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煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料

時(shí)間:2025-01-22 14:45:35 玉華 個(gè)人事跡材料 我要投稿
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煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料(精選7篇)

  在平時(shí)的學(xué)習(xí)、工作或生活中,大家總免不了要接觸或使用事跡材料吧,事跡材料可以起到引導(dǎo)良好風(fēng)氣、推動(dòng)工作、激勵(lì)后進(jìn)的作用。寫(xiě)事跡材料的注意事項(xiàng)有許多,你確定會(huì)寫(xiě)嗎?以下是小編精心整理的煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料,僅供參考,歡迎大家閱讀。

煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料(精選7篇)

  煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料 1

  我姓名xx,于20xx年7月從xx大學(xué)冶金工程專(zhuān)業(yè)畢業(yè)后到xx工作,迄今六年有余。畢業(yè)后能從事所學(xué)專(zhuān)業(yè)是人生的一件幸事,到xx后分到xx工作更是幸事中的幸事,面對(duì)世界一流的設(shè)備、面對(duì)一套全新的生產(chǎn)操作系統(tǒng),如何駕御好它、操作好它并完成xx人的期望即生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品成為了我們每一個(gè)xx人尤其是剛進(jìn)廠大學(xué)生的責(zé)任和使命!挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存,我暗暗下定決心要用青春和熱情在這樣一個(gè)廣闊的平臺(tái)上譜寫(xiě)自己的人生和事業(yè)。

  剛到xx就被安排到精煉LF主操這一關(guān)系生產(chǎn)的穩(wěn)定與順行、關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞的關(guān)鍵崗位上工作,感到責(zé)任巨大和無(wú)比欣慰。我是一個(gè)要么不做,要做就做到最好的人,在這一崗位上我兢兢業(yè)業(yè)、勤于動(dòng)手,遇事善于思考和總結(jié),在20xx年10月被選派到xx鋼廠和20xx年1月到xx鋼廠參加投產(chǎn)前的崗前培訓(xùn)實(shí)習(xí)。生產(chǎn)時(shí)堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則,理論指導(dǎo)實(shí)踐,并在實(shí)踐中去檢驗(yàn)、完善理論,認(rèn)真履行“做所記,記所做”的準(zhǔn)則,記錄生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一個(gè)異常現(xiàn)象等冶煉完成或下班后及時(shí)抽時(shí)間加以研究、分析,對(duì)于實(shí)在是弄不明白的就虛心向其他老師傅和技術(shù)人員請(qǐng)教直到找到原因及想出處理措施為止。正是由于這種持之以恒的“堅(jiān)守”短短幾個(gè)月里我的理論基礎(chǔ)知識(shí)就得到了極大充實(shí)、豐富,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)動(dòng)手操作能力得到了巨大提升,解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事故的能力有了質(zhì)的轉(zhuǎn)變,嫣然已從一個(gè)剛畢業(yè)的新手轉(zhuǎn)換成了生產(chǎn)操作老手,并多次參加修改《工藝技術(shù)操作規(guī)程》和《精煉事故預(yù)案》,參與解決LF爐生產(chǎn)造渣困難、脫硫困難和爐蓋粘鋼等現(xiàn)場(chǎng)操作問(wèn)題為生產(chǎn)的穩(wěn)定順行提供了有力支撐。一分耕耘,一分收獲,20xx年總廠舉辦了投產(chǎn)以來(lái)的第一次職工技能大賽即xx公司第三屆職工技能大賽,在這一次的比賽中我以理論考試和生產(chǎn)實(shí)做比賽都是第一名的成績(jī)一舉奪得精煉工種比賽桂冠;并在20xx年xx公司舉辦的第四屆職工技能大賽中同樣以理論成績(jī)和實(shí)做成績(jī)第一的成績(jī)奪得精煉工種比賽第一名,被公司授予“技術(shù)狀元”稱(chēng)號(hào),并在同年榮獲總廠“先進(jìn)個(gè)人”。

  20xx年初由于表現(xiàn)優(yōu)秀及崗位需要我被提拔為了精煉四班作業(yè)長(zhǎng),面對(duì)這樣一個(gè)新的崗位,新的高度,如何做好本職工作,勝任這個(gè)崗位需求成為我經(jīng)常思考的一個(gè)問(wèn)題。作業(yè)長(zhǎng)已不在是一個(gè)單純的生產(chǎn)操作崗位,它不同于原有的工段長(zhǎng)模式,它是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的參與者、組織者和管理者。在當(dāng)作業(yè)長(zhǎng)的這一年里我嚴(yán)以律己、以身作則、身先士卒,認(rèn)真遵守公司及總廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),在我的帶領(lǐng)下本班未發(fā)生一起違規(guī)違章作業(yè),未發(fā)生一起生產(chǎn)質(zhì)量、斷澆事故,即使面對(duì)精煉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員復(fù)雜、崗位多、設(shè)備多和區(qū)域大的實(shí)際情況也沒(méi)發(fā)生一起生產(chǎn)安全事故,全年生產(chǎn)指標(biāo)四班名列前茅。并在20xx年10月作為回訪參加了公司對(duì)韓國(guó)浦項(xiàng)制鐵集團(tuán)進(jìn)行的煉鋼區(qū)域操作維護(hù)崗技術(shù)交流活動(dòng)

  碩果累累的金秋收獲,離不開(kāi)辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事業(yè)的熱土,則更需要花費(fèi)誠(chéng)摯的'心靈、超人的智慧和堅(jiān)定的信念。人的一生應(yīng)該有一種信念,為事業(yè)而奮斗的人,應(yīng)該有一種精神。這種信念和精神我一直默默秉持,就是找準(zhǔn)自己的位置,在默默的追求中去奉獻(xiàn)。我為了四鋼軋精煉事業(yè)的發(fā)展,用踏實(shí)的工作和熱情的服務(wù),在摯愛(ài)的平凡的崗位上執(zhí)著地奉獻(xiàn)著。

  煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料 2

  鋼鐵工業(yè),是世界所有工業(yè)化國(guó)家的基礎(chǔ)工業(yè)之一。

  鋼鐵大國(guó)到鋼鐵強(qiáng)國(guó)的成長(zhǎng),在整個(gè)鋼鐵工業(yè)而言,由量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變尤為重要。增質(zhì)增效,節(jié)能降耗,成為了優(yōu)化煉鋼工藝的核心。

