焦爐停電應急處理方案（通用5篇）
為了確保工作或事情有序地進行，時常需要預先開展方案準備工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？下面是小編收集整理的焦爐停電應急處理方案（通用5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
焦爐停電應急處理方案1
由于大停電（無備用電源情況下）會引起一系列生產故障，如：
1、焦爐地下室加熱系統不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻（燒單眼或燒雙眼），造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。
2、焦爐五大機車會因停電造成生產事故。如：
推焦桿進入炭化室內只將焦炭推出一半就停電，燒壞推焦桿；
裝煤車正在進行裝煤操作就停電，燒壞裝煤車；
攔焦車內導焦柵里的焦炭正推出一半就停電，燒壞攔焦車；
地面除塵站裝煤除塵停止時，導煙車套筒落在除塵孔燒損導煙車；
熄焦車正在接焦或車箱內紅焦已接完，正需急駛去熄焦時停電等一系列事故。
3、因停電造成上升管煤氣放散事故（鼓風機停轉）。
4、因停電造成的各機械運轉設備、電機設備的停轉、停運事故。
5、因停電造成的焦爐爐門、爐框冒煙、著火，損壞爐體，影響焦爐壽命的事故等。
大停電應急救援行動的指揮與協調工作由煉焦車間、化產車間的主任與調度科協調處理，對在救援中所需設備、設施、物資、經費、保障和其它資源由焦化廠負責，比如動用消防車等。整個停電過程及時間、出現的故障和停電影響造成的損失，車間應詳細記錄在案，并及時匯報上級部門。
一、煉焦車間停電應急預案
1、地下室煤氣系統停電預案
停止加熱步驟：
停電時，立即組織人員關閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動吊車。（手動吊車時頂住煤氣電磁閥，半點頂正向，整點頂反向；2人用手搖泵換向，同時觀察行程是否到位）。
關閉加減考克（手動吊車）后，在主管壓力降到800Pa時關閉主管閥門，關下液水封閥門。
如停止加熱時間超過2小時，將廢氣盤進風口小鐵板蓋住，留5mm。
注意控制機焦側分煙道吸力，保證看火孔正壓。
長時間停止加熱期間交換機工用手搖裝置正常交換廢氣，每小時交換一次廢氣。
送煤氣步驟：
總管壓力達到4000Pa以上時，方可向爐內送煤氣。
若停煤氣時間較短，而且主管壓力沒有達到過零，可直接打開煤氣主管閥門。
送煤氣前一定要確認煤氣與廢氣的對應關系，將分煙道吸力調整到規定加熱時的吸力。
班內人員分工明確，做到統一指揮：由班長以上人員指揮，測溫工、換向工進行閥門調節和送煤氣（送煤氣一定要注意從末端開始，逐個打開，同時關注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負責對總管、主管壓力的監視和機焦側吸力的調節。
若停煤氣時間較長，煤氣主管壓力曾達到過零，應先用蒸汽吹掃，同時打開放散管，待放散管冒出蒸汽5分鐘后，再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽，等放散管冒出煤氣10分鐘后，取樣做爆發試驗，至連續三次合格為止；同時將機、焦側風門開度恢復到原工作位置。
檢查交換機及其附屬設備是否正常，水封槽是否保持滿流，各儀表是否正常。
恢復加熱后，及時檢查燃燒情況是否正常。同時通知調度、三班開始出爐。
2、停電后上升管的處理
