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儲(chǔ)運(yùn)管理制度

時(shí)間:2023-03-27 17:21:03 管理制度 我要投稿

儲(chǔ)運(yùn)管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中,越來(lái)越多人會(huì)去使用制度,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編為大家整理的儲(chǔ)運(yùn)管理制度,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

儲(chǔ)運(yùn)管理制度

儲(chǔ)運(yùn)管理制度1

  1、物資進(jìn)庫(kù)儲(chǔ)存保管,都必須根據(jù)不同物資的儲(chǔ)存要求,做好鋪蓋、防潮、防災(zāi)、防蟲、防鼠、防污染、防火等堆樁要求的工作。

  2、物資儲(chǔ)存保管,要認(rèn)真執(zhí)行查糧等一切制度,積極開展“四無(wú)”糧倉(cāng)活動(dòng)。

  3、飼料生產(chǎn)投用的原料,必須做到班班有記錄,日清月結(jié),做到損溢批批清,倉(cāng)倉(cāng)清。

  4、一要物資發(fā)生損溢、降低、報(bào)廢,必須查明原因,按規(guī)定手續(xù)、程序進(jìn)行審批處理,不得隱瞞不報(bào)。

  5、安排和督促裝卸工作進(jìn)行堆樁,并要求堆樁整齊,做到樁位規(guī)格化,能達(dá)到抵御各種侵害的要求。對(duì)不符合要求的`囤位堅(jiān)決不馬虎不遷就,拆囤要做到清理囤腳。

  6、儲(chǔ)運(yùn)裝卸職工應(yīng)牢固樹立安全第一觀念,不盲目行事,克服臨時(shí)觀念和僥幸心理,在廠安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下,經(jīng)常開展,人身安全、防火安全等教育活動(dòng),掌握和了解基本消防器械的特性和使用方法。

  7、保持倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境的整潔、干凈,對(duì)破碎雜物,隨時(shí)清除處理。

  7、注意電氣管理,不準(zhǔn)在堆場(chǎng)工作場(chǎng)地亂布插座,亂拉臨時(shí)線,當(dāng)工作需要夜間工作時(shí),需征得電工同意,并在電工指導(dǎo)下,使用臨時(shí)照明裝置,完工后立即撤消,使用前須檢查線路插頭、插座、燈火、燈座,有無(wú)磁損現(xiàn)象,以便及時(shí)更換。

儲(chǔ)運(yùn)管理制度2

  1、 結(jié)合員工思想動(dòng)態(tài),定期了解接觸職業(yè)危害員工對(duì)工作環(huán)境提出的建議,協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時(shí)改善員工的工作環(huán)境;

  2、結(jié)合本部門員工的.工作環(huán)境,完善職業(yè)健康危害管理方面的內(nèi)容,提出防止員工職業(yè)健康危害所采取的措施;

  3、負(fù)責(zé)建立本部門從事接觸職業(yè)危害崗位新員工職業(yè)監(jiān)護(hù)檔案,并上報(bào)本單位安委辦。

  4、負(fù)責(zé)本部門定期職業(yè)健康安全檢查,按照安委辦下發(fā)的指定檢查表開展檢查,并將雙版(檢查簽字版與電子版)檢查結(jié)果上報(bào)安委辦。

  5、負(fù)責(zé)本部門接觸職業(yè)危害員工職業(yè)防護(hù)用品的申購(gòu)、發(fā)放,防護(hù)用品申購(gòu)到位,錄入防護(hù)用品臺(tái)賬上報(bào)安委辦備案,防護(hù)用品發(fā)放要求以舊換新原則并有使用記錄和本人簽字確認(rèn)。

  6、負(fù)責(zé)本部門新員工職業(yè)健康安全管理制度以及職業(yè)健康相關(guān)知識(shí)宣貫。

儲(chǔ)運(yùn)管理制度3

  第一章 總 則

  第一條 為全面加強(qiáng)丁二烯物料(丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

  第二條 本規(guī)定適用于中國(guó)石油煉化企業(yè)和銷售單位。

  第二章 職責(zé)與分工

  第三條 煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工,具體負(fù)責(zé)對(duì)丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過(guò)程管理工作,并定期對(duì)規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。