  鋼鐵廠的中心在煉鋼,而煉鋼過(guò)程中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),則為冷軋,這是一顆持續(xù)跳動(dòng)的熾熱心臟。

  在xx集團(tuán)邯鋼公司冷軋廠,小張?jiān)谶@顆蓬勃的心臟前,堅(jiān)守了11年。

  匠心第一篇章:積累

  小張自述:

  2013年8月我碩士研究生畢業(yè)后來(lái)到xx集團(tuán)邯鋼公司冷軋廠工作,第一年在酸軋車(chē)間實(shí)習(xí)。那時(shí)候,我每天跟著崗位上的老師傅們一起上班、干活,回家后將工作中遇到的問(wèn)題和書(shū)本知識(shí)放在一起比較、琢磨,我逐漸成長(zhǎng)為冷軋廠的技術(shù)員。

  針對(duì)生產(chǎn)中輥面發(fā)生局部裂紋、剝落,我制定了軋輥局部修磨方法,在保證安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,大大降低軋輥消耗,延長(zhǎng)軋輥使用壽命。

  對(duì)于酸軋線,出現(xiàn)四分之一浪形后,原有的板形控制方法調(diào)整效果差。我們團(tuán)隊(duì)對(duì)原有輥型進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)調(diào)整輥形曲線和竄輥工藝,提高酸軋機(jī)組板形控制能力。

  我?guī)ь^進(jìn)行了毛化技術(shù)攻關(guān),提高了輥面均勻性,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到用戶(hù)要求。

  匠心第二篇章:實(shí)績(jī)

  小張自述:

  邯鋼為職工搭建了網(wǎng)上練兵、技術(shù)比武、名師帶徒等技能提升平臺(tái)。

  我在平時(shí)經(jīng)常去網(wǎng)上練兵答題,這個(gè)題庫(kù)非常龐大,知識(shí)面覆蓋了全流程各個(gè)產(chǎn)線。通過(guò)答題,我對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行查漏補(bǔ)缺,更加完善知識(shí)體系。

  我們廠有很多高技能人才,并且經(jīng)常開(kāi)展師帶徒活動(dòng)。我第一年在酸軋車(chē)間丙班工作,僅在這班組就有邯鋼冷軋工比賽冠軍。車(chē)間有全國(guó)技術(shù)能手、xx集團(tuán)冷軋工比賽第一名、邯鋼一級(jí)技能專(zhuān)家,多名曾赴德國(guó)西馬克德馬格、蒂森克虜伯和寶鋼深造的高技能人才。都是我學(xué)習(xí)的榜樣。

  從2018年開(kāi)始,我開(kāi)始報(bào)名參加大大小小的技能大賽來(lái)鍛煉自己,從邯鋼冷軋工狀元,到xx集團(tuán)冷軋工比賽第一名,再到最終的全國(guó)冷軋工冠軍,我一路堅(jiān)持了六年。尤其是去年的“xx杯”第十屆全國(guó)鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽,為了在大賽中取得好成績(jī),我們冷軋廠在各產(chǎn)線符合參賽條件的青年學(xué)生中進(jìn)行選拔,經(jīng)過(guò)多輪培訓(xùn)、測(cè)試,最終確定2名選手參賽,我就是其中之一。

  全國(guó)大賽原本計(jì)劃2020年舉行,因?yàn)椴豢煽沽σ蛩刈阕阃七t了三年。這三年是我這一生中最難熬的三年,在這期間多次傳出大賽即將舉辦的消息,我每一次都以倒計(jì)時(shí)沖刺般的精神狀態(tài),投入緊張的備賽之中,然而又多次地取消、推遲,在這種反復(fù)煎熬下,“拉鋸戰(zhàn)”持續(xù)了3年。我的愛(ài)人一直在我身后默默支持,他幾乎承包了所有家務(wù),變著花樣給我做飯,讓我沒(méi)有后顧之憂。

  比賽前一個(gè)月,我精神高度緊張,睡眠時(shí)間短了,吃飯少了,我一下子瘦了10多斤,其實(shí)這次比賽,不光我瘦了,我的隊(duì)友、教練和整個(gè)團(tuán)隊(duì)都瘦了。我們的團(tuán)隊(duì)為了這次競(jìng)賽付出了很多,他們傳遞給我的力量是巨大的。每一位團(tuán)隊(duì)成員都著實(shí)不容易!直到最后比賽,作為本屆競(jìng)賽189名參賽選手中唯一的女選手,我拿到了最后的勝利。

  匠心第三篇章:突破

  小張自述:

  毛化工藝領(lǐng)域研發(fā):

  生產(chǎn)高檔家電板時(shí),客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品表面光澤和色澤要求提高。帶鋼光整后,輥面形貌將會(huì)轉(zhuǎn)印到板帶表面,這就要求軋輥輥面也得有很高的'均勻性。降低毛化粗糙度,可以提高軋輥毛化均勻性。但是對(duì)原始輥面質(zhì)量、毛化工藝參數(shù)匹配、設(shè)備精度等有更高的要求。

  我廠采用Sarclad電火花毛化設(shè)備,電極與軋輥之間存在一定間隙,利用脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的高溫蝕除軋輥表面部分材料,在輥面形成微小的放電凹坑。降低毛化粗糙度時(shí),工藝參數(shù)匹配難度增加,對(duì)毛化設(shè)備控制精度和毛化液質(zhì)量要求更高,否則很容易發(fā)生短路問(wèn)題,難以保證穩(wěn)定生產(chǎn)。

  我們團(tuán)隊(duì)通過(guò)改進(jìn)毛化床對(duì)中、優(yōu)化毛化油過(guò)濾系統(tǒng)、提升電極控制精度、大量實(shí)驗(yàn)優(yōu)化毛化工藝,最終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)低粗糙度(降低至2.5μm)毛化輥,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到用戶(hù)要求。

  優(yōu)特鋼領(lǐng)域研發(fā):

  65Mn主要用于生產(chǎn)彈簧、鋸片及摩擦片,產(chǎn)品利潤(rùn)高。為抓住市場(chǎng)機(jī)遇,我們將優(yōu)特鋼作為未來(lái)重點(diǎn)發(fā)展的特色產(chǎn)品。