由工段長統一指揮，爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理，如果放散管沒有自動打開，上升管工把集氣管上的放散管打開，未著火的上升管、放散管應點燃以減少環境污染。
煤氣壓力較大時，爐頂指揮工關閉新裝煤爐號的翻板且打開上升管蓋(壓力保持240～300Pa)。
上升管工關閉氨水總閥門。（送氨水時要緩慢打開總閥門，防止降溫過快拉裂集氣管）
若停電、停水時間較長時，集氣管溫度高于200℃，當班工段長應迅速通知調度室，迅速派消防車灌水，防止集氣管變形。
集氣管壓力低于240Pa時，上升管工要及時將一部份上升管關閉，如時間過長，壓力繼續下降時，要適當關閉放散管。
橋管承插口和上升管根部冒火時，上升管工要及時用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅；爐門著火的，爐門工應及時把火撲滅，除塵孔蓋有冒火的要及時用泥料澆滅。
3、裝煤車突然停電（托煤底板停在炭化室內的應急處理）
將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。
將裝煤傳動機構上的制動器手動手柄開啟，制動器松開。
將減速機與主動鏈輪連接的聯軸器拆掉。
采用導鏈拉回托煤底板。
4、推焦車突然停電（推焦桿停在炭化室內的應急處理）
將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。
將推焦傳動機構上的制動器松開。
扳動手搖機構齒輪離合的`操作手柄，使得齒輪處于連通狀態，將操作手柄用銷軸鎖死。
在四個位置用搖柄將機構搖動，緩慢將推焦桿退出碳化室，然后將齒輪脫開，手柄鎖死。
5、熄焦車突然停電
在接焦過程中突然停電不能行走的處理：短時間無法修復的，松開抱閘，用人工（或鏟車）推車手動熄焦。
熄焦時應使用手動操作熄焦，手動出故障后再使用旁通閥進行熄焦，切不可讓紅焦長時間放在車里以免燒壞熄焦車，如熄焦水罐內無熄焦水，可將紅焦直接放在臨時晾焦臺（出爐號離熄焦塔較遠時也應直接放在臨時晾焦臺），之后聯系消防車將紅焦熄滅。
6、攔焦車突然停電
切斷總電源，將主令控制器打到零位，以免發生設備損壞和人身事故。
推上并鎖緊鎖閉開電磁閥，手動操作油泵直至鎖閉開，松開鎖閉開裝置。
推上并鎖緊導焦柵后退電磁閥，操作手動油泵直至后限松開此閥。
組織人力盡快扒出導焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦（大量紅焦時需聯系消防車熄焦）。
7、導煙車突然停電
在裝煤過程中，地面除塵站突然停機：導煙車司機應盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。
二、化產車間停電應急預案
1、突然停電冷鼓工段現場應急處置
及時通知后續相關崗位，匯報調度、段長和車間主任。
停電后立即斷開鼓風機電源，迅速關閉鼓風機煤氣進口閥門（防止風機倒轉損傷風機軸瓦），若大循環處于開啟狀態需要關閉大循環管，關閉風機前后下液閥門。
關掉電捕電源，檔位全部歸零。
各崗位人員把運行設備電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉各泵出口閥門，注意各槽罐液位變化并做好來電后的開機準備工作。
來電后開車順序：
1）開循環氨水泵時應與焦爐聯系，檢查集氣管噴灑狀況和泄露情
況。并使其壓力保持在0.25MPa～0.30MPa之間（焦爐頂部氨水壓力）；
2）開啟供水系統（循環水、低溫水、消防水、清水泵）；
3）恢復初冷器供水系統；