  第四條 煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定,并結(jié)合本企業(yè)具體情況,制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案,組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí),定期演練,嚴(yán)格執(zhí)行。

  第三章 生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的安全管理

  第五條 生產(chǎn)裝置安全管理

  (一) 碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。

  (二) 對(duì)裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

  (三) 阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng),確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。

  (四) 脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,做到有人操作,有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。

  (五) 脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道,以便觀察排水情況。

  (六) 對(duì)可能含有過(guò)氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前,須按照操作規(guī)程要求,制定具體詳細(xì)的操作方案,操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。

  (七) 應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Wo(hù)狀態(tài),保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。

  (八) 當(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案,進(jìn)行蒸煮、鈍化,不留死角,確保可燃物、有毒物指標(biāo)合格,過(guò)氧化物被破壞。

  (九) 開車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗,同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。

  (十) 對(duì)于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置,應(yīng)依照操作規(guī)程,做妥善處理。在停用封存前,須對(duì)殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。

  第六條 日常儲(chǔ)存安全管理

  (一) 按照操作規(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定,嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的安全儲(chǔ)存溫度,其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。

  (二) 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓,每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性,盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力,最高不得超過(guò)0。5mpa,以減少聚合物的生成。

  (三) 嚴(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中,控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測(cè),當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過(guò)1mg/g時(shí),應(yīng)采取措施,以降低氣相空間的氧含量。

  (四) 應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求,控制阻聚劑的加入量,夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50~150ppm范圍內(nèi),企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。

  (五) 對(duì)丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過(guò)氧化物,原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求,選擇合適的化學(xué)試劑(如硫酸亞鐵等)、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理,以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。

  (六) 儲(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。

  (七) 應(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間,原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4天,以減少聚合物的產(chǎn)生。

  (八) 應(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置,增設(shè)緊急注水管線。

  (九) 儲(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好,防止靜電的積累和尖端放電,保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。

  (十) 罐區(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器,并定期進(jìn)行校驗(yàn),以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許,可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。

  第七條 存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理

  (一) 儲(chǔ)罐停用檢修前,按照操作規(guī)程的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理,以確保拆檢過(guò)程的安全。

  (二) 系統(tǒng)檢修過(guò)程中,應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具,保證在濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行。

  (三) 對(duì)于清理出來(lái)的危險(xiǎn)物料,應(yīng)輕拿輕放,放到容器里潤(rùn)濕,然后送到安全地點(diǎn)妥善處理,禁止亂堆亂放。

  (四) 儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前,須用高純氮?dú)庵脫Q(純度不低于99。9%),嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。

  (五) 新儲(chǔ)罐第一次投用前,應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮,消除設(shè)備表面的氧,然后用氮?dú)庵脫Q至合格。

  (六) 定期對(duì)儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測(cè)爆檢測(cè),對(duì)設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。

  (七) 儲(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的`相關(guān)規(guī)定。

  第八條 儲(chǔ)罐脫水安全管理

  (一) 應(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定,并按照規(guī)定執(zhí)行,及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。

  (二) 須設(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥,第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部,第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

  (三) 脫水作業(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制,必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng),不得從事與監(jiān)護(hù)無(wú)直接關(guān)系的工作,應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù),隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

  (四) 脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行,嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道,以便觀察排水情況。

  (五) 罐區(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)備有足夠的消防器材,有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫快速接頭和防靜電膠管,保證隨時(shí)可用。

  (六) 脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出,穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男ィ褂梅辣ぞ撸坏秒S身攜帶手機(jī)。

  (七) 進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí),開關(guān)閥門要緩慢,閥門開度不宜過(guò)大,避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí),特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞,致使物料泄漏。

