化工倉庫管理制度9篇
在社會發展不斷提速的今天，制度起到的作用越來越大，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的化工倉庫管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
化工倉庫管理制度1
為了加強化工倉庫安全管理、消防管理，保護倉儲免遭火災危害。根據公安部第6號令《倉庫防火安全管理規則》及其有關規定，制定本程序。
1）．化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合管理，防消結合”的方針，實行“誰主管，誰負責”的原則。
2）．化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責。
3）．化工倉庫安全管理由廠負責人指定人員擔任或兼任，他人未經許可，不得擅自進行管理。
4）．倉儲管理員（庫管員）應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和相關安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火安全工作。
5）．倉儲管理員（庫管員）須經培訓通過，持證后方能上崗作業。
6）．嚴格按國家《建筑設計防火規范》、化工廠《危險化學品管理制度》及《化工廠安全生產管理制度》中第34、35條中的規定條款執行倉儲管理。
7）．屬于危險化學品范疇的物料，不宜露天存放。必須露天存放時，適宜采取遮陽、降溫措施。
8）．化工倉庫物品存儲應當分類、分垛存放，每垛占地面積不宜超過100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0.5米，垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
9）．危險化學品和一般化學品以及容易相互發生化學反應或滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。
10）．易自然、易水解、易揮發的物料，必須在陰涼、通風、干燥的場所存儲，并安裝專用的儀器定時檢測，嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。
11）．物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執行，指派專人負責檢查，專人監察，確定無安全隱患、無消防隱患后，方可準予入庫。
12）．儲存物料的容器或包裝應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物料變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏現象。
13）．使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝，應當存放在安全地點，定期進行處理。
14）．進入化工庫區的所有機動車輛和人員，必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等，機動車輛必須安裝阻火器。
15）．存有危險化學品的庫區及其周邊，不得允許機動車輛靠近。化工廠叉車進入危險庫區，必須嚴格按照相關制度執行。
16）．各類機動車輛裝卸物料后，不準在庫區、庫房、裝運道槽內停放和修理。
17）．裝卸危險化學品時，特別是易產生靜電火花的化學品時，操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服和使用易產生火花的工具，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
18）．裝卸作業結束后，應當對庫區、庫房進行檢查，確認安全后，方可離開。
19）．倉庫內、露天庫區的消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，其周圍不準堆放物品和雜
20）．倉庫的消防設施和器材，必須專人管理，負責檢查、維護、保養、更換，保證完好有效。
21）．庫區的消防通道和倉庫的安全出口，嚴禁堆放物品。
22）．庫區（倉庫內、露天庫）應當設置醒目的防火防爆標志。進入危險化學品庫區的工作人員，必須實行出入登記，不得攜帶易燃易爆物品（火柴、打火機、香煙、手機）入內。
23）．庫區內嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業時，必須辦理動火作業票，經化工廠領導批準，并采取嚴格的安全措施。方能動火。
24）．庫區及周邊30米以內，不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
25）．庫區的電氣裝置、照明、通風設施必須符合國家有關標準。
26）．放置危險化學品的庫區，其電氣裝置、照明、通風設施必須符合有關爆炸危險場所的安全規定。
27）．存儲危險化學品特別是不易受高溫照射的區域，其室內照明不得使用瓦數大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時，必須及時更換。
