質(zhì)量效益型發(fā)展路線經(jīng)驗(yàn)總結(jié)范文
質(zhì)量效益型發(fā)展路線經(jīng)驗(yàn)總結(jié)范文
一、加強(qiáng)質(zhì)量教育提高全員質(zhì)量意識(shí)
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，是企業(yè)永恒的主題。集團(tuán)跨越式發(fā)展，取決于企業(yè)的全面質(zhì)量管理教育培訓(xùn)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證。在全面推行質(zhì)量管理過程中，公司始終把培養(yǎng)高素質(zhì)的員工，當(dāng)作企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的第一資源；堅(jiān)持把質(zhì)量教育列為爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量效益型企業(yè)的重要內(nèi)容，充分利用《通訊》、《質(zhì)量通報(bào)》、黑板報(bào)等宣傳工具，大力宣傳走質(zhì)量效益型道路的重要性和意義；采取“請(qǐng)進(jìn)來，走出去”等方式，開展各種質(zhì)量教育工作。近三年來共舉辦各種培訓(xùn)班150期，培訓(xùn)員工×××人次，并組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論和參加質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽，通過形式多樣的教育培訓(xùn)，提高了廣大員工的質(zhì)量意識(shí)和技能，在公司內(nèi)部營(yíng)造出上上下下講質(zhì)量，方方面面求效益的良好氛圍。
二、嚴(yán)格過程控制確保最終質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過程。因此，實(shí)行全員控制，采取道道把關(guān)，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證，教育全體員工樹立下道工序就是顧客的理念，上一道工序?qū)ο乱坏拦ば虬殃P(guān)，追求生產(chǎn)過程的“零缺陷”，在加強(qiáng)過程控制時(shí)，突出了“預(yù)防為主”的思想。產(chǎn)品由技術(shù)部研發(fā)設(shè)計(jì)出來之后，隨產(chǎn)品一并制定產(chǎn)品加工工藝流程，產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范，發(fā)放到各分廠、質(zhì)檢員手中，操作者、質(zhì)檢員、庫(kù)管員等相關(guān)人員嚴(yán)格按照公司制定的操作規(guī)程和規(guī)范，實(shí)施產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)等工作流程。對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量，公司制定了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，嚴(yán)把質(zhì)量六關(guān)（原材料進(jìn)廠關(guān)、投產(chǎn)關(guān)、每道工序“三檢”關(guān)、產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)關(guān)、出廠關(guān)、安裝關(guān)），達(dá)到質(zhì)量四化管理（標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、程序化、規(guī)范化），產(chǎn)品三不準(zhǔn)（不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)廠，不合格半成品不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠）。
為了進(jìn)一步提高面粉機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，年月成立了質(zhì)檢科計(jì)量室，對(duì)我廠的計(jì)量器具進(jìn)行監(jiān)督檢查，從而保證了產(chǎn)品的加工精確度，通過以上積極有效的質(zhì)量控制措施，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。