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起重設備安全管理制度（通用10篇）
在日新月異的現代社會中，越來越多地方需要用到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的起重設備安全管理制度，希望能夠幫助到大家。
起重設備安全管理制度 1
1. 起重設備（塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運輸機械）在大修、安裝完工后，必須經安全、設備部門、使用單位按規定驗收合格后方可使用。
2. 設備部門要負責起重機械日常的技術管理工作，安全部門負責日常安全監督工作的檢查使用者的安全技術操作規程的執行情況。
3. 安全、設備部門及操作者發現起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用，并及時報告主管經理，采取措施整改后方準使用。
4. 發生設備事故時，使用單位要立即報告設備、安全部門并保護好現場，設備部門組織有關人員進行調查、分析、處理，把處理情況書面報告主管經理，不得隱報、謊報、拖報。
5. 起重設備的安全裝置必須齊全有效，在使用中損壞、缺少的，使用單位、使用者要立即向設備部門報告，設備部門責成有關人員進行修復。
6. 露天作業的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定的牢固可靠。
7. 起重機械的操作人員必須經過嚴格的.安全技術培訓，考試合格后方準持證上崗；起重機械要嚴格定人、定機制度，嚴禁無證人員操作超重機械。
8. 起重機械的操作者，對設備的不安全隱患要隨時向有關領導反映，如反映領導置之不理者，可以拒絕操作。
9. 設備部門每年至少要對起重機械進行專業檢查兩次并把查出的問題定整改時間、整改人、整改措施，由設備部門監督整改情況。
10. 設備部門要根據檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設備的大修、中修或報廢標準，并組織力量實施。
11. 起重機械操作人員必須做到十不吊。
（1）超額定負荷不吊。
（2）光線暗淡信號不明不吊。
（3）吊索捆綁不牢不吊。
（4）整拉斜掛不吊。
（5）氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險的物品不吊。
（6）帶梭角物件未墊好不吊。
（7）被吊物件上站人或物件浮放活動不牢不吊。
（8）行車吊掛物件進行加工不吊。
（9）埋在地下死物不吊。
（10）違章指揮不吊。
起重設備安全管理制度 2
1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術性能、安全操作規程、保養維修制度等相關知識和國家有關法規、規范、標準進行學習掌握。經當地技術監督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核，合格后，方能上崗操作。
2起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責，起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
3定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保，并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由起重工負責作業的'例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和起重工共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。
(3)月檢。
由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態，檢查確定異常現象的故障源。
(4)年檢。
由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對起重機械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價，安排大修、改造、更新。
起重設備安全管理制度 3
1.起重機械安裝必須選擇持有建設行政主管部門頒發的起重機械安裝資質和安全生產許可證的單位。
2.安裝單位安裝前應具備的資料和手續；
1)安裝單位的資質證、安裝人員的資格證；
2)安裝方案、安全保證措施；
3)安裝合同協議書及各方的安全責任；
4)應急救援預案。
3.安裝單位在安裝起重機械前，安裝區域應設置警戒線，劃出警戒區，由專人進行監護。安裝單位應當在設備投入使用前將有關安裝工程資料移交使用單位，使用單位應將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
4.驗收和定期檢驗。起重機械安裝結束后，安裝單位應按照安全技術規范及技術說明書的`有關要求對起重機械進行自檢和調試，自檢合格后申請特種設備監督管理部門核準的檢驗檢測機構進行驗收檢驗，未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度，其周期為兩年。包括新設備首次啟用；經大修、改造的；若遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發生重大機械事故，以及停止使用一年以上再次使用的起重機械，應在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設備安全管理制度 4
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理，預防安全事故的發生，根據國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》，結合公司質量、環境、職業健康安全管理體系文件有關要求，制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理，應當遵守本制度。
第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區域公司負責起重機械安拆方案審批，相關資料的收集整理，安拆、使用情況的監督檢查，協助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進場
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場條件等選用適合工程施工的起重機械，優先選用種類、生產廠家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產品合格證以及設備履歷書等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門明令淘汰的；
(二)國家規定禁止使用的；
(三)達不到安全技術標準規定的；
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部)，應當首先對租賃單位進行調查評價，經評價合格后方可簽訂租賃協議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門告知備案的；
(二)無特種設備制造許可證單位制造的和未經監督檢驗合格的；
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規定不準使用的；
(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；