  (八) 在脫水過(guò)程中遇到排放不暢時(shí),首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥,停止脫水操作,然后通知有關(guān)人員,經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后,方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料,對(duì)罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對(duì)脫水管線進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通,嚴(yán)禁盲目開大閥門,防止物料噴出發(fā)生意外。

  (九) 在脫水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí),應(yīng)逐漸關(guān)小閥門,操作閥門須小心,防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。

  (十) 脫水作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。

  第九條 鐵路罐車、汽車罐車運(yùn)輸安全管理

  (一) 鐵路罐車、汽車罐車(以下簡(jiǎn)稱罐車)的使用須符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù),方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。

  (二) 罐車運(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施,具備及時(shí)處理異常情況的能力。

  (三) 押運(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測(cè)、維護(hù)等工具,并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理,以免事態(tài)擴(kuò)大,如無(wú)法處理,應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。

  (四) 鐵路罐車押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn),避免車輛停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),同時(shí)對(duì)發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對(duì)罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視,避免無(wú)關(guān)人員登上車輛。

  (五) 嚴(yán)禁在電氣化區(qū)段對(duì)鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè),須經(jīng)鐵路方面同意,且采取安全措施后方可進(jìn)行。

  (六) 有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對(duì)自備罐車的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理,建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理,避免因超溫、超壓引發(fā)事故。

  (七) 汽車罐車在運(yùn)輸過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速,保持與前車的距離,嚴(yán)禁違章超車,確保行車安全。在簽訂汽車罐車運(yùn)輸合同時(shí),還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議,明確安全責(zé)任和措施。

  (八) 按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,汽車罐車不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域,應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn),按照指定的路線、時(shí)間行駛。

  (九) 汽車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。

  第十條 裝卸車安全管理

  (一) 在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)保證棧臺(tái)(橋)上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真做好巡檢工作。

  (二) 罐車應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場(chǎng),由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后,方可駛?cè)霔E_(tái)。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車,用手閘制動(dòng),并熄滅引擎,車輪須加固定塊。在停車場(chǎng)或棧臺(tái)停放期間,駕駛員不得離開車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動(dòng)。

  (三) 棧臺(tái)人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好,接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求,罐體號(hào)與車輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車裝卸車前,須核對(duì)車號(hào),確認(rèn)物料品種、料量無(wú)誤后,方可進(jìn)行操作。

  (四) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,作業(yè)人員須首先消除人體靜電,關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品,以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。

  (五) 作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線,管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后,應(yīng)靜置5分鐘,方可將接地線拆除。

  (六) 棧臺(tái)人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位,此時(shí)車速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。前一車輛對(duì)位后,后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對(duì)位后,方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。

  (七) 由棧臺(tái)人員用測(cè)爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器,監(jiān)測(cè)可燃?xì)鉂舛龋瑴y(cè)爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行處理。

  (八) 在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻注意罐車液位、壓力,并隨時(shí)檢查車況,遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。

  (九) 當(dāng)閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí),嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。

  (十) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案,采取措施止漏,此時(shí)不得啟動(dòng)車輛。

  (十一) 所有車輛全部裝卸車完畢、且測(cè)爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車輛依次駛出棧臺(tái),車速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后,特別注意要收好并掛牢走梯,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。

  (十二) 應(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車任務(wù),盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。

  (十三) 卸車完畢后,應(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。

  (十四) 每次卸車后,應(yīng)控制中間罐液位盡可能低,然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí),應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓,使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開狀態(tài)。

  (十五) 裝車量不得超過(guò)罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。

  (十六) 遇到下列情況之一時(shí),須立即停止作業(yè):

  (1)雷雨天氣;

  (2)附近發(fā)生火災(zāi);

  (3)附近50米內(nèi)有明火作業(yè);

  (4)設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏;

  (5)易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚,具有形成爆炸空間的可能;

