化工廠參觀的實習心得
化工廠參觀的實習心得
化工廠參觀實習心得篇1
在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：
在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個xxx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。
其中，先前我們對xxx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。
在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
化工廠參觀實習心得篇2
在我院領導老師的帶領下，我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于：針對我們上學期開設的化工原理課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠于1968年籌建，1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備，后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人，實現年產值7億多元，上繳利稅XX多萬元，并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。XX年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉（硝酸鈉、亞硝酸鈉）生產車間的化工流程。
該在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了，因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高，平均是高中畢業，但是在通過長久的實際工作，他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上干了很多年，可以說比他們的領導干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
化工廠參觀實習心得篇3
大一下學期末，學校組織我們參觀了鎮洋，巨化兩家化工廠，使我們對化工行業有了進一步的認識，同時也使我們對自己所學的專業以及以后的發展方向有了更清楚的認識。活動的當天，雖然天氣很熱，但同學們卻情緒盎然，對接下來的參觀充滿期待。
我們參加的第一家公司是寧波鎮洋化工發展有限公司，公司位于美麗的東海之濱寧波，為浙江省鐵路投資集團在甬投資的全資子公司。公司建成于2004年，前身為1989年始建、位于寧波市北侖石橋的浙江善高化學有限公司，歷經20余年的發展，如今已形成涉及基礎化工原料、有機化工產品、新材料產品，集研發、生產、經營為一體的具備一定規模的化工企業。公司目前主要產品有離子膜燒堿、液氯、高純鹽酸、次氯酸鈉、氫氣、氯化石蠟、副產鹽酸、mIBK、DIBK等，產品質量均按國家（企業）標準嚴格控制，在同行業中處于領先水平。目前公司產品銷售網絡已覆蓋浙江、江蘇、上海、福建、安徽、江西、湖北、山東等省市，及亞洲、歐美等市場。公司通過了ISo9001質量管理體系、ISo14001環境管理體系和oHSAS18001職業健康安全管理體系認證，通過了省級安全標準化驗收和清潔生產審核。公司建有省級企業技術中心和中試基地，下設四家控股公司：浙江善高化學有限公司、寧波鎮海眾利化工有限公司、臺州市高翔化工有限公司、寧波鎮洋新材料股份有限公司。下車前，老師跟我們講好一些注意事項，一下車，每個人都領取到一個安全帽，言談舉止都格外地嚴謹起來。其中一位女工作人員作為我們本次參觀實習的向導，帶我們大致瀏覽了一遍工廠。例如化鹽槽、電解槽、公用設施等一整套工藝設備。當然，對于以前只在書本上見到的設備，很多同學都用相機記錄下了面前的真實。然后帶我們來到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人員為我們講解一些相關知識。因為這是我們第一次參觀實習，他首先向我們進行了安全知識講解，對于工廠參觀過程中的一系列安全注意事項和參觀重點給了詳細介紹，隨后，簡單介紹了寧波鎮洋化工發展有限公司的發展內容和發展情況。