4）開啟鼓風機油路系統（供油壓力調整到0.16～0.18MPa之間）；
5）開啟鼓風機水路系統油站冷卻系統，當出口油溫度高于40℃時，開啟冷卻循環水系統，使其保持在40℃左右；
6）開啟離心鼓風機并根據煤氣量調整合適的風機轉速；
7）打開風機前后下液閥門；
8）待風機平穩運行后，取煤氣做氧含量（3次），氧含量合格（氧含量＜1%）后方可按開車程序開啟電捕焦油器；
9）通知煤氣使用單位恢復供氣；
10）做好停電前后記錄。
2、突然停低溫水
2.1水泵工操作內容：
及時使用低溫水相關崗位，匯報調度、班長、主任、電工、機修到達現場。
將低溫水泵電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉低溫水泵出口閥門并做好開啟備用泵的準備工作。
在電工的協助下按要求開啟低溫水備用泵，向用戶供水，同時通知用戶。
備用泵運行正常后對停用泵進行檢修。
2.2風機工操作內容：
接到水泵房通知后立即將風機油站、風機電機冷卻水切換為循環水使用，用循環水對風機油站、風機電機進行降溫。
初冷器開大循環水閥門，用循環水對煤氣進行降溫，如效果不好可以加開一臺初冷器。
接到恢復供水通知后，緩慢開啟初冷器低溫水進水閥門（防止開度過快引起低溫水泵跳車）
焦爐停電應急處理方案2
1總則
1.1目的
為迅速、正確地對停電事故進行應急響應和應急處置，防止事故擴大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害，特制定本專項應急預案。
1.2適用范圍
適用于石橫焦化公司突然停電引發意外事故的緊急處置。
1.3事故類型和危害程度分析
本預案針對可能引發公司停電事故的情況制定，導致公司停電事故的可能性因素有外部供電突然停電或焦化公司主變發生故障，不管哪種情況，一旦發生此類事故，其后果非常嚴重，不僅焦化公司的正常生產不能進行，人身安全和生命財產受到威脅，還會對后續生產環節造成重大影響。
1.4應急處置基本原則
一旦發生全公司停電事故，遵循：恢復生產，統一指揮，分級負責，協同應對的原則進行應急救援。
1.5組織機構及職責
1.5.1應急組織體系
為加強對抗災搶險的組織領導，成立焦化公司停電應急指揮機構。
1.5.2指揮機構職責
1.5.2.1應急預案的制訂、修訂、完善及組織培訓和演練；
1.5.2.2事故狀態下的應急搶險和恢復供電后的生產恢復工作；
1.5.2.3事故原因的分析、處理、報告及預防措施的制定；
1.5.2.4事故損失的統計、賠付等工作;
1.5.2.5預案執行情況的評價、考核等工作。
2預防與預警
2.1危險源監控
各工段建立必要的預警和快速反應機制，各生產工段配合對各生產區域及生產作業過程加強事前檢查，演練應急救援預案，磨合、協調運行機制，使救援力量隨時處于待命狀態。
2.2預警行動
不管由于何種原因，一旦出現引發焦化公司停電事故的征兆，即進入預警狀態，立刻向應急指揮領導小組匯報，同時變電所和維修人員馬上處于應救援急狀態，生產工段全力配合。
3應急處置
3.1信息報告程序
3.1.1一旦發生焦化公司停電事故，變電所值班人員應立即通知生產調度室、電話聯系生產部調度室，同時向領導小組匯報。
3.1.2變電所值班人員查看微機綜保，了解事故的簡單原因
3.1.3因停電事故易于確認，報警形式非常直接，值班人員即可電話求援。
3.1.4事故報警、通訊聯絡方式應急電話
調 度 室：
機動處動力科：
保 衛 科:
3.2應急狀態下的人員分配及處置
3.2.1備煤工段作業區：
（a） 維修電工：去1#2#粉碎機，確認現場操作臺轉換開關處于分位狀態，然后協助操作人員完成其它工作；