  (6)安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。

  第二章 附 則

  第十一條 本規(guī)定由中國(guó)石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋

  第十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

儲(chǔ)運(yùn)管理制度4

  1.基本要求

  1.1.各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下簡(jiǎn)稱各單位)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸資質(zhì)許可。

  1.2各單位應(yīng)建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程,制定液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練,配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。

  1.3.生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸液氨的從業(yè)人員,必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識(shí)培訓(xùn),考試合格后持證上崗;特種作業(yè)從業(yè)人員,應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》,取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后,方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)。

  1.4新、改、擴(kuò)建液氨生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置(含液氨裝卸設(shè)施)的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

  1.5.生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)運(yùn)液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及中國(guó)石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。

  2.生產(chǎn)與使用管理

  2.1.液氨生產(chǎn)單位要嚴(yán)格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備腐蝕,確保下游裝置安全生產(chǎn)。

  2.2各單位應(yīng)按照《中國(guó)石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國(guó)石化個(gè)體防護(hù)用品管理規(guī)定》,建立個(gè)體防護(hù)用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品外,還應(yīng)為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過(guò)濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)眼鏡等特種防護(hù)用品,并定期檢查,以防失效。過(guò)濾式防毒器具、防護(hù)眼鏡、防凍手套應(yīng)滿足崗位人員的需要,空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服每個(gè)崗位至少配備2套。

  2.3.液氨作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照《中國(guó)石化高毒物品防護(hù)管理規(guī)定》設(shè)置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測(cè)報(bào)警儀及應(yīng)急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施,以及醒目警示標(biāo)志、警示說(shuō)明、警示線、風(fēng)向標(biāo),并定期檢查、檢驗(yàn),確保完好。

  2.4對(duì)新安裝或檢修后首次使用的液氨儲(chǔ)罐、槽車、罐車、管線,應(yīng)用氮?dú)庵脫Q其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后,方可輸入液氨。對(duì)于首次輸入液氨的儲(chǔ)罐、槽車、罐車,應(yīng)控制流量和速度,同時(shí)監(jiān)控罐體溫度,防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。

  2.6.正常生產(chǎn)時(shí),宜將液氨儲(chǔ)罐控制在較低液位,液氨儲(chǔ)罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用,不得摘除;任何情況下,液氨儲(chǔ)罐的最大充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%,高低壓力聯(lián)鎖應(yīng)與小冰機(jī)自啟自停相連。

  2.7液氨長(zhǎng)輸管道按照《中國(guó)石化油氣長(zhǎng)輸管道安全管理規(guī)定》進(jìn)行管理。

  3.儲(chǔ)存管理

  3.1液氨儲(chǔ)罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb.50160等規(guī)范。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥(呼吸閥)以及靜電導(dǎo)除等安全設(shè)施,低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀;根據(jù)工藝條件,宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置;要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動(dòng)切斷閥。

  3.2液氨儲(chǔ)罐應(yīng)為地上布置,不得將常壓液氨儲(chǔ)罐和壓力液氨儲(chǔ)罐同區(qū)布置,必須設(shè)有備用事故液氨儲(chǔ)罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲(chǔ)罐最小儲(chǔ)量不得小于最大罐容的25%。

  3.3.液氨儲(chǔ)罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb.50160等規(guī)范要求,其消防用水延續(xù)時(shí)間按6h計(jì)算。其中,全冷凍式液氨儲(chǔ)罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計(jì);全壓力式液氨儲(chǔ)罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng),冷卻水供給強(qiáng)度不宜小于6l/min.m2,其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐相同。

  3.4.液氨儲(chǔ)罐、管道、安全閥(呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓)的選材、選型應(yīng)符合其儲(chǔ)運(yùn)方式的要求,滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

  3.5.全冷凍和半冷凍氨庫(kù)的小冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)(能夠達(dá)到一開一備的要求),小冰機(jī)自啟動(dòng)聯(lián)鎖必須投用;沒有設(shè)計(jì)小冰機(jī)系統(tǒng)的氨庫(kù),其液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),排放應(yīng)排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng),并保持完好備用狀態(tài),以保證液氨儲(chǔ)罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應(yīng)接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng),不得直接排放。