(五)經檢測達不到國家和行業安全技術標準規定的。
(六)無制造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條起重機械在進入施工場地前，項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環境與職業健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案，檔案應具備以下內容:
(一)原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等；
(二)設備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢:
(一)國家明令淘汰的；
(二)主要結構件應力超過原計算應力15%；
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的；
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經過審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設行政主管部門頒發的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業資質和安全生產許可證，并按資質規定進行相應的安裝業務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業，不得從事建筑工程起重機械安裝業務。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動(包括起重機械在施工現場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業人員及管理人員，必須經過相關部門考核合格，取得相應特種作業人員操作證書，方可從事相應作業和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求，且從事起重機械安裝作業的人員是本單位員工的，方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。
第十八條將起重機械安裝作業分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規定，并于安裝作業實施前與安裝單位簽訂分包協議，明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理，遵守施工現場的安全生產要求，落實有關安全防護措施，并對安裝作業的安全生產負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；
(三)根據建筑工程起重機械技術要求、施工現場作業環境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施，由安裝單位技術負責人審批簽字，并向安裝作業人員進行書面安全技術交底，履行簽字手續；
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術負責人簽字。
(五)按照安全技術規范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業現場條件進行檢查，發現有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條安裝單位在安裝作業中，應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業技術交底，由安裝負責人監督實施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線，劃出警戒區，由專人進行監護。
第二十一條起重機械安裝活動結束后，安裝單位應當按照安全技術規范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關，形成自檢記錄。經檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結束后，各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內容:
(一)合同或任務書、安全協議書；
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料；
(三)建筑工程起重機械的'自檢資料；
(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后，按照施工當地檢測部門有關要求整理相關資料并報檢。經過有權部門檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關建筑安全生產的法律、行政法規的規定，保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經過相關部門考核合格，取得相應特種作業人員操作證書，方可上崗作業，并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周圍環境以及不同季節、氣象條件變化的情況下，在施工現場對起重機械采取相應的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業時，必須制定可靠的安全技術措施，防止多塔作業相互碰撞。項目部應當在設備活動范圍內(設備移動、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經過相關部門考核合格，取得相應特種作業人員資格證書，方可上崗作業。
第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關工作，具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養和定期、不定期檢查，重點檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業人員證書，方可上崗作業。及時形成維修保養、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質量、環境、職業健康安全管理體系《作業指導書》中《常用建筑機械設備技術保養和大中修理內容及要求》執行，記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養；
(二)每月至少進行一次檢驗檢查；
(三)對設備的安全保護裝置進行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發現的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查，切實消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常后，方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備并及時報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業人員進行設備使用和安全作業基本知識的培訓，作業人員應具備必要的設備使用技能和安全作業知識。
