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品保個(gè)人年終總結(jié)范文
總結(jié)是事后對(duì)某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。那么你真的懂得怎么寫(xiě)總結(jié)嗎？以下是小編為大家收集的品保個(gè)人年終總結(jié)范文，歡迎閱讀與收藏。
品保個(gè)人年終總結(jié)范文1
很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫(xiě)這份總結(jié)報(bào)告，時(shí)間過(guò)得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做OQC已經(jīng)三個(gè)月了，在過(guò)去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無(wú)非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。
無(wú)論是產(chǎn)線的后側(cè)（FQC），還是品管部的OQC，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間五六線做的SC035所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴，完全就是我們OQC在檢驗(yàn)時(shí)候毫無(wú)依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見(jiàn)產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒(méi)有去主動(dòng)找老品管員詢問(wèn)和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺(jué)關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問(wèn)題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來(lái)參考，這樣一來(lái)對(duì)我們OQC的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
作為品質(zhì)OQC感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問(wèn)題的根源在哪里呢？
我們OQC職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的OQC，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
三、表單的.填寫(xiě)問(wèn)題
如何正確填寫(xiě)表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫(xiě)，并沒(méi)有錯(cuò)誤說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單，但在實(shí)際的操作中，很多人的填寫(xiě)都有問(wèn)題存在。
如：不需要填寫(xiě)的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫(xiě)多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。
特別是我們OQC的出貨檢驗(yàn)報(bào)告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫(xiě)完全并正確也是我們品管部OQC和IPQC的一個(gè)工作重點(diǎn)，如何填寫(xiě)，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點(diǎn)我感覺(jué)自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因?yàn)槲濉⒘�生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報(bào)表也多，如果一不留神寫(xiě)錯(cuò)了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期
我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問(wèn)題，現(xiàn)在在工作之余，談?wù)摰狡饭芄ぷ鳎械呐笥褟?qiáng)調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開(kāi)，只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！
我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是PMC、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺(jué)做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
品保個(gè)人年終總結(jié)范文2
時(shí)光飛逝，不知不覺(jué)間到工廠已半年時(shí)間，承蒙領(lǐng)導(dǎo)的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái)，我會(huì)努力學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。 21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹(shù)立公司良好的形象。
20xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解，對(duì)工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：
一.進(jìn)料品質(zhì)控制：
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。
貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件，IQC的責(zé)任很重，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的.現(xiàn)象，要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安，新增IQC一名，節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間，也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線的配合，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批，不良4批，不良率為2.06%。
二.制程品質(zhì)控制：
建立了不良日、周、月報(bào)，對(duì)每天不良狀況做到分類明確，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類車間施行結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。
現(xiàn)場(chǎng)“5S”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制；記得最初來(lái)車間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。
20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)。
20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：
1. 培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。
2. 在器件二部推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理，并進(jìn)行評(píng)比，使“5S”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3. 運(yùn)用QC七大手法與SPC管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
4. 客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。
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