陶瓷廠參觀實習小結

時間：2024-05-23 21:09:15

2019年陶瓷廠參觀實習小結例文

陶瓷廠參觀實習小結

報告(一)

2019年陶瓷廠參觀實習小結例文

一大早下著小雨，冷風透進骨子里，可即使是這樣的天氣，也影響不到我的興奮。今天是認識實習的第一天，首站佛山。以前對佛山有一點點的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企業，中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區，我們的主要競爭對手是墨西哥，其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點，但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業設備后，對窯爐認識一知半解，還沒見到現實生活中瓷磚的生產，現實中的窯爐。

集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車里，司機師傅放著不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡著了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。

我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚(仿古磚)的大型陶瓷企業，注重產品研發，制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。

生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣，分那么幾個步驟：

1.制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的;

2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體;

3.干燥脫水四十分鐘左右，控制含水量<0.5%;

4.上釉印花，干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成;

5.燒制，金意陶的燒制用的是輥道窯，長110米，燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統，主要靠顏色來判斷溫度，用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節控制溫度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格后包裝出貨。

由于生產的自動化，整條生產線所需的員工并不多，大概十個左右，而在國外，自動化程度比我們高，需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米，每塊磚成本30多元，售價100多元。常年不斷窯，三班換工，產值可觀。現在，這些窯正在往長窯的方向發展，各工廠都向著高產量，高自動化的方向發展。科技的進步，帶來生產力的解放。

金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的，這種磚的生產是先上一遍金屬釉之后再打磨，沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由于制作工序多，復雜，生產成本高，這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。

接下來，我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚，單獨看怎么看都顯得單調，可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配，效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名，它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數字，我想金意陶的企業文化里有著一種霸氣和高貴，其展館用仿古磚加上少許歐式家具所做的設計，給人的感覺是古樸、高貴、典雅，卻沒有絲毫的讓人討厭奢華，是一種有思想的優雅。

在金意陶生活館用過餐后，下午我們去了佛山華夏建筑陶瓷研發中心，這里不是很大，不像一個企業，估計應該是一個研發機構吧。我們在這里參觀了他們的生產線，36米的輥道窯，也是做金屬釉的瓷磚，他們的瓷磚是那種墨綠色的帶著金屬光澤的。這里還有一套完善的測試系統，從原料到制品，主要給佛山各企業的原料和產品做測試。比如原料方面，有x射線熒光全分析儀，分析原材料的化學成分;粒度儀測試原材料粒度分布;還有各種熱分析的儀器，如差熱分析儀，熱膨脹分析儀等。磨粉機：磨鍛材料為碳化鎢，1400r/min，磨1min，粉末可以過400目篩;x-ray熒光光譜儀：元素全分析;熱膨脹系數測試儀：測試原料要磨成棒狀;馬爾文激光粒度儀：測試原料要用三級水分散，再進行檢測，進行原材料、產品粒度檢測;林賽斯同步熱分析儀：進行原材料、產品差熱分析

產品檢測室對成品進行各方面性能的檢測，有標準對色燈箱;耐磨性能測定儀測耐磨性能;抗凍性能檢測裝置測抗凍性能;鐘擺抗滑測試儀測防滑性能;真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等;蒸壓壺：測是否有釉裂;洗碗機：放堿性洗液，測白度、色差;杯子把手、中心、邊緣測抗沖擊性能;有釉的，測耐磨度，無釉的，測深度;以及測放射性的nal-γ能譜儀。

建筑陶瓷的生產不是那么容易的事情，要檢測原料的成分;要粉磨，測定粒徑分布;設計出來的產品要經過一些列的測試，檢測一系列的性能，才可以小批量生產，中批量的生產，有顧客有市場后才能進行大批量的生產。但建筑陶瓷的生產也不是那么復雜的，一旦可以大批量生產之后，生產線經過設定，自動化生產，需要的員工數量很少。以前我覺得陶瓷的生產是個又臟又累的勞動力密集產業，但今天了解了建筑陶瓷的整個生產過程之后，我更覺得它是一個技術型的產業，需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發，做科研，做測試。

建筑陶瓷是個很神奇的東西，單片的磚看上去都很單調，不論它加了什么樣的釉料，印了什么樣的花樣，無論它成本是高是低，但是經過搭配之后，原本那么簡單單調的東西，立馬升級，帶給人各種不同的感覺，高貴的，古典的，平淡的，優雅的，奢華的，個性的，精致的……

認識實習第一站，我看了很多，聽了很多，學習了很多，今天的參觀使我對建筑陶瓷的生產流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結合實際，很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現實當中得到了驗證，我相信，今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業課程的學習會有很大的幫助。

報告(二)