28）．庫區應按《建筑防火設計規范》中的規定設置通風設施，保證庫區通風、干燥、陰涼。
化工倉庫管理制度2
第一條 為了加強危險化學品及其它物資倉庫、罐區的安全管理，確保倉庫、罐區及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業生產經營順利進行，特制定本制度。
第二條 本制度適用于本廠所有大、小倉庫、罐區及臨時存放點的安全管理，全廠所有單位和個人必須遵守本規定。
第三條 儲存物品屬危險化學品的，尚應遵守企業制度《危險化學品安全管理制度》;屬易制毒化學品的，尚應遵守《易制毒化學品管理制度》。
第四條 庫房、儲罐區的設計和安全管理應符合《危險化學品安全管理條例》、《建筑設計防火規范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業設計防火規范》(gb50160-20xx)、《常用危險化學品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規、標準的規定。
第五條 建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規程，做好物品入庫、發貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。
第六條 倉庫、罐區工作人員應進行培訓，必須熟悉本崗位儲存物資的性質、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經常對工作人員進行安全教育，安全教育的具體規定執行企業制度《安全教育制度》。
第七條 物資儲存場所應根據物品性質，配備足夠的、相適應的消防器材，其數量、種類及放置地點須經安全處同意，并根據情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專人經常檢查，保證完整好用。
第八條 在倉庫、堆垛和儲罐區，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第九條 防雷防靜電裝置應分別符合《建筑物防雷設計規范》、《防止靜電事故通用導則》(gb50351-20xx)，對易燃易爆儲罐區的防雷、防靜電裝置還應符合《石油庫設計規范》(gb50074-20xx)等有關規定。倉庫、罐區工作人員應經常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，
化工倉庫管理制度3
為了加強化工倉庫安全管理、消防管理,保護倉儲免遭火災危害。根據公安部第6號令《倉庫防火安全管理規則》及其有關規定,制定本程序。
1.安全職責
1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合管理,防消結合”的方針,實行“誰主管,誰負責”的原則。
2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責。
3).化工倉庫安全管理由廠負責人指定人員擔任或兼任,他人未經許可,不得擅自進行管理。
4).倉儲管理員(庫管員)應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和相關安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養方法,做好本崗位的防火安全工作。
5).倉儲管理員(庫管員)須經培訓通過,持證后方能上崗作業。
2.倉儲管理
1).嚴格按國家《建筑設計防火規范》、化工廠《危險化學品管理制度》及《化工廠安全生產管理制度》中第34、35條中的規定條款執行倉儲管理。
2).屬于危險化學品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時,適宜采取遮陽、降溫措施。
3).化工倉庫物品存儲應當分類、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4).危險化學品和一般化學品以及容易相互發生化學反應或滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。
5).易自然、易水解、易揮發的物料,必須在陰涼、通風、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時檢測,嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。
6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執行,指派專人負責檢查,專人監察,確定無安全隱患、無消防隱患后,方可準予入庫。
7).儲存物料的容器或包裝應當牢固、密封,發現破損、殘缺、變形和物料變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏現象。
8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應當存放在安全地點,定期進行處理。
9).存儲化學品的庫房不得設置辦公室和休息室。
3.裝卸物料
