研究開發(fā)組織管理制度

時間：2022-06-11 11:16:48 管理制度我要投稿

研究開發(fā)組織管理制度

　　在充滿活力，日益開放的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的研究開發(fā)組織管理制度，希望能夠幫助到大家。

研究開發(fā)組織管理制度

研究開發(fā)組織管理制度1

　　1.目的和作用

　　新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用。為了我公司新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴格遵循科學管理程序進行，取得較好的效果，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　①負責新產(chǎn)品的調(diào)研分析與立項等方面的工作。

　　②建立并完善產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品試制、標準化技術規(guī)程、技術信息管理制度

　�、劢M織編制新產(chǎn)品開發(fā)計劃、技術研究計劃，并組織實施

　�、馨从媱濋_展新產(chǎn)品設計、試驗和研究、測試工作，負責產(chǎn)品的試驗，移交投產(chǎn)等方面的管理⑤根據(jù)設計要求編制先進、合理的產(chǎn)品方案、文件，對產(chǎn)品圖樣、技術文件進行審查

　�、薷鶕�(jù)產(chǎn)品方案、文件，提供生產(chǎn)設備的參數(shù)，申請購置生產(chǎn)設備

　�、哓撠熗瓿蓹�(quán)限范圍內(nèi)技術談判工作，以及對所引進技術的消化和轉(zhuǎn)化工作⑧技術部、生產(chǎn)部、采購部，安裝部，工程部，銷售部等部門應在整個開發(fā)過程中給予支持和配合。

　　3.新產(chǎn)品開發(fā)的前期調(diào)研分析工作

　　可行性分析是新產(chǎn)品的前期工作,在進行充分的技術和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及經(jīng)濟性的分析論證。

　　3.1調(diào)查研究:

　　3.1.1調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場的技術現(xiàn)狀和改進要求.

　　3.1.2以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。

　　3.1.3廣泛收集國內(nèi)外有關情報和專利,然后進行可行性分析研究.

　　3.2可行性分析:

　　3.2.1論證該產(chǎn)品的技術發(fā)展方向和動向.

　　3.2.2論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術優(yōu)勢.

　　3.2.3論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協(xié)配套等）。

　　3.2.4初步論證技術經(jīng)濟效益。

　　3.2.5寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。

　　4.產(chǎn)品設計管理

　　產(chǎn)品設計時從確定產(chǎn)品設計任務書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術工作的準備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),必須嚴格遵循"三段設計"程序.

　　4.1技術任務書:

　　技術任務書是產(chǎn)品在初步設計階段內(nèi),由設計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設計方案的改進性和推存性意見的文件,經(jīng)上級批準后,作為產(chǎn)品技術設計的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設計方案、主要技術性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由研發(fā)人員負責編寫（其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定）�，F(xiàn)對其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：

　　4.1.1設計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容):

　　a.國內(nèi)外技術情報:在市場的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)"空白".

　　b.市場經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品功能、特點、形式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力。

　　4.1.2產(chǎn)品用途及使用范圍.

　　4.1.3對計劃任務書提出有關方面的改進意見.

　　4.1.4基本參數(shù)和主要性能指標.

　　4.1.5總體布局及主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)敘述.

　　4.1.6產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。

　　4.1.7國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較。

　　4.1.8標準化要求:

　　a符合產(chǎn)品系列標準和其他現(xiàn)行技術標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術組織措施。

　　b新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數(shù)指標。

　　c對材料和零配件的標準化要求：列出推薦選用的標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標。

　　d與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求，并預測標準化的經(jīng)濟效果。

　　4.1.9關鍵技術解決辦法及關鍵零配件、特殊材料資源分析。

　　4.1.10對新產(chǎn)品設計方案進行比較,運用價值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案.

　　4.1.11根據(jù)有關方面對新產(chǎn)品設計方案進行的評議情況(A評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要,

　　4.1.12敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況.

　　4.1.13新產(chǎn)品設計實施、試調(diào)周期和經(jīng)費估算。

　　4.2技術設計:

　　技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設計.

　　4.2.1完成設計過程中必需的實驗研究(原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能和模具實驗），并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。

　　4.2.2做出產(chǎn)品設計核算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、控制電路、安裝效率等方面的核算）。

　　4.2.3畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。

　　4.2.4運用價值工程原理,編制技術。

　　4.2.5繪制系統(tǒng)工作原理圖,并作簡要說明.

　　4.2.6提出特殊原件、外購件，材料清單。

　　4.2.7對技術任務書提出的某些內(nèi)容進行審查和修正.

　　4.2.8對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。

　　4.3工作圖設計:

　　工作圖設計的`目的,是在設計基礎上完成試制(生產(chǎn))及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件.

　　5.新產(chǎn)品試制的管理

　　新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.

　　5.1樣品試制:

　　是根據(jù)設計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行實驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質(zhì)量。

　　5.2小批試制:

　　在樣品試制的基礎上進行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,并進一步校正和審驗設計圖紙.此階段以研發(fā)部為主導,由技術部負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產(chǎn)車間進行.