1 前言

生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

2 實習內容

2.1 實習概況

20xx年5月30日上午我們在唐山龍英制瓷有限公司的技術人員及學校老師指導、介紹下，我們初步了解了陶瓷工藝過程中的各個環節，并實地參觀和認識了相關設備等硬件配套設施。

2.1.1 實習前——動員大會

5月20日上午理化學院實習帶隊老師和領導給我們10級全體學生在1-C108教室召開了動員大會。會議內容如下：

1.明確了本次生產實習應達到的目的和要求，以及實習對全面提高學生素質的積極意義，重點強調了實習期間的安全和紀律問題;

2.實習工作初步部署：安排了實習單位及時間，指定了負責人及分組，要求帶隊老師認真負責，做好具體實習細節和任務的安排工作;

3.鼓勵同學們利用兩天時間積極進行理論知識的儲備及心理準備，通過上網或進圖書館查詢與實習內容有關的資料，復習鞏固已學知識。同時也作好克服困難、轉換角色、適應新環境等的思想準備工作。

4.布置任務：要求實習期間認真學習，做好記錄，實習完畢后做實習報告。

2.1.2 實習前——準備資料

通過上網、圖書館查閱資料，初步了解了陶瓷的工藝流程以及此次所要實習的唐山龍英制瓷有限公司的概況。為見習打下了良好的基礎。

2.2 實習中——陶瓷廠概況

2.2.1 陶瓷廠基本情況

唐山龍英瓷業有限公司，是20xx年8月份，經河北省唐山市人民政府批準，由唐山市白玉瓷廠和福田三金工貿有限公司共同出資組建，并與奧地利福來迪茲控股公司(FreydisHoldingGMBH)合資成立的中外合資企業。

2.2.2 公司規模

公司坐落于“北方瓷都”——河北省唐山市，占地面積4.5萬平方米，現有員工1300名，其中從事骨質瓷生產技術及新產品研發人員有60余人，外籍技術、管理人員5人。固定資產8000萬元，擁有先進完備的各種生產及檢測設備，下轄高檔骨質瓷和莫來石-堇青石窯具兩個工廠。

先后投入大量資金，建設完善廠房，購置改造設備，不到一年的時間，就使企業達到年產600萬件骨質瓷和5000噸高檔窯具的生產水平。通過積極開拓國際國內市場，發展和培育穩定的客戶群，產品先后打入歐洲、北美、中東、非洲和俄羅斯等多個國家和地區，提高了市場占有率，擴大了產品覆蓋面。工廠現擁有75米素燒窯1條，48米全自動燃氣隧道釉燒窯1條，40米輥道烤花窯1條及梭式窯5條。生產品種涵蓋賓館酒店用瓷、航空用瓷、中西餐飲套具及禮品藝術瓷等四大系列數千種規格。產品質地細膩通透，造型時尚典雅，并限度地滿足不同客戶的各類定制需求。粗格柵及進水泵房一座，細格柵一座，曝氣沉砂池一座，鼓風機房一座，SBR生物池兩座，接觸池一座，加氯間一座，儲泥池一座，脫水機房及加鈣干化機房一座，變配電室兩座，中間提升泵房一座，反硝化生物濾池一座，轉盤過濾間一座，加藥間一座，甲醇間一座。

2.2.3 公司產品

公司主要產品為：

1、優質骨質瓷產品

2、莫來石-堇青石高檔窯具

3、合成陶瓷烤爐

其中，“白玉”牌優質骨質瓷——年生產能力600萬件，工廠現擁有75米素燒窯1條，48米全自動燃氣隧道釉燒窯1條，40米輥道烤花窯1條及梭式窯5條。生產品種涵蓋賓館酒店用瓷、航空用瓷、中西餐飲套具及禮品藝術瓷等四大系列數千種規格。產品質地細膩通透，造型時尚典雅，并限度地滿足不同客戶的各類定制需求。由于“白玉”牌高檔骨質瓷產品質量上乘，工藝考究，已受到國內外大中城市的高級商場、酒店、賓館的廣泛青睞。目前，公司產品已出口到韓國、俄羅斯、德國、奧地利、臺灣、香港等十多個國家和地區。莫來石-堇青石高檔窯具——年生產能力5000噸。與世界窯具公司英國DYSON公司合作

生產，原料全部來自西歐。工廠有半干法壓制和塑性成型(擠出、流延)生產線三條，采用數控液壓機成型，高溫燃氣梭式窯燒制，質量達到國際水平，廣泛應用于日用瓷、衛生瓷、微晶玻璃、磚瓦、磁性材料等諸多生產行業。合成陶瓷烤爐——本公司生產的“金星烤爐”，屬多功能烹飪設備，由耐高溫合成陶瓷加工制成，雙層陶制爐壁可保持爐內長時間高溫，能以較少的炭在較短時間內完成食物烹制，較之金屬爐壁更具保溫、節能優勢。產品造型風格獨特，兼具熏、燒、烤三大功能，將給您帶來簡便、潔凈、高效的烹調享受。