1).進入化工庫區的所有機動車輛和人員,必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器。
2).存有危險化學品的庫區及其周邊,不得允許機動車輛靠近。化工廠叉車進入危險庫區,必須嚴格按照相關制度執行。
3).各類機動車輛裝卸物料后,不準在庫區、庫房、裝運道槽內停放和修理。
4).裝卸危險化學品時,特別是易產生靜電火花的化學品時,操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服和使用易產生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業結束后,應當對庫區、庫房進行檢查,確認安全后,方可離開。
4.消防安全
1).倉庫內、露天庫區的消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準堆放物品和雜物。
2).倉庫的消防設施和器材,必須專人管理,負責檢查、維護、保養、更換,保證完好有效。
3).庫區的消防通道和倉庫的安全出口,嚴禁堆放物品。
5.防火防爆
1).庫區(倉庫內、露天庫)應當設置醒目的防火防爆標志。進入危險化學品庫區的工作人員, 必須實行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機、香煙、手機)入內。
2).庫區內嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業時,必須辦理動火作業票,經化工廠領導批準,并采取嚴格的安全措施。方能動火。
3).庫區及周邊30米以內,不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
6.電器與照明、通風設施
1).庫區的電氣裝置、照明、通風設施必須符合國家有關標準。
2).放置危險化學品的庫區,其電氣裝置、照明、通風設施必須符合有關爆炸危險場所的安全規定。
3).存儲危險化學品特別是不易受高溫照射的區域,其室內照明不得使用瓦數大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時,必須及時更換。
4).庫區應按《建筑防火設計規范》中的規定設置通風設施,保證庫區通風、干燥、陰涼。
7.支持文件
1).危險化學品管理制度
2).化工原材料出入庫及驗收控制程序
3).人員機動車輛出入廠區制度
化工倉庫管理制度4
1、保管員每天上下班前,要檢查庫房、庫區周圍是否有不安全因素存在,如有異常情況應及時采取有效措施,不能處理的及時向生產副經理匯報。
2、庫房內嚴禁明火和吸煙,庫房內除照明燈外,不準設置移動式照明工具,不準加設臨時線路,離開庫房時要關閉電源,保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監督。
3、對易燃、易爆、有毒、有害物品,設專庫單獨存放并嚴格出入庫制度,消除不安全因素,防止意外事故的發生。
4、保管員應對庫房內的消防設施進行保養和維護,不能隨意挪動,消防通道內不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等,要保持消防通道的暢通,對在庫區內的不安全作業行為有權進行制止。
5、保管員對庫存物品妥善進行保管,無關人員不得隨意進出庫房,保管員離開庫房時要鎖好門,切斷電源,防止意外發生。
6、庫房內的成品/半成品/包裝物等,劃定合格、不合格、待檢區域,按品種、規格、整潔有序,定量堆放,并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風、透氣、防潮。
7、出入庫要建立臺帳,定期對庫存進行盤點,保持賬物相符,貯存的成品/半成品/包裝等如發現缺失或破損要做好記錄,并上報生產副經理。
8、外來車輛進入庫房裝卸貨,必須遵守公司的車輛管理規章制度,在庫房內減速慢行,隨車人員遵守相關的庫房管理制度。
9、庫房如發生意外事故應及時上報公司相關領導,必要時報警。
化工倉庫管理制度5
1、庫內物資要分類、分垛存放，每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0。5m、垛與梁柱之間的間距不少于0。3m，主要道路的寬度不少于2m，甲、乙類危險品專庫貯存，并標明物品的名稱。甲、乙類性質相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放。
2、甲、乙類物品庫內不準設置辦公室、休息室，不準用可燃材料塔建隔層。
3、庫房內不準設置移動式照明燈，不準使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。
4 、照明燈垂直下方間距小于0。5m范圍內，不得儲存物品。
5、每個倉庫應在房外或房門入口處單獨安裝開關，保管人員離開后應斷電。
6、庫區內嚴禁煙火，并設有明顯禁火標識。非工作人員未經批準，不得進入易燃、易爆危險品庫。
7、庫內應配備消防設備和器材，并確保完好備用。
化工倉庫管理制度6
1。為規范**廠物資庫存管理，規定相關人員的職責與權限，明確庫存物資保管保養的工作內容，使物資的保管保更加規范化，以便及時有效地為生產一線提供優質的服務。
1。1保管員負責在庫物資的管理，負有使物資不受損失的責任。物資在庫期間應做到不霉爛、不變質、不丟失、不損壞。
