企業公司品質改善報告精選
企業公司品質改善報告精選
眾所周知“質量是企業的生命”。有一流的質量，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品質量，將是每個企業永恒的話題。
首先須從原材料把關，嚴格杜絕不良品入庫，并進入生產線。那如何才能把好這第一關呢(責任部門：采購、品管)
采購人員需挑選有資質的供貨商，確保所購買的物料，質量達到要求。品管人員協助采購督促供貨商提高質量。物料到貨后，品管需嚴加把關。合格品方可入庫。
第二關：物料的儲存(責任部門：倉儲部門)
物料的儲存在質量管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。
第三關：制造生產(責任部門：制造生產部門)
物料進入生產線后，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫,進行銷售。
第四關：產品的運輸(責任部門：物流)
為什么把產品的運輸也放在質量管理當中因為運輸不當，同樣會造成產品的損壞。所以物流部。。。
(另外有的企業，把售后服務同樣放在質量管理的范圍當中)。
其實只要企業內部門各盡其職、相互監督、人人參與質量管理，相信產品的質量一定會有大幅度的提高，企業定會飛黃騰達!
按ISO9001來執行。
5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、EIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)發音的第一個字母"S"，所以統稱為"5S"。5S活動不僅能夠改善
生產環境，還能提高生產效率、產品質量、員工士氣，是其它管理活動有效展開的基石之一。
5S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養五方面的內容，具體包括：
1.整理
整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎非這樣放置不可嗎
②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;
③即便是必需品，也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;
④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟!
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。
⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽1
2.整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。這樣：
①將尋找的時間減少為零;
②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;
③其它人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處;
④不同的人去做，結果是一樣的(已經標準化)。
3.清掃
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。
①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責妁區城(即死角)。
②對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。
③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中""。
4.清潔
清潔就是在"整理"、"整頓"、"清掃"之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區域內有無不良現象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。①領導的言傳身教、制度監督非常重要;
②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。
5.修養
修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。
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