  3.6.常壓液氨儲(chǔ)罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮?dú)獗3治⒄龎?夾層設(shè)置的呼吸閥應(yīng)能正常呼吸。

  3.7.液氨儲(chǔ)罐、壓力管道、液氨槽(罐)車及其安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)和管理應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗(yàn)檢測(cè)。

  4.運(yùn)輸管理

  4.1.從事液氨運(yùn)輸?shù)?單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行槽(罐)車使用登記和定期檢驗(yàn)制度。液氨鋼瓶管理應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》;液氨槽(罐)車管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛第一部分:金屬常壓罐體技術(shù)要求》等。

  4.2.液氨運(yùn)輸車輛應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)要求辦理相應(yīng)的運(yùn)輸許可證或準(zhǔn)運(yùn)證,并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,罐體應(yīng)印刷“有毒液體”標(biāo)志;應(yīng)配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護(hù)用具及必要的檢修工具和備品、備件等。

  4.3液氨運(yùn)輸駕駛員、押運(yùn)人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員,必須取得地方政府頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書,持證上崗。

  4.4.液氨運(yùn)輸車輛必須按指定線路限速行駛,保持與前車的距離,嚴(yán)禁超載和違章超車;必須在指定地點(diǎn)停放,停放時(shí)要遠(yuǎn)離熱源,防止陽(yáng)光曝曬,遠(yuǎn)離人員稠密區(qū)域;禁止同車裝運(yùn)其他易燃、可燃物品,禁止搭乘其他無(wú)關(guān)人員。槽(罐)車的靜電導(dǎo)除設(shè)施要保持良好。

  4.5液氨鋼瓶和槽(罐)車的充裝量,不得超過(guò)設(shè)計(jì)的最大充裝量。液氨槽(罐)車卸氨后應(yīng)符合下列技術(shù)要求:

  4.5.1.汽車罐車卸氨不得完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa。

  4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0..05mpa的余壓。

  4.6液氨裝卸作業(yè)單位應(yīng)具備下列基本條件

  4.6.1有專用的裝卸設(shè)施,相關(guān)設(shè)備和管線定期檢查、檢驗(yàn)合格。

  4.6.2.排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、靜電導(dǎo)除、緊急排放、緊急切斷和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施完好。

  4.6.3裝卸場(chǎng)地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。

  4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。

  4.6.5.裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

  4.7.液氨裝卸作業(yè)基本安全要求

  4.7.1裝卸管線和靜電導(dǎo)除設(shè)施連接可靠,裝卸前和裝卸完畢后的靜置時(shí)間應(yīng)符合中國(guó)石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。

  4.7.2.裝卸車輛就位后應(yīng)熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。

  4.7.3采取防止車輛溜放措施,并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。

  4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后,安排專人進(jìn)行安全檢查和條件確認(rèn)。

  4.7.5嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行裝卸操作。

  4.7.6裝卸作業(yè)時(shí),押運(yùn)員和駕駛員不得離開現(xiàn)場(chǎng),不得隨意發(fā)動(dòng)或啟動(dòng)車輛。

  4.7.7.夏季裝卸時(shí)應(yīng)采取防止陽(yáng)光暴曬措施,盡可能避開當(dāng)天的高溫時(shí)段。

  4.7.8.液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。

  4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。

儲(chǔ)運(yùn)管理制度5

  加強(qiáng)儲(chǔ)運(yùn)管理的科學(xué)化、制度化管理,更好地為公司經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)服務(wù),特制定本制度。

  一、 提貨和入庫(kù)