1。2保管、保養既是兩個概念，又是相互促進統一的整體。以管促養，保證物資完好無損，是倉庫管理的核心
1。3物資保管
對驗收合格交于保管員的物資，按照物資屬性、類別分庫、分區、分類、分架、分層整齊碼放、保存。
1。4物資保養
不同物品特性不同，對存放環境特殊要求，均要及時采取不同保管、保護、保養措施，確保物資完好無損。
2。物資保管保養通用要求
做好物資保管保養工作，應貫徹“預防為主、防治結合”的方針。具體應做到妥善保管、合理存放，精心保養、帳物相符。
2。1按照物資的`屬性與要求采取相應而有效的保管保養方法，要做到“四保”（即保質、保量、保安全、保急需）和三化工作（即倉庫結構合理化、存放系列化、保養經常化）。
2。2保管員對到貨經驗收合格的物資，核對規格型號、技術參數、材質、數量、應分庫、分區、分類，實行“五五”碼放，確保物品的整潔，存放有序。
2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資，必須設專庫存放，采取相應措施，要與一般物資隔離儲存，專人保管，定期檢查。
2。4精密儀器、儀表應封存保管，有條件要在保溫庫保管，無條件要采取相應的措施。對有特殊保管要求的標準儀器儀表電氣及熱工標準室隨買隨用，不在庫房存放。
2。5金屬材料、設備和配件等需要防腐、防銹處理的應定期檢查保養；優質鋼材及其制品要按不同類別做好標記，避免造成使用事故；油類、氣體類要設專庫。
2。6不同物資應采取不同的標記，如金屬材料應根據其金屬監督要求，在材料上標記清楚，并分別存放。對材質證明、質保書等資料妥善保存，以備查閱。
2。7貴重物資要有專柜存放并加鎖，劇毒品要有雙人驗收、雙人保管、雙鎖、雙人發放、雙人使用。
2。8對于防止變形、怕擠怕壓、易碎的物品，應輕拿輕放。
2。9無法入庫需露天存放物資，必須經常做好維護保養工作（如：加蓋油布、墊高、涂油、搭棚等）。
3。重要物資保管保養規定
3。1油脂
對潤滑油、透平油、變壓器油等應建立油脂管理制度，應根據不同類別，分別在庫房容器上涂以色別，并將色別說明懸掛在油類附近，發放時驗明領料單據、容器色別、對號發給，以免混用。
3。2橡膠制品、塑料制品
不應受日光照射及高溫、重壓，以免失去彈性及機械強度，防止低溫，以免硬化而發生裂紋。不應與礦物油、汽油、苯、松節油等混放。應存放通風處，夏季應灑以滑石粉，以防止橡膠粘結。發放應掌握先進先出的原則。
3。3電焊條
3。3。1核對焊接材料的品種、型號、牌號、規格、質量證明。
3。3。2檢查焊條藥皮厚度是否均勻。
3。3。3檢查是否受潮變質，注意焊條、焊芯有無銹斑，藥皮是否發軟、變松、起皮，部分脫落現象。
3。3。4焊接材料應按不同品種型號、牌號、規格，以原包裝分別存放防止混亂。
3。3。5焊接材料應放在通風良好干燥庫或保溫庫內。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米，垛高1。5米以下，垛距留通風道，如有輕微受潮的應即曬干，或用烘烤箱干燥，經過烘烤的焊條應即發出使用，不宜繼續保管。
3。3。6重要部位用焊條，低氫型焊條最好存在保溫庫內，溫度應在10~25℃，相對濕度低于50%。
3。3。7搬運碼放要小心，輕拿輕放，不要摔擲，防止焊藥脫落。
3。4有色金屬材料
3。4。1不可與酸、堿、鹽類化學藥品等接近和混存。
3。4。2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發生電化學腐蝕。
3。4。3不宜涂油，環境要干燥，貨架或堆放要橫平豎直，管材防止擱壓變形。
3。4。4質量證明要建檔保管，隨物發放付本。
3。5工業軸承
3。5。1驗收規格、等級和數量是否與入庫單相符，包裝應完整。
3。5。2軸承嚴禁與化學物品混存，應設專庫或專柜存放，要清潔、干燥、通風、保溫并能防止有害氣體侵入，（按規定溫度應在5~25℃范圍內，空氣的相對濕度不得大于60%）。
3。5。3軸承應定期檢查，超過一年的軸承應開封檢查是否生銹，如有銹應除銹，重新按要求進行涂油封存。
3。5。4軸承是精度較高的組件，防止碰撞。
3。6電瓷產品
3。6。1電瓷到貨，外包裝應由運輸人員到站查看，有損壞者找鐵路交涉。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據是否相符。
3。6。2包裝完好，內有破損者應由有關人員與廠家交涉。非標準產品要與圖紙核對驗收。金屬附件鍍層是否良好，結合瓷件處是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合標準，有無斑點、氣泡、燒痕、裂紋等。
3。6。3成批入庫瓷件，尤其是懸式絕緣子，必須進行冷熱試驗。
3。6。4各種高壓瓷套應請試驗部門進行耐壓試驗。
3。6。5注油式大型高壓套管應在專用架上直立存放。按規定保持油位。
3。6。6有帶鐵件的電瓷、螺絲孔部分應涂防銹油脂。
3。6。7操作機構的隔電部件，避雷器的外殼，隔離開關的絕緣子，電力電容器的套管等一般都是電瓷制品，電瓷的特點是易碎，高壓絕緣要求很嚴格，高壓電器設備應儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點。
3。6。8在防潮、陰涼、干燥、通風的倉庫存放。