起重機械作業人員在檢查或作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權停止使用設備并及時向現場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求，及時逐級上報相關機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發生事故后，事故發生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照公司《生產安全事故報告處理規定》，及時、如實向有關部門報告，進行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經理批準發布之日起執行
起重設備安全管理制度 5
一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作，安全科負責日常安全監察工作和檢查使用者的安全技術操作規程的執行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發現起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用，并及時報告主管經理，采取措施整改后方準使用。
四、 發生調和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理，把處理情況書面報主管經理，不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復。
六、 露天作業的`起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設備的機械性能掌握，延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患，個別領導置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領導。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊；
2、光線暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；
8、行車吊掛物件進行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
起重設備安全管理制度 6
第一條為了有效、及時控制突發性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產勞動過程中的安全，特制定本救援預案。
第二條確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發生后，現場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后應第一時間趕到現場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的`蔓延。
第三條起重機在工作如發現鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負責人。
第四條起重機械的操作實行專機專人，每臺起重機工作時，周圍應有根據起重機的特點及日常可能出現的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發生事故，在通知車間負責人的同時，懸掛警告牌，疏散現場人員。
第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
第七條定期對起重機的保養和檢修，最大限度地減少事故隱患的發生。
第八條本救援預案自頒布之日起執行
起重設備安全管理制度 7
為保證安全，正確使用貨梯，滿足工作需要，特制定如下管理制度：
一、任何情況下，嚴禁無關人員開行貨梯。
二、除非工作需要，嚴禁人員進入貨梯。
三、貨梯進貨前一定要核準貨物重量不能超過貨梯載重量。
四、將貨物放入電梯時，須將其放在電梯轎廂的中央，嚴禁電梯在重心偏離中心時開動電梯。
五、放置貨物時須小心輕放，嚴防貨物或卡板碰撞電梯門及轎壁。
六、運行過程中注意檢查相關參數，發現異常，須及時停機并報告相關負責人處理。
七、使用完畢后，搞好衛生工作，停在指定位置，關掉電源。
八、相關負責的'管理人員須嚴格監督保養人員的保養情況，并仔細檢查其填寫的保養記錄表，對電梯運行狀況須有一個全面清楚的了解。及時申報年檢，并對檢驗結果采取相應的措施。
起重設備安全管理制度 8
1、維修室內嚴禁煙火。
2、維修室內必須保持衛生整潔，各類儀表擺放整齊，分類管理。
3、各類儀表維修校正完畢后，要作好記錄。
4、維修校正的儀表要由專人保管、發放，并建立登記制度。
5、使用中的便攜儀應由專業人員每隔10天用標準氣體進行校正，確保檢測數據的準確。
6、便攜儀使用前，應由專職人員對儀器的零點精度何報警點進行檢查何調整，確保儀器處于正常工作狀態。
7、便攜儀工作電壓低于2.3V時，應立即進行充電。
8、便攜儀充電應在通風良好，并遠離礦燈充電房何 H2S等有害氣體處。
9、光瓦及斷電儀的維修必須按照說明書進行。
10、儀表因發放回收不即使造成的，由維修室負責賠償。
11、凡因使用操作不當而造成儀表損壞的`由使用人賠償。
12、光瓦、便攜儀及風速表的儀表半年必須到局計量處進行強檢修校正一次，并有合格證及標校記錄。
起重設備安全管理制度 9
1、起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》（gb5082—85）規定的統一聯絡信號，統一指揮。起重機械必須經常檢查，保持各部位的靈敏可靠。
2、從事起重吊裝、校正構件等高處作業人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業時不宜用力過猛，以防身體失穩墜落。
3、不得利用廠區、管道、管架、電桿、機電設備等做裝錨點，未經確認許可，也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
4、起吊重物要栓溜放繩，起吊物件不得長時間在空間停留，構件（或機械設備）未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。嚴禁將安全帶掛在起吊的構件上。
5、使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規定：
①各種起重機械的操作，必須按機械本身的`技術操作規程進行，并執行《起重機械安全規程》（gb6067—85），操作人員必須經特殊作業專門訓練，考核合格后持證上崗操作。
②起重作業前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行試吊檢查。
③各種起重機械必須按規定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊具、索具必須經過計算選擇使用。
起重設備安全管理制度 10
（一）操作人員必須經過培訓，了解所操作的.起重機械結構、性能、載重量等，經考試合格，方可獨立操作。
（二）操作人員要做到“五好”是：
五好：思想集中好、相互聯系好、機器檢查好、扎緊提放好、統一指揮好。
（三）當起重電梯行走接近終點位置時，應及時停止電動機工作，盡可能不動用終點開關。
（四）在開動起重電梯時，禁止二個動作同時開動，防止產生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。
（五）必須定期定人檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的一面，應在靠鋼絲繩長的一面，以免松動脫落。
（六）起重電梯工作時，如發現制動器，電氣設備、開關等有故障，或電壓突然下降，必須盡快停止吊重工作，切斷電源，并掛上不能使用的警告牌。
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