2.3 實習中——參觀展廳

在展廳內，學校老師帶領我們參觀了各種精美的陶瓷，主要是我們生活中所需的日用陶瓷：碗、盤、杯子等，多種形狀、多種圖案的瓷器讓我們見識不少。之后公司里的一名技術人員給我們講述了貴公司的概況以及整個制瓷工藝過程。隨后這個技術老師帶領我們進入車間，參觀了制瓷各個環節的制造過程。

2.3 實習中——工藝流程

2.3.1 工藝流程圖

1、原料：采礦→初級破碎→中級破碎→雷蒙粉碎→裝袋出廠

2、原料精制

配料(釉料)→球磨→過篩除鐵(三次)

3、成型

配料(泥料)→攪拌→過篩除鐵→榨泥→真空練泥→陳腐→真空練泥→壓坯→干燥→脫模→干燥→磨坯→補水→施內釉→施外釉→取釉(挖底)→掃灰檢驗

4、燒成

備方案，制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。制漿是陶瓷工藝過程的非常重要的一環。由于球磨機結構簡單，操作可靠，維修管理容易，能長期運行，又便于與其它粗碎設備配合，構成較為完善的破碎、粉磨系統，故在陶瓷行業中得到了廣泛的應用。

(2)成型

壓機：粉料壓制成型的主要設備，是生產車間自動化水平的設備。該企業采用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內，然后在較高壓力下壓制成磚坯

(3)生坯干燥

干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產的一個重要工藝階段。初始原料混合物在成形前需要潤濕，坯體成形后需要干燥。一方面，干燥制度應能保障迅速去除水分;另一方面，干燥速度要適當，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。因此，干燥過程持續時間較長，并且在溫度、高濕度和腐蝕性介質作用的條件下進行(因為通常使用廢氣干燥)。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是：

1、提高坯體的強度。

2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經干燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規定的釉層厚度，經過干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。

3、縮短燒成周期，減低燃料消耗，因為干燥可以排除坯料中大部分的機械成分，因而可以采用較快的燒成制度，也不至于造成產品的變形和干裂，提高了窯灶的利用率。

(4)制釉與施釉

施釉線上的功能設備有：90°轉彎裝置，刷塵器，吹塵器，噴水柜，噴釉柜，洗邊機，90°轉向裝置，固化劑噴柜，補償器，底漿機，釉桶、釉泵等。

90°轉彎機主要用于陶瓷磚廠釉線上轉彎機構，分為：托槽式、托輪式、錐棒式、轉臺式轉彎機。尖峰甩釉、打點柜(單尖、雙尖、多功能)用于墻地磚表面施釉或打點，分單尖峰釉柜和雙尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉頭轉動有經皮帶傳動的普通式甩釉和用直聯電機+變頻器控制的直聯式甩釉。隨著要求磚坯施釉質量的提高，目前也越來越多用戶使用直聯式甩釉。而打點機的功能是增加磚坯表面的藝術效果，其粒點大小、密度均由打點盤轉速快慢及釉量多少決定。釉線翻磚臺適合將經過烘干的磚坯在施釉線上翻轉磚坯工作面向上。

補償器(釉線儲坯機 )用于墻地磚釉線上的儲坯。配置該產品可減少印花機、干燥器、釉線等設備的短暫停頓和檢修，盡可能使前工序能在短時間內能連續性生產。分層架式釉線儲坯機和輥臺式釉線儲坯機，其儲坯動作控制均由PLC程序指令和光電檢測完成。

釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細度，稱量配化，均勻混合后，經高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。施釉這項工作則有澆釉(淋釉)和噴釉，涂刷施釉方法，根據規格不同用不同方法

(5)燒成

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。

窯前輔機設備：窯前出入磚平臺、升降臺、窯前儲坯機、壓機翻轉臺等設備;窯前儲坯機：用于墻地磚窯前儲坯，配置使用該設備可預防和避免由于施釉線、壓機、干燥器等設備出現短暫停頓時而出現的空窯現象。大大提高了生產故障的發生。

2.4 實習后——總結

經過短暫的四天實習使我獲益不淺。使我深刻地體會到，無論我們在學校所學到的書面知識多么深厚，理論掌握的多么牢固，最重要的還是要聯系操作聯系生產實際，需要有一定的實踐動手能力，操作能力，同時還需要有發現問題、分析和解決實際問題的能力，這樣才能適應生產發展的需要;作為一名學生，我想學習的目的不在于通過結業考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，換句話說，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會作出貢獻，幾天的實習期很快就過去了，美好的東西總是稍縱即失。在此，我要感謝所有為我的實習提供幫助和指導的領導老師們，感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實習經歷會一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我會通過這次實習，更加懂得知識和實踐的積累，不斷充實自己。

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