3。6。9定期檢查，螺桿螺紋及軸銷，觸頭摩擦部件等，應采取防護防銹措施。
3。6。10存放位置要牢固，防止傾倒損壞設備。
3。6。11能入庫的均應入庫保管。
3。7低壓電器
3。7。1驗收產品包裝是否完好，必要時可拆包裝檢查，發現問題及時處理。
3。7。2產品外觀光潔美觀，鍍層是否完好，觸頭表面不準有麻點、毛刺，膠木件有粗糙裂痕為不合格，必要時按產品標準進行技術鑒定。
3。7。3發現產品不合格、數量不符時，應查明原因，及時解決。
3。7。4有緊固螺絲及引出線部位要仔細檢查。
3。7。5檢查機件的開關靈活性，指示標記的準確性，閉合、通斷的正確性，零件是否有松動。
3。7。6用搖表測量絕緣電阻，用萬能表測量通斷，庫內無此驗收條件時應積極請有關部門協助驗收。帶電部分相互之間的絕緣電阻，一般不應低于10兆歐。
3。7。7庫內要通風干燥，溫度應在5—35℃，相對濕度在80%以下，防潮濕、防高溫、防冰凍、防灰塵、防有害氣體、防直接日照、防重壓、防撞擊、防霉、防銹和防碎。
3。7。8低壓電器不宜長期保存，防止絕緣老化，產品限定的保險期為倉庫存放的期限。應先進先發，應在保管一年時對產品進行老化檢查。
3。7。9除塵、防銹。機械部分無鍍層和漆皮時應涂工業凡士林防銹。
3。7。10不同產品要按不同性質保養，要細心檢查部件、膠木件、紙制熔管等，受潮發霉時要細心除霉并送交電氣試驗部門進行絕緣試驗，按低壓電器耐壓試驗規定辦理。
3。8變壓器
3。8。1有無機械損傷，箱蓋螺栓應完整無缺，密封墊要嚴密不滲油，散熱器、油管無機械損傷、無變形現象。
3。8。2無銹，油漆層光潔，色調均勻一致，無流痕氣泡，脫皮等現象。
3。8。3變壓器瓷套管表面光滑無破損，無滲油現象。如有充氮裝置的應檢查充氣壓力是否正常。
3。8。4根據變壓器的裝箱單或說明書，檢查變壓器附件是否齊全。
3。8。5請技術部門協助，按規定測量絕緣電阻。
3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰塵。
3。8。7分裝的大型變壓器電容式瓷套管，應直立存放在特制的架子上，經常檢查是否漏油。
3。8。8為防止裸露金屬件生銹，應涂上凡士林防銹，散熱器如果散裝，孔眼應用相應堵板封嚴，主體變壓器法蘭封口如有松動應封嚴，上緊螺栓。
3。8。9變壓器存放日久，應檢查變壓器油，送化驗室化驗，如有變質應及時換油或過濾達到耐壓標準。
3。8。10有油垢灰塵時，應用干凈紗布頭擦凈，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蝕漆面。
3。8。11防止變壓器瓷套管破損，可用專用簍或麻帶布包好扎緊。
3。8。12隨設備的變壓器油要妥善保管，露天存放要防曬、防止水浸入桶、罐內。
3。9電動機
3。9。1防潮防塵，上蓋塑料薄膜，下墊墊木。定期用手動氣吹子（皮老虎）或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土。注意溫度差造成潮濕，決不可用揮發性油料清除電機油垢，防止破壞絕緣。
3。9。2電機轉子軸伸應涂凡士林，包以油紙，不可被硬物碰撞。
3。9。3檢查軸承蓋是否缺油，注入潤滑油應在油蓋全容積的三分之二為宜，便于軸承在運轉時散熱。
3。9。4長期保管的繞線式電動機的彈簧應該松開，取出炭刷放盒內保管，在帳上注明存放處。轉子滑環、直流電機或勵磁機的整流子應用防潮紙包好，半年測一次絕緣電阻。
3。10耐火材料
3。10。1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，從而降低使用壽命，不可露天存放，應入庫保管。
3。10。2運輸、裝卸、保管輕拿輕放不要碰壞邊角，影響整個砌體強度。
3。10。3耐火材料有酸性、堿性之分，應分類存放，技術資料建檔管理，碼垛要適當，防止倒塌損壞棱角。
3。11無縫管
3。11。1要根據相應的產品檢驗標準，檢查鋼管是否正園，厚度是否均勻合格，管端應正直無卷邊，表面無裂紋結疤、橫裂、折痕，并無嚴重銹蝕，管身正直無過分彎曲。必須有質量保證書，合金鋼管需做化學分析檢驗。重量驗收一般以檢尺計量法。小規格的以過磅稱重。對無縫管保管應做到：
3。11。2鋼管應存入料棚或庫房內。按不同材質、規格分別碼垛，下墊墊木，分層順碼，便于計數。垛高1。2—1。5米，垛寬2米為好，小規格的小量的可放在懸臂料架上。
3。11。3長期保管的應用油紙密封兩頭管口，防止灰塵和潮氣侵入，以保護內壁不受腐蝕。
3。11。4要經常檢查，如發現銹蝕，應及時擦凈，不涂油。
3。12鋼絲繩
3。12。1核對質量證明書，檢查股數及根數，測量整根和每根鋼絲的直徑，并驗看捻制方向是否符合標準規定。
3。12。2鋼絲繩不應有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。表面不應有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或切傷等缺陷。
3。12。3鋼絲繩的股不應塌入和凸起，繩的鋼絲或股均應松緊一致，各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙。重量檢驗應與供方方法一致。
3。12。4應按不同品種、規格分類存入干燥的庫房內。用鐵、木盤纏繞的，應原盤直立放置，不可臥放。成捆的保持包裝完整，平放在墊木上，離地面300mm以上，以免受潮。