  產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí),第一個(gè)難題是焊接。我廠酸軋產(chǎn)線需要將帶鋼頭尾焊接起來(lái),連續(xù)通過(guò)酸洗和冷連軋機(jī)組。65Mn為碳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,焊接難度系會(huì)隨著含碳量的升高而提高。焊縫質(zhì)量差,容易引起斷帶問(wèn)題,生產(chǎn)難以順利進(jìn)行。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)通過(guò)優(yōu)化焊接參數(shù)組合,克服了焊接斷帶問(wèn)題。

  65Mn生產(chǎn)的另一個(gè)難題是鋼種強(qiáng)度高,軋制變形難度大。我們團(tuán)隊(duì)充分利用邯鋼冷軋?jiān)O(shè)備集群優(yōu)勢(shì),針對(duì)不同的壓下率和成品厚度,開(kāi)發(fā)出優(yōu)鋼一軋一退、兩軋兩退、兩軋一退生產(chǎn)工藝流程。經(jīng)過(guò)不斷摸索、試驗(yàn)、總結(jié)工藝參數(shù),歷經(jīng)近2年的攻關(guān)磨礪,成功開(kāi)發(fā)出穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝流程,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)特鋼量產(chǎn)。經(jīng)用戶(hù)反饋,使用情況良好。

  匠心第四篇章:創(chuàng)新

  小張自述:

  為了豐富罩退產(chǎn)線產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)線創(chuàng)效能力,當(dāng)前我們正在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。我現(xiàn)階段的工作重點(diǎn)是圍繞品種鋼開(kāi)發(fā)和高效化生產(chǎn)展開(kāi)。

  (1)品種鋼開(kāi)發(fā):

  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面,邯鋼罩退產(chǎn)線以普材為主,在深沖鋼、搪瓷鋼、焊絲鋼和高強(qiáng)鋼方面還有較大的提升空間。我可以充分利用罩式爐生產(chǎn)、工藝控制靈活的特點(diǎn),在開(kāi)發(fā)高端焊絲鋼、準(zhǔn)確辨識(shí)用戶(hù)要求的定制化開(kāi)發(fā)搪瓷鋼、多工藝流程的熱成型鋼方面繼續(xù)攻關(guān)。

  (2)提高生產(chǎn)效率:

  當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)復(fù)雜多變,推進(jìn)高效化生產(chǎn),可以降低噸鋼生產(chǎn)成本。而且種鋼比例增加后,對(duì)罩式爐機(jī)組生產(chǎn)能力也提出了更大挑戰(zhàn),必須大力研究如何高效化生產(chǎn),提升產(chǎn)量,保障合同交付。

  我作為一線技術(shù)人員,需要立足本崗位生產(chǎn)需求,用創(chuàng)新性思維,突破技術(shù)難點(diǎn),為邯鋼發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。

  寶劍鋒從磨礪出,梅花香自苦寒來(lái)。面對(duì)眾多榮譽(yù),小張守著“擇一事終一生”的初心,在鋼鐵叢林中摸爬滾打、淬煉成長(zhǎng),用青春、智慧和汗水演繹了一部新時(shí)代從“淑女”到“鋼鐵俠”的精彩傳奇。

  煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料 3

  小張是杭鋼集團(tuán)xx鋼鐵有限公司一名普通技術(shù)人員,2003年7月參加工作,一直在生產(chǎn)一線冶煉崗位工作。2008年4月至今在煉鋼廠作業(yè)規(guī)劃室擔(dān)任作業(yè)技術(shù)工程師、高級(jí)工程師職務(wù),主要負(fù)責(zé)煉鋼廠的成本管理和轉(zhuǎn)爐技術(shù)工作。該同志一貫以企業(yè)主人翁的責(zé)任感努力工作,勇于創(chuàng)新,不斷改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)的生產(chǎn)技術(shù)績(jī)效紀(jì)錄,以崇高的敬業(yè)精神把青春年華無(wú)私奉獻(xiàn)給火紅的冶煉事業(yè),2017年5月榮獲了杭鋼集團(tuán)2016年勞動(dòng)模范稱(chēng)號(hào)。

  一、勤奮好學(xué),積極肯干

  該同志思想素質(zhì)過(guò)硬,銳意進(jìn)取,模范遵守國(guó)家法律法規(guī)及企業(yè)規(guī)章制度,善于團(tuán)結(jié)同志,尊重領(lǐng)導(dǎo),顧大局,識(shí)大體,為人謙虛謹(jǐn)慎,熱愛(ài)生活,健康向上。工作上嚴(yán)于律己,勤奮好學(xué),積極肯干,經(jīng)常加班加點(diǎn),從不計(jì)較個(gè)人得失,具有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力,堅(jiān)持在平凡的崗位上體現(xiàn)人生價(jià)值,創(chuàng)造不平凡業(yè)績(jī)。

  二、業(yè)務(wù)技術(shù)水平過(guò)硬

  多年來(lái),小張同志一直在冶煉一線“摸爬滾打”。他特別吃苦耐勞,堅(jiān)持每天到現(xiàn)場(chǎng)查看情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理轉(zhuǎn)爐作業(yè)技術(shù)問(wèn)題;堅(jiān)持身先士卒做表率,“苦、臟、累”的事?lián)屩鴰ь^干;當(dāng)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無(wú)論是白天還是夜晚凌晨,他都能及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)與作業(yè)人員、協(xié)力單位等一道處理解決問(wèn)題,煉就了一身過(guò)硬的轉(zhuǎn)爐作業(yè)技術(shù)本領(lǐng)。

  三、狠抓成本管理工作

  小張自2015年6月起負(fù)責(zé)煉鋼廠成本管理工作,他的專(zhuān)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)得到了充分發(fā)揮。到目前,寧鋼煉鋼廠工序成本已經(jīng)連續(xù)兩年均有歷史性突破,2015年實(shí)現(xiàn)“破四進(jìn)三”,實(shí)現(xiàn)降本11044.80萬(wàn)元,2016年實(shí)現(xiàn)“破三見(jiàn)二”,實(shí)現(xiàn)降本11565.88萬(wàn)元,2017年實(shí)現(xiàn)降本5000萬(wàn)左右,連續(xù)幾年卓有成效的成本管理工作,為公司降本增效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了有力支撐。他依托xx鋼鐵先進(jìn)的信息化系統(tǒng)和技術(shù),牽頭完成了煉鋼廠成本“日清日結(jié)”工作,實(shí)現(xiàn)了成本管理“爐爐清”,對(duì)工序的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了有效監(jiān)控,為公司整體的成本管控提供良好的基礎(chǔ)保證,成本管理效果顯著。