“產(chǎn)量服從質(zhì)量，成本服從質(zhì)量，生產(chǎn)條件服從質(zhì)量，靠質(zhì)量提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，靠質(zhì)量創(chuàng)造企業(yè)更大效益，是集團(tuán)一貫恪守的原則，公司質(zhì)量管理部每?jī)商煺匍_一次生產(chǎn)質(zhì)量碰頭會(huì)，每周組織召開由生產(chǎn)部、銷售部、供應(yīng)科、計(jì)劃科等部門的工作協(xié)調(diào)會(huì)，售后服務(wù)部每月一次走訪市場(chǎng)，傾聽客戶意見，并在企業(yè)中開展了“產(chǎn)品質(zhì)量免試工活動(dòng)”，在員工中實(shí)施不定期開展質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)，提高了全員質(zhì)量意識(shí)，年公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)量副總為副組長(zhǎng)的質(zhì)量督察小組，從原材料、外協(xié)外購(gòu)產(chǎn)品，生產(chǎn)制造、產(chǎn)品運(yùn)輸，至產(chǎn)品交付用戶等過程實(shí)施全方位監(jiān)督控制，并賦予督察小組獎(jiǎng)罰權(quán)，隨時(shí)隨地對(duì)違規(guī)操作等有損質(zhì)量的不良行為和現(xiàn)象加以制止和控制，通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全面監(jiān)控使全廠上下達(dá)成了共識(shí)，提高了對(duì)品牌的滿意度，品牌的輔助度等帶來眾多客戶指名選擇牌面粉機(jī)，使產(chǎn)品處于供不應(yīng)求狀態(tài)，帶來了公司全年滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任嚴(yán)格質(zhì)量考核
集團(tuán)公司的質(zhì)量管理工作在建廠初期，企業(yè)初具規(guī)模時(shí)，就將質(zhì)量管理的上檔次、上水平的工作納入企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃。十五年來，憑借“精益求精，質(zhì)量興企”的理念成為全國(guó)面粉機(jī)行業(yè)佼佼者，同時(shí)，精心培育的中國(guó)馳名商標(biāo)“”品牌，隨著高質(zhì)量的產(chǎn)品享譽(yù)大江南北，開創(chuàng)了“質(zhì)量第一，質(zhì)量永無止境”的企業(yè)發(fā)展新篇章。集團(tuán)公司的質(zhì)量管理工作主要體現(xiàn)在“嚴(yán)”字當(dāng)頭，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，工藝紀(jì)律嚴(yán)肅，出現(xiàn)質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理。年制訂了《加強(qiáng)質(zhì)量管理十條規(guī)定》、《質(zhì)量檢驗(yàn)和處理處罰規(guī)定》，按照全員質(zhì)量管理原則，從原料進(jìn)廠到生產(chǎn)過程控制到售后服務(wù)等方面，對(duì)的質(zhì)量管理工作提出了嚴(yán)格的要求。
在質(zhì)量考核時(shí)，遵循“落實(shí)質(zhì)量管理人員的責(zé)任，強(qiáng)調(diào)管理者的責(zé)任”兩個(gè)原則，質(zhì)量管理人員責(zé)任主要在于增強(qiáng)操作人員的質(zhì)量意識(shí)，指導(dǎo)檢查和監(jiān)督操作人員，提高業(yè)務(wù)技能，按章操作。因此在處理質(zhì)量事故時(shí)，首先追究管理者的責(zé)任，加大對(duì)質(zhì)檢人員和技術(shù)人員等質(zhì)量管理人員的力度，通過處理樹立起權(quán)威，把質(zhì)量工作抓上去。其次，在質(zhì)量工作中實(shí)行了質(zhì)量否決制度。每個(gè)分廠質(zhì)量合格率指標(biāo)都設(shè)立了“黃牌區(qū)”。合格率在“黃牌區(qū)”以上，按比例給予獎(jiǎng)勵(lì)；合格率在“黃牌區(qū)”內(nèi)，按比例扣除獎(jiǎng)金；合格率在“黃牌區(qū)”以下，否決當(dāng)月全部計(jì)劃利潤(rùn)獎(jiǎng)。另外，在每年的先進(jìn)單位、勞動(dòng)模范等評(píng)選活動(dòng)中，對(duì)當(dāng)年有質(zhì)量事故記錄的單位和個(gè)人，不論在生產(chǎn)、技術(shù)、管理、安全等方面表現(xiàn)得如何好，一律實(shí)行“一票否決”，不允許參加評(píng)選。集團(tuán)公司在為夢(mèng)想奮斗不止，在質(zhì)量永無止境的激情空間里，構(gòu)筑質(zhì)量大堤，勇攀質(zhì)量高峰，向質(zhì)量要效益，向質(zhì)量求生存，向質(zhì)量要發(fā)展，依靠質(zhì)量打造品牌，確保用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量百分之百的滿意，持之以恒地滿足與超越客戶的要求，堅(jiān)定不移地走質(zhì)量效益型發(fā)展道路。濃墨疾書“質(zhì)量金曲”，精心打造“質(zhì)量金牌”，全力托起“質(zhì)量方舟”，將產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量提升到更高的層次，實(shí)現(xiàn)國(guó)家與企業(yè)，企業(yè)與員工的雙贏，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建“百年名企”的宏偉目標(biāo)。
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