3。12。5鋼絲繩防銹應涂以專用油，或用中性黃油，或用60—95%的軟黃油，5—10%的煤焦油混合在60℃下熱涂，涂油后用麻布帶包嚴，以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命。
3。12。6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉，每次轉動1/4圈，成捆者也應定期翻動。
3。13電纜
3。13。1電纜軸應完整無損，標牌清晰；注明生產廠、電纜名稱、型號、規格、長度、重量及滾動方向。
3。13。2電纜表面不能有破裂和損傷等現象。
3。13。3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜，必須封閉良好。
3。13。4電纜應放入庫房內或四周有遮蔽的棚內保管，如露天存放必須有防雨措施，高壓電纜頭必須封堵。
3。13。5放置電纜的庫、棚應干燥通風，防潮、防塵。
3。13。6電纜存放必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質隔離開。
3。13。7電纜軸必須立放，需重疊碼垛時，要壓縫，且不易過高。
3。13。8電纜搬運時，必須按軸上箭頭方向滾動，嚴禁反滾，以防電纜在軸內松動。
3。13。9電纜的儲存期最好不超過以廠家規定的保存期為準。
3。14閥門
3。14。1產品應附有裝箱單、產品出廠合格證及使用說明書，即包括產品名稱、型號、規格、公稱壓力、最高使用溫度、使用介質、產品性能、用途結構及使用方法。
3。14。2從外觀檢查閥門的型號、規格應與出廠合格證相符，閥門和識別涂漆應符合jb106—78規定，閥門外部無變形損傷和銹蝕現象。
3。14。3閥門在技術裝配上無過松過緊現象。
3。14。4鑄件外表和內膛不應有型砂、毛刺、縮孔、斑疤及非金屬類雜物等缺陷，所以鍛件缺陷不允許焊補。
3。14。5閥門所用材料應符合圖紙規定。
3。14。6密封表面不得有碰壞、劃傷等缺陷，主要零件應光潔，不應有毛刺和裂紋。
3。14。7關閉件關閉時要平穩、靈活，無卡阻或傾斜現象，要端正地在閥座密封面上。
3。14。8公稱直徑小于等于25毫米時，高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米，公稱直徑大于25毫米時，偏差應小于1。5毫米。
3。14。9必要時，可按技術標準進行水壓強度和密封性能抽驗，實驗結果應有技術資料備查。
3。14。10閥門在保管時，旋塞閥的塞子應調整到全開位置，止回閥的閥瓣應該固定，帶彈簧的閥門應將彈簧調整到自由狀態，其它各類閥門應調到全部關閉狀態。
3。14。11閥門的手輪、手柄和轉動機構不允許當做起吊吊環。
3。14。12閥門已加工的外露表面應涂以工業凡士林或鈣基脂，升降螺絲用油紙包好以免生銹，水利傳動的閥門應將水放凈，并在水缸、活塞連桿處涂以工業凡士林。
3。14。13閥門儲存過程中至少半年檢查一次，發現銹蝕應及時處理。
3。14。14閥門應并存在干燥的庫內，特別是高壓小口徑、銅質閥門，必須放在密封倉庫，對口徑較大，無特殊要求的可放在棚庫內，如放在露天場地，必須有防雨措施。
3。14。15閥門的存儲期以廠家規定的保存期為準。
3。15怎樣做好儀表的驗收工作
3。15。1儀表驗收入庫必須具備裝箱單、產品說明書和產品技術檢驗文件，產品的型號、規格，應與說明書和裝箱單相符。
3。15。2檢查儀表時不能敲打開箱，避免震壞儀表，開箱后先清掃塵埃，再開箱看表，以免塵土落入表內，精密儀表冬季到貨，先在庫內放置2小時后再開箱，以免倉庫內外溫差太大，潮氣進入表內。。
3。15。3儀表外殼不應有破裂和損壞現象，表面玻璃應完好無損，安裝牢固，不應有畸形、不透明現象，刻度盤刻度應清晰醒目，儀表指針不得偏、歪、卡住、擦針現象，0位調節器應靈活可靠，所有接線柱旋鈕不得殘缺松動，旋轉必須靈活，儀表外殼固定螺絲應有檢驗單位的鉛封。
3。15。4儀表應放在干燥通風、封閉式倉庫內，環境溫度在5~30℃之間，相對濕度在40~80%。倉庫周圍不應有強磁場和劇烈的人為震動，庫內不得有腐蝕性氣體，不允許與酸堿物質、化學藥品同放一庫。
3。15。5儀表最好是放在特別料柜內，特別是0。5級以上精度的儀表，如放在普通料架上，必須掛布簾防潮防塵。
3。15。6木箱包裝的儀表可重疊碼放，但垛高一般以1。5米~2米為宜，垛型要端正平穩，以防倒塌，垛底要有一定高度，注意防潮。搬運、碼垛時，嚴禁翻滾、摔擲、側臥、倒置，要輕搬輕放。
3。15。7儀表及其附件要防止銹蝕，儀表外面金屬部分應涂上一薄層防腐油。
3。15。8貯存期間要定期（一般三個月）檢查，如發現外觀發霉要進行除霉處理，有干電池的儀表應取出電池保管。
3。15。9儀表備件需有標志，并與主體放一起保管，同類儀表做到先進先出的原則，儀表的鉛封在保管期間不能打開。
3。15。11儀表保存期限，應按廠家有效保險期為準。
3。16油漆涂料
3。16。1涂料應存放在干燥、通風的倉庫內，倉庫應遠離火源，與周圍房屋建筑隔開10—40米，溫度在5—30℃，防止日光直射。
3。16。2鐵桶盛裝的的涂料，要防銹，距墻0。5米，不得密碼，下墊墊木，如在夏季，應檢查包裝，發現桶有鼓漲時應開蓋放氣，防止爆裂溢出
3。16。3調和漆中的顏料易沉淀，應定期翻倒，防止結塊。