  1、 采購(gòu)部擬交儲(chǔ)運(yùn)部?jī)?chǔ)運(yùn)的貨物,應(yīng)將訂貨的商品名稱、數(shù)量、體積,在十五天內(nèi)書面通知儲(chǔ)運(yùn)部,以供儲(chǔ)運(yùn)部準(zhǔn)備貨位和進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,無(wú)書面通知的貨物,儲(chǔ)運(yùn)部按代儲(chǔ)代運(yùn)處理。

  2、 進(jìn)庫(kù)貨物托運(yùn)時(shí),應(yīng)要求供貨方規(guī)范填寫我公司名稱,切勿簡(jiǎn)寫,勿寫個(gè)人姓名。發(fā)貸后應(yīng)盡快寄出提貨單。

  3、營(yíng)銷人員應(yīng)盡快將提貨單轉(zhuǎn)交儲(chǔ)運(yùn)部,儲(chǔ)運(yùn)部應(yīng)在接單后三日內(nèi)提出貨。因儲(chǔ)運(yùn)部延誤造成罰款的,由儲(chǔ)運(yùn)部承擔(dān),其它原因的罰款由人事行政部處理。

  4、 提出貨人員要認(rèn)真檢查貨物的包裝、件數(shù),遇運(yùn)輸造成的損壞,應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)向承運(yùn)單位交涉,開據(jù)有效證明,做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,于一日內(nèi)通知承運(yùn)單位財(cái)務(wù)部索賠。

  提貨人員應(yīng)及時(shí)做好提貨登記,并填制提出貨登記表一式三份,由提貨人、保管員、儲(chǔ)運(yùn)部業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

  5、 貨物的質(zhì)量驗(yàn)收由采購(gòu)部門負(fù)責(zé),采購(gòu)人員應(yīng)在接到儲(chǔ)運(yùn)部通知后,兩日內(nèi)到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和數(shù)量復(fù)核,儲(chǔ)運(yùn)部應(yīng)積極配合,有關(guān)人員應(yīng)參加,逾期不到的.,視為對(duì)儲(chǔ)運(yùn)部驗(yàn)收數(shù)量的認(rèn)可。驗(yàn)收以后填制驗(yàn)收單一式三份,由業(yè)務(wù)人員、保管員,儲(chǔ)運(yùn)部業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一分。

  未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門同意,儲(chǔ)運(yùn)部不得進(jìn)行開箱檢驗(yàn),特殊情況下(如外包裝破損),儲(chǔ)運(yùn)部可開箱進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。并將檢驗(yàn)情況通告業(yè)務(wù)部門。

  6、 采購(gòu)部門驗(yàn)收后兩日內(nèi)應(yīng)按實(shí)際數(shù)量開據(jù)入庫(kù)單。

  入庫(kù)單共四聯(lián),業(yè)務(wù)人員自留第一聯(lián),其它轉(zhuǎn)交儲(chǔ)運(yùn)部,保管員簽字后,第二、三聯(lián)分別留保管員、儲(chǔ)運(yùn)部會(huì)計(jì)記帳,第四聯(lián)交財(cái)務(wù)部門會(huì)計(jì)。無(wú)入庫(kù)單的貨物,保管員不得出庫(kù),以免造成賬物不符。

  二、在庫(kù)保管

  7、 商品入庫(kù)后和出庫(kù)前期間的數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)由保管員負(fù)責(zé)。

  8、 接到采購(gòu)部門的訂貨合同以后,保管員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備貨位,確保貨物的接收存放。

  9、 貨物到庫(kù)后,保管員應(yīng)立即與提貨員進(jìn)行交接,簽制提貨登記表,通知采購(gòu)部門驗(yàn)收,辦理入庫(kù)單。入庫(kù)單必須準(zhǔn)確填寫商品貨號(hào)。