�。╞） 維修鉗工：去1#2#粉碎機，協助操作人員打開粉碎機上蓋，查看有無堵料現象；
�。╟） 若本區域無應急事件或應急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.2煉焦工段作業區：
（a） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限于本工段內部停電，則按本工段停電應急預案執行；若為焦化公司停電，則分赴各推焦車，協助操作人員搖出處于焦爐中推焦桿或平煤桿，然后去熄焦泵進行復位；
（b） 鉗工：分赴各推焦車，協助操作人員搖出處于焦爐中推焦桿或平煤桿，然后處理熄焦車及其它；
（c） 若本區域無應急事件或應急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.3運焦作業區
�。╝） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限于本工段內部停電，則按本工段停電應急預案執行；若為焦化公司停電，則分赴管帶機進行檢查、確認現場操作箱開關是否打到零位。然后協助完成其它工作；
（b） 鉗工：分赴管帶檢查皮帶是否存在跑偏、打滑現象，并協助操作工打開機頭溜槽檢查孔檢查皮帶是否堵料。然后協助完成其它工作；
�。╟） 若本區域無應急事件或應急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.4化產工段作業區
�。╝） 維修電工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區域，主要查看鼓風機，確認現場狀態，立即切斷鼓風機電源，切斷油泵電源，將變頻器關到零位，然后協助操作人員完成其它工作；
（b） 維修鉗工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區域，主要查看鼓風機，協助操作人員檢查鼓風機，查看軸瓦有無燒毀現象；
（c） 崗位人員:按照生產工段預案，工作程序執行附錄A，進行救援搶險工作；
�。╠） 維修人員:若本區域無應急事件或應急事件處理完畢后，要迅速趕到其它區域協助搶險工作。
3.2.5變電所作業區：
3.2.5.1公司技術人員和維修電工迅速趕往201、202變電所，配合變電所人員完成應急操作，作業程序執行附錄B。
3.2.5.2值班長帶領值班員迅速進入故障區域進行必要檢查和判斷故障點。
3.2.5.3請示機動處動力科，按程序迅速恢復供電。
3.2.5.4恢復供電正常后，填寫各項記錄，向生產部調度室匯報處理情況�；謴凸╇姾螅冸娝蛋嗳藛T要及時電話通知各相關崗位，在恢復供電過程中，各崗位不要向變電所打電話，以免影響工作。
3.2.5.5要求：
�。╝） 人員必須要有高度責任心、自覺性；
�。╞） 正常工作時間遇停電，人員必須迅速奔赴所分配的生產崗位（其他人員待命）；
�。╟） 非正常工作時間遇停電，所有人員不管是耳聞還是接到通知，必須迅速到崗，帶好所用工具，進入各自所分配的生產崗位（其他人員待命）。
3.2.6干熄焦系統停電應急處置
3.2.6.1 干熄焦系統全面停電后，應迅速組織人員處理，盡快恢復送電并采取一系列相關的'處理措施。全面停電的處理應遵循以下原則：
�。╝） 崗位人員立即向管理人員匯報，管理技術人員確認停電原因和停電范圍。停電時間較長或不確定，應向集團公司生產部確認氮氣供給充足與否，若氮氣供應充足，執行3.2.6.2規定；若氮氣供應無保障，執行3.2.6.3規定。