3。16。4漆料儲存期不宜過長，要先進先發，鋁粉漆存3個月則發黑，紅丹漆半年后發生干化現象。其他涂料保存期為三年，到期后經技術人員檢驗尚能使用，可在非重要部位使用。
3。16。5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產生火化發爆炸。
3。17現場危險品
答：現場的危險品管理應有完善的管理制度和消防、防護設施，用料部門對危險品所領用的數量必須由經專責技術人員的審定，并由有關領導批準；化工產品在現場存放，應選擇安全地點，設專庫專人負責，對機械用油脂要加強統一管理，嚴格執行油料消耗管理制度，同時要負責回收廢油集中處理，各類危險物資嚴禁私自存放保管。
4。物資本身物理化學性能對庫存物資的影響
4。1物資的吸潮性，即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質失效。
4。2受大氣影響的物資：
4。2。1怕雨雪潮濕，但不怕低溫影響的物資，如小型型鋼、優質鋼材、玻璃等，可存放入普通庫房。
4。2。2怕雨雪和低溫影響的物資，如電焊條、精密量刃具等存入保溫庫房。
4。2。3怕雨雪和高溫影響的物資，如橡膠及其制品、液體燃料、化工產品等，需存入通風良好的庫房。
4。3自然因素
4。3。1溫度對物資的影響：當環境的溫度超過了物資所適應的范圍，物資將會發生質量或數量的變化，如橡膠及其制品、油毛氈超過一定溫度保管會發生軟化、粘連，汽油、酒精遇高溫會加快揮發速度，易燃易爆危險品對溫度要求更嚴。
4。3。2空氣中的濕度較大時（一般相對濕度超過80%）將會使電氣絕緣性能降低，也會使某些物資變質，如金屬材料銹蝕，纖維制品毒爛，化工產品潮解等。
4。3。3空氣、日光、蟲害等的影響：橡膠、塑料制品受日光長期照射會老化、邊脆，化工產品會變質，塵土、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品。
4。4倉庫的吸潮劑
4。4。1生石灰（氧化鈣）：吸潮性較強，吸濕速度快，價格便宜，使用比較普遍，它屬于堿性素質，具有一定的腐蝕性，吸潮后會發生一定和膨脹松散，因此使用時應將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周，當生石灰吸潮后變成粉狀（熟石灰），應及時進行撤換，以免熟石灰吸收二氧化碳后散發水分增加庫房濕度。
4。4。2氯化鈣：是一種白色多孔固體，吸濕率較高，打扮吸濕后便溶化為液體，使用時應放在竹篩里下襯瓦盆等容器，氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續使用。其特點：
a。初期投資低，設備較簡單，制作容易，便于就地取材收效快。
b。空氣溫度低時，仍有良好的吸濕效果。
c。可以重復使用
d。吸濕量不穩定，新的吸濕量大，隨使用時間增長，吸濕能量逐漸降低。
e。潮解后對金屬容器有腐蝕作用。
4。2。3硅膠：又名矽膠。是顆粒固體，有良好的吸水性，理化性能穩定，吸濕后仍為固體，不潮，不溶，不沾污物資，也沒有腐蝕性。使用時，可用紗布將硅膠包成小包進行吸濕。硅膠吸濕后，可放在130—150℃下烘烤1—2小時，烘去水分，即可恢復吸濕效能，繼續使用。但硅膠價格較貴，適宜于高級儀器的吸濕。
5庫存物資技術資料檔案化
5。1優質鋼材應有材質證明資料。
5。2主機、輔機的備品、配件，應有圖紙、質保書和使用單位的驗收記錄。
5。3屬于材料性備品，設備性備品，應有出廠證明或試驗資料。
5。4主要油脂、化工、絕緣材料，應有化驗資料、合格證，有期限要求的要注明失效日期，需取樣化驗的，要有化驗部門的證明。
5。5各物資需用部門有指定檢驗項目的應有有關部門的共同檢驗記錄。
5。6物資的技術檔案應一物一檔或一物二檔分類編號，并在保管卡注明檔案號。
5。7所有的物資技術檔案資料，（包括技術資料試驗單，出廠證明，合格證，裝箱單以及驗收記錄等）應和發放記錄一并存查。
6本規定自發布之日起執行。
化工倉庫管理制度7
一、請購：所有物料、原料、配件按以下規定進行請購，經部門主管審核呈總經理審批后，交采購部詢價、采購。
１.常用零配件、勞保用品及低值易耗品由物料倉管理員按月計劃填寫《請購單》（三聯單：一聯采購部，二聯部門留存）。
２.備件、維修材料、五金工具由各主任提報月計劃，經主管審核后報生產廠長審批。
３.生產急需用件由車間、部門填寫《請購單》，由生產廠長審批。
４.燃料由燃料庫管理員報計劃，廠長審批。
５.化工料、材料由科研室主任報計劃，總經理審批。
６.紙箱等包裝用品由紙箱倉倉管員報計劃，主管審批。
二、入庫：
１.各倉管員必須憑相關主管審批的《計劃通知單》，按規格、品種、數量、質量驗收入倉，經驗收入庫的物資，必須完整無缺，符合質量標準，由倉管員填寫收料單，簽名認可。
２.化工原料，入倉后必須及時送科研室化驗，經檢驗合格，由技術總監簽名認可，加蓋合格章。
３.物資材料驗收時，若發現實物名稱不符、規格不同、質量差異或數量短缺等異常情況，應妥善保管好物資材料，分開堆放，不予收貨入帳，并及時通知采購人員與供貨單位聯系解決。物料在保質期及領用后發現質量問題，經有關部門鑒定后確屬質量問題，要及時通知財務部拒絕付款。
三、管理：
１、推廣和運用物資、材料現代化的管理方法，按物資、材料分類堆放，整齊排列，標志明顯，便于清點、盤點和物資發放。對各物料進行設卡登記，做到卡、帳、物三相符。