  10、保管員憑入庫(kù)單和出庫(kù)單辦理出入庫(kù)手續(xù),無(wú)正式有效單據(jù)不得擅自提前出入庫(kù)任何貨物。

  11、凡庫(kù)內(nèi)貨物,均應(yīng)按保管條件分類妥善存放,庫(kù)房應(yīng)劃分庫(kù)位,按庫(kù)位碼放整齊,留出消防通道,保持清潔。對(duì)有特殊要求或貴重貨物,應(yīng)按采購(gòu)部門提出的要求,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,并通知采購(gòu)部門。 配套的貨物,應(yīng)就近碼放,合理編制貨號(hào)。 裝卸或般運(yùn)貨物時(shí),必須輕拿輕放,以防損壞

  12、保管員設(shè)制貨卡和庫(kù)存帳,及時(shí)登記,隨時(shí)保持與貨物實(shí)數(shù)相符,貨卡應(yīng)放置在貨物就近明顯處。

  13、經(jīng)檢驗(yàn)確定的殘次品,用戶調(diào)換的損壞品等,應(yīng)單獨(dú)分開存放,并注明情況,及時(shí)通知采購(gòu)部門盡速處理。 各類殘次品、損壞品的確定,用戶已購(gòu)商品的調(diào)換等有關(guān)商品質(zhì)量的問(wèn)題,由采購(gòu)部門決定。

  14、儲(chǔ)運(yùn)部在每月前三個(gè)工作日內(nèi)向公司上報(bào)庫(kù)存月報(bào)表;每年終做一次盤庫(kù),人員由財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、儲(chǔ)運(yùn)部共同組成,在計(jì)財(cái)部指導(dǎo)下,做好盤庫(kù)工作。

  15、儲(chǔ)運(yùn)部的庫(kù)存商品帳、入庫(kù)單、出庫(kù)單和裝箱單,提貨記錄等應(yīng)按月裝訂成冊(cè),年終總裝。

  16、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不存放私人物品。

  三、出庫(kù)和發(fā)運(yùn)

  17、公司銷售的商品,一律憑出庫(kù)單的第四、五聯(lián)出庫(kù)。其中用戶自提的,由用戶攜單到庫(kù)提貨;由儲(chǔ)運(yùn)部代發(fā)的,儲(chǔ)運(yùn)部到公司計(jì)財(cái)部取單后出庫(kù)。

  商品出庫(kù)時(shí),保管員和提貨人要認(rèn)真據(jù)單當(dāng)面點(diǎn)清,雙方簽字后出庫(kù),貨出樓門時(shí),應(yīng)由復(fù)核員檢查后簽字放行,出庫(kù)單第四、五聯(lián)分別由保管員和儲(chǔ)運(yùn)部財(cái)務(wù)各執(zhí)一份記帳。

  18、出庫(kù)單應(yīng)字跡清晰,商品編號(hào)、型號(hào)、數(shù)量缺一不可,并加蓋財(cái)務(wù)章,保管員依據(jù)此單出庫(kù)方為有效。對(duì)無(wú)效出單,儲(chǔ)運(yùn)部應(yīng)退回業(yè)務(wù)部門,不得據(jù)此出庫(kù)。因此延誤的時(shí)間,由業(yè)務(wù)經(jīng)辦人負(fù)責(zé)。

  19、保管員不得更改出庫(kù)單。

  20、用戶要求驗(yàn)機(jī)、調(diào)換的,需經(jīng)業(yè)務(wù)部門同意。

  21、對(duì)非銷售性出庫(kù),憑公司非銷售出庫(kù)單執(zhí)行。儲(chǔ)運(yùn)部留存兩聯(lián),由保管員和財(cái)務(wù)分別據(jù)此下帳,取消白條出庫(kù),以免造成長(zhǎng)期帳物不符。貨物還回時(shí),可以開紅票沖帳。

  22、儲(chǔ)運(yùn)部代發(fā)的貨物,由運(yùn)務(wù)人員根據(jù)出庫(kù)單填制托運(yùn)單、裝箱單、扉子等,要做到字跡清晰、準(zhǔn)確、有據(jù),裝箱單置一號(hào)貨箱內(nèi)、裝箱完畢,應(yīng)做好裝箱記錄。