  四、堅(jiān)持不懈創(chuàng)新實(shí)踐,改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

  小張作為主管轉(zhuǎn)爐工藝的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新工作,取得一系列的科技成果,成為寧鋼的技術(shù)創(chuàng)新多產(chǎn)“高手”。

  尤其是自2015年,他開(kāi)創(chuàng)性的提出采用菱鎂石完全替代輕燒白云石造渣以來(lái),已經(jīng)為寧鋼帶來(lái)了將近2億元的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)大幅減少了杭州附近輕燒白云石的產(chǎn)出量,大幅減少了環(huán)境污染,為浙江省環(huán)境保護(hù)提供巨大支撐。

  小張積極推進(jìn)石灰石替代部分活性石灰造渣,活性石灰的使用量已由原先的50kg/噸坯降低至目前的28kg/噸坯。另外,他牽頭組織的干灰壓球替代燒結(jié)礦試驗(yàn)工作,經(jīng)過(guò)一年的攻關(guān)和努力,目前干灰壓球已經(jīng)大部分取代燒結(jié)小礦使用年降低成本1000萬(wàn)元左右。

  2018年由于市場(chǎng)行情好,提高規(guī)模效益成為每個(gè)冶金企業(yè)都在追求的目標(biāo),小張主動(dòng)牽頭協(xié)調(diào)降低鐵水單耗工作。在他的努力下,2018年實(shí)際鐵水單耗較2017年同期下降5.4kg/噸坯,實(shí)際增產(chǎn)2.41萬(wàn)噸,剔除鋼鐵料上升帶來(lái)的成本因素,由于降低鐵水單耗,創(chuàng)造的效益達(dá)到1507萬(wàn)元。

  小張牽頭對(duì)轉(zhuǎn)爐底吹工藝進(jìn)行改造,調(diào)整轉(zhuǎn)爐低吹磚的布局,外環(huán)磚由第十環(huán)調(diào)整至第八環(huán);更改轉(zhuǎn)爐低吹類(lèi)型,目前的毛細(xì)孔式更改為雙環(huán)縫式,通過(guò)三座轉(zhuǎn)爐的技術(shù)改造,轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)【C】【O】有了明顯下降,使得轉(zhuǎn)爐終渣TFe、終點(diǎn)氧都有了大幅的降低,為轉(zhuǎn)爐降低消耗和脫氧合金消耗提供了巨大的技術(shù)支撐。

  小張牽頭的3#轉(zhuǎn)爐一鍵煉鋼項(xiàng)目,自投產(chǎn)之初便實(shí)現(xiàn),為智能煉鋼打下良好的基礎(chǔ),同時(shí)積極推進(jìn)計(jì)算機(jī)煉鋼模型優(yōu)化工作,在寧鋼現(xiàn)有二級(jí)模型的基礎(chǔ)上,花費(fèi)幾年時(shí)間結(jié)合寧鋼自身工藝參數(shù)制定了適合自己的《xx鋼鐵物料平衡和熱平衡理論計(jì)算模型》,并附加至轉(zhuǎn)爐過(guò)程機(jī),模型精度能夠達(dá)到0.5%以?xún)?nèi),彌補(bǔ)了由于物料變化或工藝變化臨時(shí)導(dǎo)致的`模型精度偏差問(wèn)題,有效的補(bǔ)充了二級(jí)模型的功能缺陷。

  近期,小張又牽頭對(duì)3#轉(zhuǎn)爐開(kāi)展智能煉鋼項(xiàng)目,新上了聲納化渣和煙氣分析系統(tǒng),結(jié)合目前的副槍煉鋼技術(shù),大幅提升靜態(tài)命中率,為提高動(dòng)態(tài)命中率提供良好保證,實(shí)現(xiàn)全程智能煉鋼。

  小張作為煉鋼廠技術(shù)骨干人員,積極與公司技術(shù)管理部門(mén)合作開(kāi)展?jié)崈翡撋a(chǎn)研究,他與創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)依托技術(shù)創(chuàng)新,在經(jīng)濟(jì)型潔凈鋼生產(chǎn)平臺(tái)搭建、技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,以冷軋基料用鋼為載體,無(wú)間隙原子鋼為突破點(diǎn),拉高同行標(biāo)桿,自我加嚴(yán)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)多種工藝方案嘗試,在沒(méi)有鐵水“三脫”和轉(zhuǎn)爐“雙聯(lián)”等先進(jìn)煉鋼工藝裝備的情況下,通過(guò)深入研究煉鋼工藝?yán)碚摗⒕脑O(shè)計(jì)過(guò)程實(shí)現(xiàn)工藝、充分發(fā)揮現(xiàn)有裝備和精細(xì)化冶煉控制能力, 實(shí)現(xiàn)了五大雜質(zhì)元素【P+S+O+N+H】總和從150ppm以上降低至87ppm以下的歷史性突破。

  通過(guò)一系列的技術(shù)創(chuàng)新,由其參加的祝志勝勞模創(chuàng)新工作室,2018年9月榮獲了冶金工業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)聯(lián)盟優(yōu)秀創(chuàng)新工作室稱(chēng)號(hào)。

  小張?jiān)趨⑴c公司品種開(kāi)發(fā)方面也成績(jī)出色,優(yōu)質(zhì)中高碳鋼是寧鋼首要開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,其作為項(xiàng)目組煉鋼工藝負(fù)責(zé)人,解決了轉(zhuǎn)爐脫磷受限、雙精煉工藝不穩(wěn)定等多種難題,為多系列優(yōu)質(zhì)中高碳鋼的開(kāi)發(fā)提供了有力支撐,產(chǎn)品增效顯著,由其參加的寧鋼優(yōu)質(zhì)中高碳鋼質(zhì)量管理小組在2018年7月“冶金質(zhì)量聯(lián)盟杯”優(yōu)秀QC小組展示交流會(huì)中獲得一等獎(jiǎng)。

  煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料 4

  小朱,現(xiàn)任一煉鋼轉(zhuǎn)爐車(chē)間丁班2#轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)。2021年榮獲三鋼集團(tuán)公司第七屆“閩光杯”煉鋼工技術(shù)比武冠軍、三明市“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆焙汀叭摷瘓F(tuán)公司標(biāo)兵”;2022年榮獲福建省“技術(shù)能手”和三鋼“青年崗位能手標(biāo)兵”。

  夏日炎炎,小朱邁著堅(jiān)定的步伐,在火熱的爐臺(tái)綻放著青春的熠熠光彩。10年前,還在上學(xué)的小朱,在畢業(yè)前夕,來(lái)到三鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀活動(dòng),被大型設(shè)備震撼,被堅(jiān)定指令感染的他,從此與三鋼結(jié)下不解之緣。

  2014年8月,小朱正式進(jìn)入煉鋼廠一轉(zhuǎn)爐車(chē)間,作為新生代的鋼小伙,急需解決的是如何快速的將書(shū)本知識(shí)有效跟現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操結(jié)合起來(lái),不懂不是問(wèn)題,關(guān)鍵是自己要勤奮好學(xué)。他在完成本職工作后,一有時(shí)間就向老師傅們求教、反復(fù)琢磨,兩年時(shí)間,他就吃透了整條生產(chǎn)線的工藝流程,精通兌鐵、轉(zhuǎn)爐、精煉爐等工藝。一步一個(gè)腳印,2021年小朱正式成為轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)。

  在日常工作中,小朱常說(shuō)“想要煉好一爐鋼,每個(gè)細(xì)節(jié)都不容疏忽”。由于鐵水、廢鋼等原材料和轉(zhuǎn)爐爐襯等設(shè)施每天都在變動(dòng),這些都能直接影響到轉(zhuǎn)爐的鋼水冶煉,為了充分了解生產(chǎn)情況,他每天堅(jiān)持提前半小時(shí)到崗,向上一班人員詢(xún)問(wèn)生產(chǎn)情況做到心中有數(shù),研究分析影響生產(chǎn)的各種因素,再結(jié)合實(shí)時(shí)情況動(dòng)態(tài)調(diào)整,快速地適應(yīng)當(dāng)天的生產(chǎn)工作,減少甚至杜絕班中的異常爐次,確保班中8小時(shí)都能生產(chǎn)順利,指標(biāo)優(yōu)良。

  2020年4月21日,如往常一般小朱提前到崗進(jìn)行交接班巡檢工作,檢查至合金旋轉(zhuǎn)料槽時(shí),他發(fā)現(xiàn)南側(cè)旋轉(zhuǎn)料槽,碳粉堵住未加完,他立即通現(xiàn)場(chǎng)大班主任并及時(shí)整改,多虧他的'及時(shí)發(fā)現(xiàn),避免了一起因出鋼碳粉加入不足導(dǎo)致的鋼水質(zhì)量事故。不僅是班前半小時(shí),下班后的半小時(shí)你也常常能看到小朱的身影,他毫不保留的與下個(gè)生產(chǎn)班組講述當(dāng)天的生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng),并主動(dòng)找技術(shù)員交流當(dāng)班的冶煉情況。小朱還時(shí)常激勵(lì)班組成員:“我們的工作很平凡,但是能把平凡的工作重復(fù)一千遍一萬(wàn)遍地做好,就是不平凡。”歷經(jīng)無(wú)數(shù)次的生產(chǎn)實(shí)踐和交流學(xué)習(xí),不斷地分析總結(jié)和積累經(jīng)驗(yàn),才能使自身的技能水平得以升華。

  2021年,在“三鋼閩光杯”第七屆省鋼鐵行業(yè)暨第五屆三鋼集團(tuán)職業(yè)技能競(jìng)賽轉(zhuǎn)爐煉鋼工技能考核現(xiàn)場(chǎng),小朱憑借著在無(wú)返干無(wú)噴濺、終點(diǎn)碳溫雙命中,目測(cè)碳溫雙命中等一系列近乎完美的操作,在眾多參賽選手中脫穎而出,勇奪轉(zhuǎn)爐煉鋼工桂冠。

  煉鋼就是煉人,在熊熊爐火旁摸爬滾打的小朱,與爐火為友,鋼花為伴,成為了一名不論做什么都具極戰(zhàn)斗力的爐長(zhǎng)。2023年,全廠進(jìn)入到邊技改邊生產(chǎn)的作業(yè)模式,一煉鋼轉(zhuǎn)爐為配合1號(hào)爐改造檢修,同時(shí)提高板坯庫(kù)存量,調(diào)整為單爐快節(jié)奏生產(chǎn),其他班長(zhǎng)中夜班只能煉16、17爐,而他卻能穩(wěn)定地?zé)挸?8爐。不僅如此,在當(dāng)前轉(zhuǎn)型升級(jí)的新態(tài)勢(shì)下,產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的名片,也是企業(yè)生存的保障。小朱牢牢把控自己手中的質(zhì)量指標(biāo),每一爐鋼水冶煉之前,他都迅速了解入爐原料情況、鋼包包況、精煉和連鑄情況,嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐工序的工藝質(zhì)控點(diǎn),給下一道工序創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件,做到有的放矢。

  熱浪來(lái)襲,他沒(méi)有退縮,強(qiáng)壓態(tài)勢(shì),他依舊向前。10年間,他將越挫越勇的戰(zhàn)斗力化成“沃肥”融進(jìn)每一爐鋼水,滋養(yǎng)著優(yōu)質(zhì)鋼水冶煉生產(chǎn),助力自身成為一塊“好鋼”,用向陽(yáng)而生的不竭動(dòng)力為三鋼高質(zhì)量發(fā)展做貢獻(xiàn)。

  煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料 5

  小胡,自治區(qū)勞動(dòng)模范、xx柳鋼中金不銹鋼有限公司煉鋼廠副廠長(zhǎng)。他從一線操作員工做起,踏實(shí)敬業(yè)、敢闖善拼,在不銹鋼煉鋼征途上砥礪前行,用較短時(shí)間完成了由學(xué)生到技術(shù)主管、再到基層領(lǐng)導(dǎo)者的角色轉(zhuǎn)變,為企業(yè)發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn),展現(xiàn)了一名新時(shí)代勞動(dòng)者的風(fēng)采。

  小胡在車(chē)間檢查指導(dǎo)生產(chǎn)。

  “闖”字當(dāng)頭,“實(shí)”字在先,“干”字為要——這是小胡一直以來(lái)秉持的工作理念。作為副廠長(zhǎng),小胡聚精會(huì)神抓管理,千方百計(jì)創(chuàng)效益,團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)職工圍繞降本增效,積極探索新工藝、研發(fā)新產(chǎn)品,并取得了顯著成效。

  柳鋼中金公司煉鋼廠車(chē)間。

  2019年以來(lái),小胡先后主導(dǎo)了201J5、201J5A、鎳鐵水冶煉410不銹鋼等新鋼種的研發(fā)與生產(chǎn),并帶領(lǐng)骨干人員完成信息化平臺(tái)建設(shè),精確監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程及運(yùn)行情況,讓整個(gè)煉鋼生產(chǎn)更加穩(wěn)定,加快推動(dòng)煉鋼廠向智能制造轉(zhuǎn)變。

  小胡與團(tuán)隊(duì)骨干在研討工作。

  在鋼鐵行業(yè)的困難時(shí)期,小胡勇于擔(dān)當(dāng)、創(chuàng)新作為,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展合金物料替代試驗(yàn)和冶煉工藝攻關(guān),主動(dòng)尋找性?xún)r(jià)比更高的.錳鉻系合金,實(shí)現(xiàn)合金替代降本。推進(jìn)成分精細(xì)化控制,提高窄成分比例,有效降低合金成本;開(kāi)展AOD爐齡合金收得率、成分命中率、成材率指標(biāo)攻關(guān),解決了新?tīng)t上線前15爐噸鋼冶煉成本居高的技術(shù)難題,降低噸鋼成本。

  小胡在車(chē)間檢查指導(dǎo)工作。

  2023年,小胡在煉鋼廠全面推進(jìn)技改工作。完成連鑄技改,鑄機(jī)生產(chǎn)能力提升20%;完成噴號(hào)機(jī)在線安裝,讓產(chǎn)品質(zhì)量可以溯源;完成AOD臺(tái)車(chē)平衡梁升級(jí)改造,降低故障率60%;對(duì)AOD頂槍出口開(kāi)口角度進(jìn)行優(yōu)化,平均爐齡得到很大提升。在他的帶領(lǐng)下,煉鋼廠成功試制AOD爐脫磷冶煉碳鋼,成為全國(guó)的先例。

  2024年,小胡獲評(píng)為“自治區(qū)勞動(dòng)模范”。

  小胡過(guò)硬的工作作風(fēng)和出色的工作成績(jī)得到了公司、集團(tuán)和黨委政府的肯定,他先后榮獲公司科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng),集團(tuán)“先進(jìn)生產(chǎn)者”、“質(zhì)量之星”和“玉林工匠”等稱(chēng)號(hào),今年更是獲評(píng)為“自治區(qū)勞動(dòng)模范”。

  自治區(qū)勞動(dòng)模范 小胡:在今后的工作中,我將堅(jiān)守初心、牢記使命,繼續(xù)以“走鋼絲,攀懸崖”的心態(tài)盡全力做好每件事情,順境時(shí)不驕傲,逆境中不氣餒,樹(shù)立“彈簧精神”,把壓力變成動(dòng)力,把工作做到極致,確保每一項(xiàng)任務(wù)都達(dá)到卓越水平。同時(shí),帶頭學(xué)習(xí)新的技術(shù)和知識(shí),不斷提升自己;加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),打造過(guò)硬隊(duì)伍,團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)大膽創(chuàng)新,積極嘗試新的工作方法和流程,進(jìn)一步提高工作效率和效果,為公司發(fā)展添磚加瓦,為博白、玉林乃至xx經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

  煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料 6

  嚴(yán)格苛求,鑄就精品

  十年兢兢業(yè)業(yè)的扎根現(xiàn)場(chǎng),一爐爐合格的鋼水從小馮所在的精煉區(qū)域送往連鑄。

  經(jīng)驗(yàn)豐富的他深知異常的出現(xiàn)往往就在一瞬間,從鋼包到達(dá)到鋼包調(diào)離,這近一個(gè)小時(shí)的制鋼時(shí)間,小馮時(shí)刻保持精神高度集中,全神貫注于每一爐鋼的煉制,用自己的實(shí)際行動(dòng)詮釋了一名煉鋼人的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

  較真認(rèn)真,追求卓越

  小馮同志始終堅(jiān)持“掌握信息、帶好隊(duì)伍、抓好生產(chǎn)、技術(shù)支撐”的`管理思路。通過(guò)前置管理,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都在控制之中,每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)都得到評(píng)估和預(yù)防。他倡導(dǎo)并踐行“三現(xiàn)主義”,深入一線,直面問(wèn)題,確保決策的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

  2024年7月20日,LF爐出現(xiàn)一次意外的回硅超標(biāo)事件,考驗(yàn)了小馮過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技能與職業(yè)道德。由于LF主操疏忽大意,違反標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),按照經(jīng)驗(yàn)降低石灰加入量,導(dǎo)致堿度不足,回硅嚴(yán)重。

  小馮沒(méi)有回避問(wèn)題,而是立即趕到現(xiàn)場(chǎng),深入分析原因,指導(dǎo)整改,及時(shí)阻斷異常,隨后現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該主操進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo),并果斷做出嚴(yán)肅的績(jī)效考核,對(duì)違規(guī)行為持零容忍立場(chǎng)。

  艱苦奮斗,勇攀高峰

  小馮對(duì)待工作,始終保持著一顆求知與探索的心。面對(duì)鋼種“易回硅”的難題,“操作不當(dāng)?元素間的化學(xué)反應(yīng)?還是設(shè)備問(wèn)題?要怎么避免異常發(fā)生?”一連串的為什么讓小馮一下子找不到方向。

