設備大比武總結發(fā)言例文
設備大比武總結發(fā)言例文
面臨日益嚴峻的市場，產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)生存的關鍵，設備既是提升產(chǎn)品質(zhì)量的先行軍，又是穩(wěn)定質(zhì)量的保障軍，公司領導審時度勢召開了以“提高設備狀態(tài)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，樹立服務意識，為生產(chǎn)保駕護航”為主題的設備比武，在歷時30天的比武中，設備處與各分廠積極配合，認真落實各項工作目標，改正自身不足，達到了大比武的預期效果，具體工作匯報如下：
一、 以實際出發(fā)，修訂設備技術標準：
隨著企業(yè)的發(fā)展，設備機型種類不斷增加、生產(chǎn)質(zhì)量要求的提升，原設備技術標準已不適應公司現(xiàn)有設備要求，為此，召開多次設備會議、分析原有設備技術標準，結合實際生產(chǎn)情況，修訂了設備擦平檢工作范圍及交接技術條件和設備完好技術條件，并做成檢查表格執(zhí)行落實、進一步完善設備技術標準。
二、 規(guī)范紡專周期，降低周期費用：紡專器材周期修改更加細
化，化分了環(huán)錠紡純棉系列、環(huán)錠紡化纖純棉系列、轉杯紡純棉系列，重點對針布周期進行了調(diào)整，合理選用紡專器材合理定制周期以保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過規(guī)范紡專器材更換周期年節(jié)約費用約70萬元。
三、 樹立服務意識、加強維修工技術培訓：在維修隊伍中樹立
“一切為擋車工服務”的思想理念，為擋車工服務情況納入維修工月底考核，設備技術員根據(jù)自身專長及分廠需求，編寫合理實用的培訓內(nèi)容，對各分廠維修工分工序進行技
術輔導與培訓，平均各分廠培訓課時20個，通過努力，使得維修工為質(zhì)量和生產(chǎn)的服務意識大大加強，激發(fā)維修工的工作激情和責任心。
四、 開拓思路，積極改革創(chuàng)新：全公司共進行了8項技術改造，
提高了梳棉機的梳理作用，降低了棉結雜，導棉皮圈改造解決了積花對生條的影響，解決了轉杯紡長粗節(jié)的質(zhì)量問題，細紗吹吸風的改造減少了車間飛花附入，京宏自動落紗的改造降低了的擋車工的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，做好了生產(chǎn)的保證工作。
五、 開展互動，相互學習，共同提高：各分廠拿出了1個維修
隊，進行交叉互動，本廠維修工觀摩學習兄弟部門的操作方法、平擦車技術展示，吸取精華，結合自身加強學習，提高了維修工的技術水平和質(zhì)量意識，一些好的工作方法和技巧得到很好的交流和學習。
在大比武期間，設備個人包機完好率完成98%以上，擦平檢合格率100%，在擦平檢工作中各隊嚴格執(zhí)行擦平檢項目、標準，各隊分工明細，責任到人，工作中又互相協(xié)作，充分發(fā)揮了團隊的力量，最終設備大比武取得了良好成績，我們將來要戒驕戒躁，為公司設備狀態(tài)的再次提升而努力奮斗。
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