　　5.3編制技術文件:

　　在樣品試制和小批試制結(jié)束后,應分別對考核情況進行總結(jié),并編制下列文件:

　　5.3.1進行新產(chǎn)品概略工藝設計.根據(jù)新產(chǎn)品任務書,安排利用廠房、設備、測試條件等設想簡略的工藝路線。

　　5.3.2進行工藝分析.根據(jù)產(chǎn)品方案設計和技術設計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。

　　5.3.3產(chǎn)品工作圖的工藝性審查.

　　5.3.4編制試制用工藝卡片.

　　5.3.5設計產(chǎn)品試驗的工裝.

　　5.3.6計算試制用材料消耗和加工工時.

　　5.3.7編寫試制記錄.

　　5.3.8編寫試制總結(jié).著重總結(jié)圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內(nèi)容的原始記錄。樣品試制總結(jié)由設計部門負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。

　　5.3.9編寫定型實驗報告.定型實驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實驗后所編的文件,內(nèi)容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關規(guī)定等。定型實驗報告由檢驗科編制。

　　5.3.10編寫試用（運行）報告。試用（運行）報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術部門規(guī)定。試驗通常委托用戶進行，其試驗程序、步驟和記錄表格由研究部設計室負責編制。

　　5.3.11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責。

　　6.新產(chǎn)品鑒定的管理

　　在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。

　　6.1鑒定工作需準備的文件：

　　6.1.1 鑒定應具備的圖樣及設計文件：成套資料。

　　6.1.2正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設計文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收和管理用成套資料

　　6.1.3隨產(chǎn)品出廠應具備的圖樣及設計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。

　　6.2組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續(xù)。技術鑒定結(jié)論的內(nèi)容是：

　　6.2.1樣品鑒定結(jié)論的內(nèi)容：

　　審查樣品試制結(jié)果、設計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；明確樣品應改進的事項，搞好試制評價（B評價）

　　6.2.2小批試制鑒定結(jié)論的內(nèi)容：

　　審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備，各種技術資料的完備性與可靠性，以及資源供應、外購外協(xié)、定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；明確批量制造應改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C 評價）。

　　6.2.3各階段應具備的技術文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性原則和有關的審批程序辦理。

　　7.新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

　　7.1新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應具備的文件：

　　7.1.1新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠、技術先進，具有良好的工藝性。

　　7.1.2產(chǎn)品的主要參數(shù)、形式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準；在充分滿足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化和通用化。

　　7.1.3每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關單位進行鑒定，并決定投產(chǎn)與否個下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)技術部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接投產(chǎn)。

　　7.1.4新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由工程師組織，總工程師主持召開由設計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術檔案、生產(chǎn)車間等各有關部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術上、經(jīng)濟上作出評價，確認設計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。

　　7.1.5批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。

　　7.2技術資料驗收：

　　7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關的國家標準和企業(yè)標準。

　　7.2.2成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號有連貫性。

　　7.2.3產(chǎn)品圖應按會簽審批程序簽字�？傃b圖必須經(jīng)工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。

　　7.2.4驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。

　　7.2.5技術資料的驗收、匯總、歸口管理由研發(fā)部門負責。

研究開發(fā)組織管理制度2

　　為規(guī)范企業(yè)的新技術研發(fā)、技術創(chuàng)新工作，加強企業(yè)項目開發(fā)和技術創(chuàng)新能力，應用高新技術提高企業(yè)的整體市場競爭力和經(jīng)濟效益，加強科技項目管理，使公司科技項目的管理工作制度化、標準化和科學化，實施公司“科技興企”的重要決策，根據(jù)公司具體情況，特制定研究開發(fā)組織管理制度。

　　第一章總則

　　第一條約束范圍

　　本制度適用于以增強自主創(chuàng)新能力和促進企業(yè)高新技術產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的研發(fā)項目。

　　第二條職責

　　公司研發(fā)項目實行統(tǒng)一歸口、分級分類管理體制。

　　一、技術研發(fā)部作為管理公司科技工作的綜合職能部門，在公司的領導下，負責公司科技進步與工作的管理。主要管理以下職能：

　　1.貫徹執(zhí)行黨和國家有關科技工作方針、政策和公司發(fā)展目標；組織提出公司科技發(fā)展規(guī)劃和與之下相應配套實施辦法。

　　2.組織公司年度科技計劃及費用預算編制，組織年度科技計劃的實施、考核、評審、驗收等管理工作；負責協(xié)調(diào)和管理政府下達的科技計劃項目；負責公司科技項目管理。

　　3.負責公司科技成果、科技統(tǒng)計及科技檔案管理；負責公司知識產(chǎn)權(quán)與科技成果申報與管理，組織公司科技活動績效評價與考核，組織各類科研獎勵評審，提出獎勵意見。

　　4.負責組織重大技術引進項目、重大技術改造項目等前期技術論證和評估。

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