  他沒(méi)有退縮,而是迎難而上,和異常“斗到底”在和日班同事夜以繼日地研究和不斷實(shí)驗(yàn)下,工藝認(rèn)知不斷突破,付出的努力結(jié)成了果實(shí)。他們明確了滿(mǎn)足堿度要求加入石灰的平衡點(diǎn)。得出結(jié)果的當(dāng)天,小馮懸在心里的石頭總算落了地。

  以身作則,引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)

  作為年輕的作業(yè)長(zhǎng),小馮始終堅(jiān)持“沖在第一線”,他的敬業(yè)精神和專(zhuān)業(yè)能力,成為精煉甲班作業(yè)區(qū)的“定心丸”,一句“博文來(lái)了,那就穩(wěn)了”是同事們對(duì)他的認(rèn)可。

  小馮同志用他的行動(dòng)告訴我們:在工作崗位上,要有執(zhí)著專(zhuān)注、精益求精、一絲不茍、卓越追求的精神。他的管理思路和工作方法,和零容忍的態(tài)度為我們樹(shù)立了榜樣。他說(shuō):“把每一項(xiàng)平凡工作做好,就是不平凡;把每一件小事做好,就是大事業(yè)。”這不僅是他個(gè)人的座右銘,也是對(duì)我們所有人的鞭策與鼓勵(lì)。

  煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人事跡材料 7

  “智能化煉鋼時(shí)代,我攻關(guān)的‘提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率’課題,以應(yīng)用轉(zhuǎn)爐煉鋼模型為基礎(chǔ),實(shí)施四項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,顯著提升了鋼水質(zhì)量、減少了物料消耗、降低了噸鋼成本。”在河鋼集團(tuán)邯鋼新區(qū)煉鋼廠舉行的一場(chǎng)“講理想,比貢獻(xiàn)”活動(dòng)項(xiàng)目評(píng)審會(huì)上,煉鋼工小波講述的技術(shù)項(xiàng)目獲得評(píng)委們陣陣掌聲。

  今年42歲的小波,從事鋼鐵生產(chǎn)有18年。他冶煉出的20多種高端新產(chǎn)品,已成為市場(chǎng)上的“香餑餑”。憑借過(guò)硬的技術(shù),他獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⑷珖?guó)鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手、河北省技術(shù)能手等多項(xiàng)榮譽(yù)。

  在榮譽(yù)面前,小波依然保持著淡定和嚴(yán)謹(jǐn)。“我每天都會(huì)仔細(xì)檢查煉鋼爐的安全生產(chǎn)狀況、各項(xiàng)煉鋼經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等,每個(gè)細(xì)節(jié)都不會(huì)放過(guò)。作為一名合格的煉鋼工人,最重要的是踏踏實(shí)實(shí)煉好每一爐鋼。”他說(shuō)。

  創(chuàng)新增效益

  記者見(jiàn)到小波時(shí),他剛從轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上回來(lái)。

  “智能化已成為邯鋼新區(qū)的`標(biāo)簽之一,我們一線技術(shù)人員就是要依靠數(shù)智化手段,為高端、綠色生產(chǎn)不斷‘加力’,實(shí)現(xiàn)低成本、高質(zhì)高效煉鋼。”小波指著煉鋼調(diào)度室內(nèi)的指揮大屏說(shuō)。

  位于河北省邯鄲市涉縣的邯鋼新區(qū),是河北省重點(diǎn)綠色轉(zhuǎn)型項(xiàng)目,今年6月6日全線貫通。邯鋼新區(qū)采用了300多項(xiàng)前沿鋼鐵工藝技術(shù),給每一條生產(chǎn)線都裝上“智慧腦”。

  近日,在邯鋼新區(qū)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上,一爐鋼水即將完成冶煉。出鋼過(guò)程中需現(xiàn)場(chǎng)向爐內(nèi)渣面投入碳粉,而此時(shí)小波正目不轉(zhuǎn)睛地盯著出鋼、噴粉過(guò)程。工友取樣檢驗(yàn)后告訴小波:“煉鋼渣中全鐵含量為16%,實(shí)現(xiàn)攻關(guān)目標(biāo)。”聽(tīng)到這一消息,小波露出了笑容。

  轉(zhuǎn)爐煉鋼渣成分主要來(lái)自轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中爐內(nèi)鐵元素的氧化。此前,邯鋼新區(qū)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹煉采用高氧化鐵、低溫模式脫磷等方式,導(dǎo)致煉鋼渣中全鐵比例升高,鐵元素流失較多。“我們的目標(biāo)是努力讓鐵元素‘顆粒歸倉(cāng)’。”小波說(shuō)。

  為了減少鐵元素流失、提高金屬收得率,小波認(rèn)真研究類(lèi)似攻關(guān)案例,并與現(xiàn)場(chǎng)職工反復(fù)溝通,逐漸形成可行的創(chuàng)新攻關(guān)方案。他緊緊抓住“轉(zhuǎn)爐脫碳后期碳氧反應(yīng)強(qiáng)度減弱,攪拌能力下降”這一突破口,決定采用低槍位、高壓力氧槍控制模式,并增加底吹流量強(qiáng)化攪拌,減少鐵元素氧化。

  同時(shí),在冶煉低碳鋼種時(shí),小波還聯(lián)合技術(shù)人員創(chuàng)新提出脫碳脫氧的新思路,解決了轉(zhuǎn)爐內(nèi)鐵過(guò)量氧化問(wèn)題,降低了煉鋼渣中全鐵含量。

  “通過(guò)實(shí)施一系列創(chuàng)新措施,煉鋼渣中全鐵含量降低了5個(gè)百分點(diǎn),由此噸鋼成本降低約4元,一年就能創(chuàng)造效益1000多萬(wàn)元。”小波說(shuō),圍繞降低煉鋼渣中的全鐵含量,他還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān),完成多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,讓鐵元素收得率始終在高位運(yùn)行。

  “讓所有資源物盡其用、轉(zhuǎn)換成效益,是我們煉鋼工的責(zé)任。”小波說(shuō),邯鋼新區(qū)已經(jīng)實(shí)施了20余項(xiàng)極致能效推廣技術(shù),能耗降低50%以上,綜合自發(fā)電比例超過(guò)100%。