  23、貨物包裝應(yīng)做包釘牢固,填料充實(shí),防止貨物滑動(dòng)撞擊,避免運(yùn)輸途中的損失。

  24、貨物發(fā)出前,應(yīng)與有關(guān)營(yíng)銷部門確認(rèn)發(fā)貨要求和投保金額。由儲(chǔ)運(yùn)部直發(fā)的貨物,發(fā)貨人應(yīng)與運(yùn)輸部門辦齊有關(guān)運(yùn)輸、保險(xiǎn)手續(xù),各種單據(jù)應(yīng)齊備并妥善保存,以備查詢和必要時(shí)辦理索賠;通過(guò)托運(yùn)站代發(fā)的貨物,要與托運(yùn)站簽定委托運(yùn)輸協(xié)議并確認(rèn)其是否具備有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和代辦保險(xiǎn)的資格,第次交運(yùn)貨物時(shí)應(yīng)索取必要的單據(jù),并檢查其是否真實(shí)有效。一旦出險(xiǎn),托運(yùn)站應(yīng)按約定條件賠償。

  25、儲(chǔ)運(yùn)部代發(fā)的貨物,應(yīng)在取單后三日之內(nèi)完成填表、包裝、托運(yùn)工作。用集裝箱托運(yùn)的貨物,應(yīng)盡早聯(lián)系裝箱上站,貨物發(fā)運(yùn)前,應(yīng)再次核對(duì)托運(yùn)單逐項(xiàng)內(nèi)容,確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)運(yùn)。

  26、貨物發(fā)出后,運(yùn)務(wù)人員應(yīng)盡快取回承運(yùn)單位的回執(zhí),及時(shí)做好發(fā)貨記錄,三日之內(nèi)向公司財(cái)務(wù)報(bào)帳,并向用戶寄出發(fā)貨通知。

儲(chǔ)運(yùn)管理制度6

  (1)單位行政正職領(lǐng)導(dǎo)是本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理的第一責(zé)任人,其中一名行政副職領(lǐng)導(dǎo)為本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理的直接責(zé)任人。

  (2)認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)部門有關(guān)環(huán)境職業(yè)健康安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)章制度,對(duì)本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理工作負(fù)責(zé)。

  (3)負(fù)責(zé)組織對(duì)本單位/部門的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)價(jià)、更新和學(xué)習(xí),并制定措施或管理方案加以控制,實(shí)現(xiàn)本單位/部門的各項(xiàng)環(huán)境職業(yè)健康安全管理目標(biāo)和指標(biāo)。

  (4)審核、審批本單位/部門的作業(yè)文件,不斷修改完善本單位/部門的職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)文件。

  (1)建立健全本單位/部門各級(jí)環(huán)境職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò),配備和聘用專(兼)職環(huán)境、職業(yè)健康安全管理人員。

  (2)定期對(duì)本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系的.運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)和改進(jìn)。認(rèn)真配合公司內(nèi)審和管理評(píng)審工作,對(duì)環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行提出合理化意見。

  (3)負(fù)責(zé)對(duì)本單位/部門員工進(jìn)行環(huán)境職業(yè)健康安全知識(shí)的教育和培訓(xùn),包括應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練,不斷提高本單位/部門員工的環(huán)保和安全意識(shí)。

  (4)在開展工作時(shí),必須堅(jiān)持職業(yè)健康安全管理的 “五同時(shí)”原則。

  (5)發(fā)生職工傷亡事故或職業(yè)病時(shí),負(fù)責(zé)參與組織調(diào)查和分析,查明原因,分清責(zé)任,按“四不放過(guò)”原則,進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并對(duì)事故報(bào)告的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。

  (6)負(fù)責(zé)對(duì)轄區(qū)內(nèi)相關(guān)方的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作實(shí)行監(jiān)督、管理。

  (7)認(rèn)真履行環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件內(nèi)規(guī)定的本單位/部門的各項(xiàng)具體工作。

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