�。╞） 盡快查明停電原因，及時恢復送電。
�。╟） 防止循環氣體中H2、co等可燃成分濃度達到爆炸極限。
（d） 防止干熄焦系統設備及儀器、儀表等被燒壞。
（e）防止鍋爐因超壓或缺水等原因而損壞。
3.2.6.2停電后必須進行以下工作：
�。╝） 必須確保氣體循環系統各N2吹入閥打開，風機前后N2吹入閥，環形煙道空氣導入管N2吹入閥（空氣導入停止），排焦裝置N2吹掃閥，風機軸封N2吹入閥；
�。╞） 爐頂放散閥進行適當放散；
�。╟） 導入空氣流量調節及時關閉；
�。╠） 作人員迅速根據現場的實際情況，以保證人員及設備的安全為前提條件，手動對各閥門開關狀態進行調整，確認循環風機入口檔板關，干熄焦入口調節檔板開，旁通流量調節閥關，預存段壓力調節閥關（旁通閥也關），緊急放散閥關，爐頂放散閥開（爐頂放散調節根據壓力（30-100Pa)調整開）；
�。╡） 關閉鍋爐連續排污閥，關閉取樣閥，微開二次過熱器疏水閥；
�。╢） 確認焦罐內紅焦已裝入干熄焦爐，手搖方式將裝入裝置全關；
（g） 迅速通知焦爐進行濕法熄焦，通知發電站停止供汽。
3.2.6.3停電且氮氣供應無保障情況下，必須做停爐處理。在最短時間內手動搖開裝入裝置打開爐蓋，使焦炭自燃，防止出現爆炸事故。
3.2.6.4電源恢復操作
�。╝） 重新啟動中控室計算機；
（b） 啟動循環風機，關閉爐頂放散閥；
（c） 待鍋爐鍋筒液位恢復正常后通知焦爐開始裝焦；
（d） 啟動除塵風機，排焦裝置，開始鍋爐升溫升壓操作；
�。╡） 待鍋爐運轉正常后通知干熄焦發電機準備發電；
（f） 對現場設備進行全面檢查；
（g） 恢復各閥門的正常工作狀態。
3.3應急結束
電力送達，經確認具備恢復生產的條件后，按照先啟動循環氨水泵、循環水泵和清水泵，待水壓和荒煤氣降溫達到要求后，再啟動鼓風機的順序恢復生產，其他各項工作的恢復各工段要按照各自的方案組織，同時將恢復情況匯報生產部調度室。
3.3.1后期工作
3.3.1.1各工段及時排查停電事故所造成的損失，并統計上報到設備科；
3.3.1.2設備科要及時組織相關單位對停電原因進行分析，如屬于我公司責任，要制定出切實可行的預防措施；
3.3.1.3設備科要對所屬的設備進行全面檢查，避免因停電事故誘發其他設備事故的發生；
3.3.1.4生產技術科要對預案的執行情況及預案的實用性、可操作性等進行評價，對不符合的及時調整，對未嚴格執行預案造成事態擴大的單位進行考核。
3.4應急物資與裝備保障
3.4.1每個配電室必須準備好至少2具滅火器等消防器材，值班人員要定期檢查和維護，并熟練掌握其使用方法；
3.4.2配電室內要準備好至少一套變電工日常操作工具（如：鉗子、螺絲刀、萬用表等），同時要準備多套絕緣手套和絕緣鞋；
3.4.3領導小組成員每人配備一只手電筒，維修電工除日常維修工具齊全外，至少一個電工班配備應急手電筒一只；
3.4.4高低壓配電室、調度室、各中控室、配備應急照明裝置；
3.4.5鼓風機、回收中控室、變電所中控室、交換機室控制儀表盤和煤氣自動放散用的UPS電源要確保處于備用狀態，值班人員或儀表維護人員要定期（每季度）進行一次人工停電，讓UPS電源工作；
3.4.6各生產工段和變電所緊密配合，加強電力調度、運行值班、搶修維護、生產管理、事故救援隊伍建設，通過日常技能培訓和模擬演練等手段，提高各類人員的業務素質、技術水平和應急處置能力。
4附錄
4.1化產工段預案工作程序執行附錄A，
4.2變電所應急預案工作程序B。
附A:化產工段預案工作程序
鼓冷崗位:
a)立即切斷鼓風機電源，切斷油泵電源，將變頻器關到零位;
b)及時向工段、調度匯報;