  老題求新解

  在邯鋼新區(qū),提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率是一個(gè)老課題。“怎么讓看似到底的成本指標(biāo)再‘破冰’,技術(shù)人員需要反復(fù)琢磨研究。”小波在總結(jié)自己近期的攻關(guān)成果時(shí)寫(xiě)道。

  “邯鋼新區(qū)布局更緊湊、生產(chǎn)節(jié)奏更快,冶煉的品種也日趨高端。這些生產(chǎn)上的變化,既是我們面臨的困難,也是改善指標(biāo)的突破口。”小波說(shuō)。

  小波經(jīng)過(guò)細(xì)致分析,發(fā)現(xiàn)了一些新的影響因素:由于產(chǎn)品升級(jí)對(duì)鋼水磷含量控制要求更為嚴(yán)苛,終點(diǎn)鋼水磷含量不達(dá)標(biāo)、被迫補(bǔ)吹,導(dǎo)致終點(diǎn)命中率低;冶煉低碳鋼時(shí),轉(zhuǎn)爐爐齡變化、爐渣狀態(tài)和渣量導(dǎo)致低碳鋼脫碳速率不穩(wěn)定,影響終點(diǎn)命中率。

  找到攻關(guān)方向后,小波一直守在主控室,分析冶煉參數(shù)曲線,并對(duì)比熔池碳含量和溫度等指標(biāo)變化。經(jīng)過(guò)近100爐的數(shù)據(jù)積累,逐步摸索出幾項(xiàng)創(chuàng)新措施。

  小波首先優(yōu)化冶煉靜態(tài)模型,完善冶煉過(guò)程中模型判斷邏輯,這樣系統(tǒng)就可以自主判斷一爐鋼的開(kāi)始、結(jié)束、倒?fàn)t、補(bǔ)吹、出鋼、濺渣等節(jié)點(diǎn),有助于工人更加精準(zhǔn)地把控轉(zhuǎn)爐冶煉狀態(tài)。

  在這個(gè)過(guò)程中,為采集一些重要數(shù)據(jù),小波穿著工裝,頂著高溫進(jìn)行檢測(cè)。在炎熱的天氣下長(zhǎng)時(shí)間保持不動(dòng),工裝被汗水浸透,干了濕、濕了又干,脫下時(shí),衣服已然可以“干巴巴”地立在地面上。

  “雖然很辛苦,但工作取得進(jìn)展時(shí),那種滿(mǎn)足感會(huì)讓人覺(jué)得再苦也值得。”長(zhǎng)期從事一線工作的經(jīng)歷,讓小波心中的答案越發(fā)明了,“創(chuàng)新的目的,就是要解決生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。在此后的工作中,我們也一直堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向、需求牽引的原則,不斷探索,不斷創(chuàng)新”。

  智慧的轉(zhuǎn)爐煉鋼模型,讓老課題有了新突破。通過(guò)系統(tǒng)攻關(guān),轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率提升10個(gè)百分點(diǎn)以上,有效降低了噸鋼成本。此外,小波還圍繞高效冶煉低碳鋼種,提出了新的改進(jìn)技術(shù),不僅縮短了冶煉周期,而且減少了鋁制品脫氧劑消耗量,進(jìn)一步降低冶煉成本。

  挑戰(zhàn)“不可能”

  小波有一個(gè)習(xí)慣,喜歡將工作中的所思所想所悟記在筆記本上。如今,記錄他創(chuàng)新成果的筆記本已有17本。“這些筆記是我的寶貴財(cái)富,更是我和工友們的智慧結(jié)晶。”小波說(shuō)。

  2020年,小波接到一項(xiàng)任務(wù)——將轉(zhuǎn)爐冶煉周期由平均40分鐘縮短到30分鐘。

  “面對(duì)這一‘苛刻’要求,我和工友們橫下一條心:想要工作有突破,就要敢于跳出‘舒適區(qū)’,向‘不可能’發(fā)起挑戰(zhàn)!”小波堅(jiān)定地說(shuō)。

  隨后,小波組織工友們開(kāi)展了多次“頭腦風(fēng)暴”。經(jīng)過(guò)反復(fù)討論、分析,攻關(guān)措施逐漸清晰——需要對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼口、滑板進(jìn)行改造。

  小波和工友強(qiáng)化滑板標(biāo)準(zhǔn)管理和規(guī)范操作,使滑板壽命由平均13爐延長(zhǎng)到17爐;改造出鋼口并為出鋼口增加“碗磚”,使出鋼時(shí)間由之前的平均4分鐘縮短到平均3.5分鐘。

  “這些改造不僅讓出鋼口壽命延長(zhǎng)了兩倍以上,還減少了更換滑板和出鋼口的次數(shù),使吹煉時(shí)間縮短了100秒,超額完成任務(wù)。”小波自豪地說(shuō)。

  類(lèi)似這樣的攻關(guān),小波每年都要帶領(lǐng)工友們開(kāi)展幾次。他還會(huì)把這些成果記錄整理下來(lái)。“近年來(lái),我通過(guò)收集總結(jié),將工藝規(guī)程要求、設(shè)備操作規(guī)范、優(yōu)秀操作經(jīng)驗(yàn)等整理成操作指導(dǎo)書(shū),并進(jìn)行崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)培訓(xùn)。”小波說(shuō),通過(guò)培訓(xùn)指導(dǎo),工友們煉鋼技術(shù)水平日漸提升。

  長(zhǎng)期的積淀,讓小波擁有攻堅(jiān)克難的底氣。他有一句話常掛在嘴邊:“只有不斷挑戰(zhàn)極限、追求極致,工作才更有意義。”

  現(xiàn)在他的目標(biāo)不僅是“煉好鋼”,更多了一份“傳幫帶”。“現(xiàn)代化生產(chǎn)需要團(tuán)隊(duì)協(xié)作,僅憑我一個(gè)人,一身是鐵又能打幾個(gè)釘?”談到努力方向,小波眼光堅(jiān)定,“團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)實(shí)力的提升對(duì)保障高質(zhì)量生產(chǎn)至關(guān)重要。作為一名老師傅,我要把自己的煉鋼經(jīng)驗(yàn)分享出來(lái),讓身邊更多的人煉出好鋼”。

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