２、倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內嚴禁吸咽。無關人員不準進入，庫存物資材料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發的物資要經常檢查、保養。對易燃、易爆物資要嚴格執行安全保管規程。
３、倉庫管理人員要做好材料、物料的合理儲備。如發現物資材料超儲或短缺，應及時書面報告公司領導及有關人員，搞好倉庫管理工作。
４、倉庫管理人員應做好每月的物資盤點工作，做到收發數字準確，手續完備，票據齊全，日清月結，帳物相符；庫存報表要及時準確（月報表要求在每月截數后第二天報財務部）。盈虧損耗應有書面說明原因，報主管部門審批，由主管部門報廠處理。因人為因素造成的損耗、差異，應按情節進行處罰。
四、領用:
１、物資材料領用發出，必須按物料領用管理規定辦理。如手續不齊全，倉管員有權拒絕發放，物資材料領用發出須經雙方當場驗明，由領料人在發料單上簽認。
２、各車間班組每月20日應做出班組月度生產計劃，交車間審核匯總后，于每月22日前交物料倉。
３、各車間班組或個人領用計劃外工具、物料時，倉管人員需憑車間主任或主管部門負責人審批的計劃發放。晚上急需領用材料，事后二天內須補辦審批手續。
４、各車間、班組、科室或個人需領用五金、工具物料的一律要登記五金、工具保管領用卡，車間和倉庫應設有底卡，并由車間主任及部門負責人批準方能發放。
５、對一切五金工具物料（包括電器、五金備件）發放，原則上以壞換好。對于價值高的貴重物料應由公司領導嚴格審批，并按計劃到倉庫領用，否則一律不能發放。對所換壞件應集中存放，有計劃地進行維修處理，盡量翻新再用。
６、倉內的一切物資、工具原則上不得外借，如需借出，須經部門主管以上批準方可借出。物資、工具外借時應做好登記手續，借用時間不得超過5天，倉管員對所借出物品負有催收歸還的責任。因生產特殊急需，倉管人員有責任提前追還。
７、紙箱等包裝用品由各班班長直接在紙箱倉領取，并辦理登記手續，由倉管員備案。
８、化工料由使用人在化工倉領取，所發原料應有合格標記，領料雙方進行數量、品質等確認后，填寫出料單方可出料。
９、各類物資必須經倉管員驗收后方可發放和領用，供應人員不得兼領所采購的物資。如違反本管理制度，將追究當事人責任。
化工倉庫管理制度8
1 .目的和范圍
為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責任事故,保障人員和財產的安全,制定本制度。
本制度適用于倉庫的安全管理。
2 .編制依據
依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。
3 .職責
3.1危險化學品庫保管負責對庫存物資入庫、貯存和發放的整個過程和管理。
4 .工作程序
4.1.倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材,并由專人維護和保養。
4.2.在倉庫、堆垛設立明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
4.3.危險化學品倉管部門根據物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。
4.4.危險化學品入庫時,保管員應按公司《倉儲管理程序》進行。
4.5.危險化學品發放,應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。
4.6.易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
4.7.加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。
4.8.易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施,必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態,做好記錄。
4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業,如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經企業有關負責人批準,采取安全措施后才能進行上述作業。作業結束后,檢查確無火種,才可離開現場。
4.10.物品儲存嚴格執行危險化學品的配裝規定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
5 .相關制度
《危險化學品安全管理制度》。
6 .記錄
6.1安全檢查記錄。
6.2出入庫記錄。
化工倉庫管理制度9
1、嚴格執行《倉庫防火安全管理制度》和其它有關安全防火規定。
2、熟悉所管轄物資的性質、用途、型號、庫存定額、火災危險性和火災撲滅方法。
3、嚴格勞動紀律，嚴格物資出入手續。
4、搞好庫存物狀況巡查，及時發現和消除事故隱患，做到人走斷電。
5、掌握消防知識，負責本崗位消防器材的清潔保養熟悉使用方法，發現火警立即報警并組織撲救。
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