c)切斷循環氨水泵電源，關閉循環氨水泵的出口閥門;
d)關閉橫管回油管閥門，注意循環氨水、冷凝液不要流入現場，做好來電開工準備;
e)切斷電捕電源;
f)若短時間不能來電，應放空清掃各油泵進出口管道，并清掃風機泄油管;
d)來電具備開工條件后，按操作規程開工。
硫銨崗位
a)切斷電源，關閉各泵的出口閥門及加熱器蒸汽閥門，關閉加酸閥門;
b)為防止堵塞，向滿流槽通入蒸汽或水，放空小母液泵泵和結晶泵管道;
c)離心機停止下料，并鏟除積料，清洗離心機;
d)停電一小時以內保持原狀，停電一小時以上按停工處理。
粗苯崗位
a)立即關閉管式爐煤氣閥門，停止加熱;
b)關閉兩道進脫苯塔的蒸汽閥門;
c)切斷各泵電源;
d)關閉各泵出口閥門;
e)來電后按規程開工。
蒸氨崗位
a) 蒸氨部分
b)關閉蒸氨塔蒸汽閥門;
c)切斷各泵電源，并關閉各泵出口閥門;
d)通知調度、中控、鼓風、生化，停電停工;
e)若冬季長時間停電，管道應放空并用蒸汽清掃。
中控崗位
應密切關注粗苯、蒸氨、硫銨、洗苯、洗氨等崗位的液位、壓力、溫度等指標的變化，及時向生產調度、工段匯報，并協調指揮各崗位的停工和開工。
附B：變電所應急預案工作程序
應急搶險人員分配：
a)工段技術人員：事故發生后，立即趕赴201、202變電所，恢復送電后或無應急事件，分赴其他區域。
b)各配電室配電工務必堅守崗位，迅速解決突發故障。
工作程序：
a)事故發生后，立即電話通知廠調及工段負責人。
b)根據微機顯示內容，判定事故范圍，采取相應措施。
c)電源恢復后，根據生產各崗位聯系的所運行設備，迅速將設備送電。
d)屬于上級停電，原則上迅速恢復原來開動的設備；屬于本系統故障停電，應查明原因判定故障范圍后，根據判明的情況匯報生產調度后，再采取送電步驟。
e)屬于過負荷跳閘可以聯系鼓風機值班員，匯報生產部調度，建議緊急將停下機組再次開動。
焦爐停電應急處理方案3
提高風險防范意識、完善應急救援機制，防止重大事故發生，最大限度地減少對公司生產工作的影響，以及對環境產生的不利影響。特制定此預案。
一、停電應急預案
由于鍋爐運行系統受工藝限制，停電應急預案可分為計劃停電應急預案和突發停電應急預案。
二、預案按下列步驟進行
1、計劃停電措施
�。�1）接到停電通知后應提前一小時做好鍋爐房計劃停爐準備工作。
（2）檢查鍋爐水位、軟化水池水位，以保證鍋爐的安全用水量。
（3）停電前應按照操作規程所規定的正常停爐順序進行停爐操作。
（4）做好各項操作記錄，停電后的運行情況如實報至生產部。
2、突發性停電應急措施
�。�1）發生突發停電時，第一時間通知生產部和本部門負責人，通知值班室維修電工查明停電原因。
（2）停電時，第一時間內切斷軟水器的'工業水供給。
�。�3）停止鍋爐系統排污的操作。
（4）關閉分汽缸上的蒸汽閥門，并檢查鍋爐水位、壓力等各項數據。
�。�5）做好各項操作記錄，停電后的運行情況如實至生產部。
焦爐停電應急處理方案4
一、焦爐加熱系統應急操作：
1、平時在焦爐煤氣主管上靠近交換機端接好U型管，遇停電時及時觀察u型管壓力情況，如壓力為零或微正壓，確定鼓風機跳停。
2、按行程指示器指向，將相應電磁閥的手動按鈕按住，搖動手搖泵，使煤氣行程指示指向中間位置，將交換旋塞交換至全關位置，同時關嚴地下室煤氣主管閥門，按停煤氣保溫處理。
二、爐頂上升管應急操作
1、打開部分新裝入爐的`上升管大蓋，等放散管打開后逐一關閉上升管大蓋。
2、及時關閉著火的上升管和放散管，待火焰熄滅后再打開，以防爐頂大面積著火。
三、裝煤車應急操作
1、關閉裝煤車電源后，將主令器控制器打回零位。