參觀完寧波鎮洋化工發展有限公司之后，我們繼續出發去下個目的地—寧波巨化化工科技有限公司。寧波巨化化工科技有限公司位于寧波化學工業區，現占地500余畝，注冊資本1億元，Ⅰ期建設總投資7億余元，于2005年12月5日正式運作。寧波巨化以巨化的品牌、技術、管理和人才優勢，組成一支精干、高素質的骨干員工隊伍；瞄準國際先進企業，利用信息化手段，建立靈活、扁平、高效的運行機制；通過實施QmHSe一體化管理體系，即質量（Quality）、計量（measurement）、健康（Health）、安全（Safety）和環保（environment）綜合管理體系，規范企業管理，把公司打造成自主創新能力強、具有國競爭力、效益優良的一流的化工生產企業。寧波巨化化工科技有限公司的建設者們，堅持“時間就是金錢，效益就是生命”的理念，弘揚“創造財富，服務社會”的企業宗旨和“忠誠、敬業、廉潔、高效”的企業精神，以一流的速度，一流的質量，建設具有核心競爭力的一體化企業，創造優質的產品，以優良的服務和優秀的文化，實現客戶、員工、股東、社會利益的共同發展。現階段，公司致力于加快第一套oDS替代品原料和四氯乙烯生產裝置的建設及順利投產，謀劃第二套oDS替代品原料生產裝置及相關產品的準備工作。隨著寧波巨化公司生產裝置的陸續建成，必將給寧波化學工業園區注入新的活力，進一步推動園區經濟，為寧波市的經濟發展增添一道新的、亮麗的風景線。
參觀中，我們發現，書本上簡簡單單一個方程式竟然動用了這么多的配套設備，眼前的實物讓我們同學真切感受到理論學習與實際實踐不可分割的重要性，通過今天的現場參觀實習，我們對于專業的實際社會發展方向有了進一步更深刻的了解，更重要的是，通過參觀學習，我認為：臨淵羨魚，不如退而結網；心動更要行動。
本次參觀實習為我們認識和培養理論聯系實際的能力打下基礎，發現不足，找出差距，在以后的學習中有針對性地加以提高！
化工廠參觀實習心得篇4
9月17、18日，天津市教研室化學研究室組織各區縣的教研員和我們這些兼職教研員來到漢沽區召開2016年度學會工作會議暨化學教學研修活動。18日上午，我們參觀了天津化工廠。
天津化工廠位于天津市漢沽區，地處渤海之濱，毗鄰天津經濟技術開發區化學工業區，北接京山鐵路，京沈高速，東連長蘆鹽田，資源豐富，交通便利，地理位置優越。
天津化工廠是國家級大型氯堿化工企業，1938年建廠，現有員工一萬余人，占地330萬平方米，固定資產20億元，隸屬于天津渤海化工有限責任公司。
天津化工廠具有完善的管理體系、雄厚的技術力量和配套的公用設施。主要生產燒堿、聚氯乙烯、糊狀PVc、一氯化苯、環氧氯丙烷、鹽酸、液氯等多種產品，型號齊全、質量優良，產品行銷全國各地，并出口美國、日本、澳大利亞、香港及東南亞等十幾個國家和地區。天工牌商標馳名海內外，企業于1996年通過國家GB/t19002和國際IS09002質量體系認證。
在參觀天化中，工程師們重點給我們介紹了燒堿的制備情況。不看不知道，一看才真是感覺到書本與實際相差的多么懸殊。我們教高中化學的老師們知道，制備燒堿的原料是原鹽，經過粗鹽的提純后，用離子膜電解法制備氫氧化鈉溶液，再經蒸發得到不同濃度的燒堿溶液或是片狀燒堿。在天化的實際生產中，僅就粗鹽提純的程序來說，是先用稀的氯化鈉溶液（便于形成飽和氯化鈉溶液）在65℃（加快溶解速率）的情況下溶解原鹽，加入并不足量的氯化鋇溶液，形成硫酸鋇沉淀除去硫酸根離子（剩余硫酸根離子的含量符合要求即可），再加入足量（也有定量的要求，要求過量的碳酸根離子應在一定的范圍內）碳酸鈉溶液，形成碳酸鈣沉淀除去鈣離子，隨后加入足量氫氧化鈉溶液，形成氫氧化鎂膠體包裹碳酸鈣沉淀一同沉淀以除去鎂離子，下一步使我們這些化學老師們沒想到的竟是加入泥漿，利用膠體的原理，使先前的沉淀聚集成大的顆粒便于沉降，初步得到氯化鈉的清液，緊接著再利用虹吸原理，使氯化鈉溶液得到進一步的精制，達到離子膜電解的要求。而這些除雜程序，在工廠是不可能任意顛倒的，也應該是最佳的。這就跟過去課本上解決粗鹽提純問題有多種方案是相悖的。新課程的化學教學，如何解決化學與生產、生活實際相聯系的問題，這就需要我們化學教師多向生活去學習、向實踐去學習。
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