)綜合科上級領(lǐng)導或綜合科同意，不得改變行車路線和行車計劃，嚴禁私自對外經(jīng)營，否則除取得收入歸單位和與之相關(guān)發(fā)生的費用自理外，綜合科可根據(jù)具體情節(jié)按規(guī)定給予處罰，并記入當年績效考核。
(5)任何車輛必須憑《派車單》外出，用車人應認真填寫《派車單》中的內(nèi)容“部門、時間、地點、用車人、用車事由及用車人要求”。填寫完后由本科科長簽字。
(6)司機應愛護車輛，隨時保證車輛的'整潔，歸隊后應將車輛擦洗干凈、停放整齊。需維修車輛必須先擦洗干凈后再維修，否則按績效考核扣分。
(7)不得擅自將公務用車開回家，或作私用，違者按相關(guān)規(guī)定予以處理。
(8)嚴禁酒后開車，酒后開車損壞車輛者，由司機負責維修費;如發(fā)生交通事故除負責維修費外，還應承擔法律責任。
(9)司機對行政管理部的工作安排應無條件服從，不準借故拖延或拒不出車，有公事應隨叫隨到。
(10)司機出車執(zhí)行任務，遇特殊情況不能按時返回的，應及時設法通知綜合科負責人，并說明原因。下班后，應將車輛停放在規(guī)定地點保管，不準私自用車。
(11)出車前，要例行檢查車輛的水、電、機油及其他機件性能是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常時，要立即加補或調(diào)整。出車回來，要檢查存油量，發(fā)現(xiàn)存油不足一格時，應立即加油，不得出車時才臨時去加油。
(12)司機發(fā)現(xiàn)所駕車輛有故障時要立即檢修。不會檢修的，應立即報告綜合科負責人，并提出具體的維修意見(包括維修項目和大致需要的經(jīng)費等)。未經(jīng)批準，不許私自將車輛送廠維修。
(13)司機應嚴格執(zhí)行出車任務，不得在途中辦私事。司機同用車人必須完善用車手續(xù)，填寫《行車記錄》。
(14)原則上由司機負責本單位的出車任務，任何人未經(jīng)同意不得駕駛單位車輛。非專職司機用車應在《車輛使用登記本》上登記，注意保持車輛清潔，行車后，司機有責任及時檢查車況，發(fā)生問題應立刻向有關(guān)各方匯報。
(15)為保證車輛安全，除領(lǐng)導同意外，出車在外或出車歸來時，車輛應停放在指定的車位。
第10條 凡有下列過失之一者，給予警告或罰款處理
(1)上、下班前不搞好車內(nèi)外衛(wèi)生。
(2)上班時開車探親訪友、會客、辦私事。
(3)車輛排隊候客時擅離車位，三五成群聊天影響工作。
(4)不服從調(diào)度，上班不按規(guī)定時間出車。
(5)擅離工作崗位。
(6)填《路單》不認真，弄虛作假，涂改、撕毀《路單》。
(7)下班不簽退，不交車鑰匙。
(8)事前不辦理請假手續(xù)，缺勤影響工作，補休、調(diào)休、輪休未經(jīng)領(lǐng)導批準，借車給他人駕駛或?qū)W車。
(9)服務態(tài)度不好，影響本單位聲譽。
(10)遺失車上設備、證件等。
第11條 違規(guī)與事故處理
(1)因下列情形之一違反交通規(guī)則或發(fā)生事故時，由駕駛?cè)素摀⒂枰杂涍^或免職處分。
①無照駕駛。
②未經(jīng)許可將車借予他人使用。
③違反交通規(guī)則，其罰款由駕駛?cè)素摀?/p>
(2)意外事故造成車輛損壞，在扣除保險金額后再視實際情況由司機與單位共同負擔。
第五章車輛維修保養(yǎng)管理
第12條 車輛的年審、保養(yǎng)維修統(tǒng)一由綜合科安排辦理。
第13條 司機應加強對車輛的保養(yǎng)，愛護車輛，勤檢查、勤打掃，出車前、收車后要進行檢查，如有異常，應及時向綜合科報告，保證車輛的正常行駛。
第14條 車輛需要維修時，先由司機填寫《維修項目單》，綜合科審查后制訂修理計劃，車輛方可進廠修理。
第15條 單位車輛的維修，須在指定的修理廠修理。定點修理廠應該是修理質(zhì)量好、價格合理、方便快捷、服務意識強、有一定規(guī)模的廠家。
第16條維修費在____元以下的，由車輛管理員報綜合科經(jīng)理審核;____元及以上的須由主任批準。
第六章費用報銷
第17條公務用車油料及維修費根據(jù)相關(guān)憑證實報實銷。
第18條私車公用依憑證報銷。
第19條本制度自頒布之日起執(zhí)行。
車間安全規(guī)章制度7
第一章 總 則
第一條 為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條 按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條 工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，違者依員工獎懲制度處理。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。
第十三條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
第十五條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過物料員，不得私自拿齲生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。
第二十四條 員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條 加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的'邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論-公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核、版權(quán)所有
第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2、“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行。
第三十三條 本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條 本制度報總經(jīng)理批準后施行，修改時亦同。
車間安全規(guī)章制度8
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產(chǎn)制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。
15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉(zhuǎn)的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內(nèi)，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。
6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的.設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產(chǎn)區(qū)十四不準
1、加強明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權(quán)益。
1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
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