2、迅速拆開導套拉桿銷，使導套在配重作用下自動提起，若托媒板剛好停在碳化室內，應立即組織人員用手搖裝置和柴油發動機把托煤板從碳化室，同時打開該爐號上升管與觀察孔，以防火焰從機側竄出燒壞車輛及護爐鐵件。
3、手動盤車，兩人撬起抱閘，同時用撬棍撬走行輪，將裝煤車推離火源。
四、推焦車應急操作
1、關閉推焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、將推焦桿傳動裝置轉到手動狀態，松開抱閘，將推焦車推焦桿用柴油機拖出碳化室，及時對好爐門。
五、攔焦車應急操作
1、關閉攔焦車電源，將主令控制器打回零位，扒出導焦柵內及爐柱附近焦炭。
2、按住導焦柵鎖閉解除手動按鈕，將鎖閉退出，按住導焦柵電磁閥手動按鈕，將導焦柵退出。
3、將攔焦車推離火源，并及時對好爐門。
六、熄焦車應急操作
1、關閉熄焦車電源，將主令控制器打回零位。
2、若熄焦車內有紅焦。組織人員將車輛推至臨時放焦池邊啟動開門扳把，并開啟水源熄焦。
3、來電后及時將除塵水封內水位，補充到正常液位。
七、停電后，各車輛運轉設備的轉換開關全部歸零位。
八、應急物資及需求
1、地下室：應急照明、滅火器、可燃氣體報警儀，防爆扳手、手動手柄
2、四大車：滅火器、各手動設施手柄、應急照明、鉗子、手錘、活扳手、撬棍
焦線應急操作
一、焦臺崗位觀察紅焦情況，及時熄滅紅焦。
二、焦線皮帶機崗位應巡視，發現皮帶上存有紅焦，立即將其除下，如發現有皮帶著火，應及時用滅火器或其他方法撲滅，巡視至來電正常開車。
三、崗位備好手電筒、應急燈
焦爐停電應急處理方案5
一、平時應做工作：
�、佘浕渌粦谌肿佣陨�，高位水箱應滿水位。
�、阱仩t應保持正常水位。
�、弁ｋ姂睙魬獱顟B良好，并備強力手電筒，可備隨時使用。
④嚴格設備巡檢制度，確保設備具有應急能力。
二、停電時應急措施：
�、俦３掷潇o，對事故情況作出判斷。
②判斷為突發全廠停電事故，立即打開煙氣緊急排放閥，讓煙氣從緊急排放通道排走，防止爆燃。
③將中控室電柜內所有設備電源打到“停止”位置，防止突然來電誤啟動。
�、茉诜炙滋帲蜷_高位水箱至分水缸聯絡閥，檢查給料機旁邊水套是否有水溢流。
⑤檢查高位水箱出水閥是否常開，觀察高位水箱內水位，對高位水箱存水水量能維持多久進行估計。
�、揸P小并逐漸關閉分汽缸出口閥，減少鍋爐爐水消耗。
�、哧P小爐膛夾套冷卻水補水閥，下料水套冷卻水一次閥，二燃室頂蓋冷卻水閥，煙道冷卻水閥，檢查有誰溢流即可。
⑧檢查高位水箱水消耗及水位下降情況，對高位水箱水量維持時間進行再一次估計。
⑨檢查料倉情況，料倉料位情況，對料倉進行鐵棍插棍，防止料倉燒穿。
⑩聯系電廠，詢問停電情況，確定恢復供電時間。
報告領導，對現場情況、應急措施處理情況、電廠停電反饋信息、仍存在問題向領導匯報。
對鍋爐水位、各水套內水是否溢流、高位水箱存水情況、分汽缸壓力、汽包壓力、現場情況、停電情況進行時刻監控。
三、來電后措施：
①對全廠設備進行一次全面檢查，確定沒有造成重大損失后，準備恢復系統運行。
�、趯⒅锌厥译姽裨O備電源打到“自動”位置，啟動引風機，對生產線煙道進行吹掃，讓煙道恢復負壓運行狀態。關閉煙氣緊急排放閥。
�、蹎友h水泵，對高位水箱進行補水，當高位水箱水量補滿后，關閉分水缸至高位水箱聯絡閥，恢復分水缸到各水套閥門開合度，確保有足夠冷卻水對水套進行冷卻。
�、軉渝仩t給水泵，對鍋爐進行給水。
�、莓斠磺姓：�，恢復焚燒爐和二燃室正常燃燒，恢復醫療廢物焚燒處理各系統正常運行。
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